CN210786297U - 一种萜烯树脂生产用排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种萜烯树脂生产用排料装置，属于萜烯树脂生产领域，包括箱体一、箱体二和箱体三，所述箱体一顶部通过支柱固定有造粒机，造粒机与箱体一之间连接有下料管，箱体一顶壁上安装有风机，风机的进风口连接有进气管，进气管的一端连接在箱体一上，风机的出风口连接有出气管，箱体二顶壁焊接有两根支撑杆，支撑杆的顶端固定有放置块，两个放置块之间放置有冷凝管，出气管的一端连接在冷凝管的进气口上，箱体二上连接有进水管和出水管，进水管的一端连接在冷凝管的出水口处；本实用新型设计新颖，在排料时可以将发出的热蒸汽回收利用，且可以有效的物料进行筛分，降低生产成本，节能环保，值得推广。

Description

一种萜烯树脂生产用排料装置

技术领域

本实用新型属于萜烯树脂生产技术领域，具体涉及一种萜烯树脂生产用排料装置。

背景技术

萜烯树脂的排料时，180℃高温的物料从造粒辊落入到输送履带上，会产生大量的热蒸汽，热蒸汽四处弥漫，不仅污染工作环境，同时大量的热能也白白浪费掉了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萜烯树脂生产用排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体一、箱体二和箱体三，所述箱体一顶部通过支柱固定有造粒机，造粒机与箱体一之间连接有下料管，箱体一顶壁上安装有风机，风机的进风口连接有进气管，进气管的一端连接在箱体一上，风机的出风口连接有出气管，箱体二顶壁焊接有两根支撑杆，支撑杆的顶端固定有放置块，两个放置块之间放置有冷凝管，出气管的一端连接在冷凝管的进气口上，箱体二上连接有进水管和出水管，进水管的一端连接在冷凝管的出水口处，且进水管上安装有水泵，出水管的一端连接在冷凝管的进水口处，冷凝管的出气口连接有回收管，且回收管的一端连接在箱体三上，箱体一的两侧设置有回收箱一和回收箱二，箱体一两侧内壁之间固定有滤网一、滤网二和下料板，箱体一和回收箱一相靠近的侧壁开设有相连通的通孔一，箱体一和回收箱二相靠近的侧壁开设有相连通的通孔二和通孔三。

优选的，两根所述支撑杆长度不同，放置块为弧形结构，且放置块的上表面粘接有橡胶防滑垫。

优选的，所述箱体二顶壁上连接有加水口，箱体二一侧壁的底部连接有排水管一，箱体三一侧壁的底部连接有排水管二，且排水管一和排水管二上均安装有阀门。

优选的，所述滤网一、滤网二和下料板均倾斜设置在箱体一内，且滤网一的孔径大于滤网二的孔径。

优选的，所述滤网一的一端位于通孔二的下方，下料板的一端位于通孔三的下方，滤网二的一端位于通孔一的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种萜烯树脂生产用排料装置通过设置箱体一、箱体二、箱体三、冷凝管、进气管、风机、出气管、进水管、出水管和回收管等结构，将排料时的水蒸气了冷凝，回收热蒸汽，不会对环境进行污染，且热量可以利用，减少浪费；

该一种萜烯树脂生产用排料装置通过设置滤网一、滤网二、下料板、回收箱一和回收箱二等结构，可以对物料进行筛选，颗粒较大和颗粒较小的不合格物料均可以被回收，再次进行处理，减少资源的浪费，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体一、回收箱一和回收箱二结构示意图；

图3为本实用新型中的支撑杆和放置块结构示意图。

图中：1、箱体一；2、箱体二；3、箱体三；4、支柱；5、造粒机；6、下料管；7、风机；8、进气管；9、出气管；10、支撑杆；11、放置块；12、冷凝管；13、进水管；14、水泵；15、出水管；16、回收管；17、回收箱一；18、回收箱二；19、滤网一；20、滤网二；21、下料板；22、通孔一；23、通孔二；24、通孔三。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种萜烯树脂生产用排料装置，

上述方案中，包括箱体一1、箱体二2和箱体三3，箱体一1顶部通过支柱4固定有造粒机5，造粒机5与箱体一1之间连接有下料管6，箱体一1顶壁上安装有风机7，风机7的进风口连接有进气管8，进气管8的一端连接在箱体一1上，风机7的出风口连接有出气管9，箱体二2顶壁焊接有两根支撑杆10，支撑杆10的顶端固定有放置块11，两个放置块11之间放置有冷凝管12，出气管9的一端连接在冷凝管12的进气口上，箱体二2上连接有进水管13和出水管15，进水管13的一端连接在冷凝管12的出水口处，且进水管13上安装有水泵14，出水管15的一端连接在冷凝管12的进水口处，冷凝管12的出气口连接有回收管16，且回收管16的一端连接在箱体三3上，箱体一1的两侧设置有回收箱一17和回收箱二18，箱体一1两侧内壁之间固定有滤网一19、滤网二20和下料板21，箱体一1和回收箱一17相靠近的侧壁开设有相连通的通孔一22，箱体一1和回收箱二18相靠近的侧壁开设有相连通的通孔二23和通孔三24。

具体的，两根支撑杆10长度不同，放置块11为弧形结构，且放置块11的上表面粘接有橡胶防滑垫；两根支撑杆10长度不同，使放置的冷凝管12呈倾斜状态，方便对热蒸汽的冷凝，橡胶防滑垫保证冷凝管的稳定性。

具体的，箱体二2顶壁上连接有加水口，箱体二2一侧壁的底部连接有排水管一，箱体三3一侧壁的底部连接有排水管二，且排水管一和排水管二上均安装有阀门；方便对箱体二2内加水对冷凝管12进行冷凝，同时方便将箱体三3收集的水排放。

具体的，滤网一19、滤网二20和下料板21均倾斜设置在箱体一1内，且滤网一19的孔径大于滤网二20的孔径；滤网一19、滤网二20和下料板21均为倾斜，方便进行过滤和下料。

具体的，滤网一19的一端位于通孔二23的下方，下料板21的一端位于通孔三24的下方，滤网二20的一端位于通孔一22的下方。

需要说明的是：

所述风机7的型号为FT35-11。

本实用新型的工作原理及使用流程：加工时，通过造粒机5生产的物料通过下料管6进入到箱体一1内，在箱体一1内设置有滤网一19、滤网二20和下料板21，滤网一19的孔径大于滤网二20的孔径，大颗粒的物料在滤网一19的作用下通过通孔二23进入回收箱二18内，小颗粒的物料从滤网一19和滤网二20落下，掉落在下料板21上，通过通孔三24进入回收箱二18内，正常尺寸大小的物料则通过滤网20，通过通孔一22进入回收箱一17内，有效的将合格的和不合格的物料筛分，在筛分的时候，打开风机7和水泵14，风机7将热蒸汽输送到冷凝管12内，在水泵14的作用下，将箱体二2中的水在冷凝管12上循环，将热蒸汽冷却，变成水通过回收罐16进入箱体三3内，不仅有效的回收高温热蒸汽，不会对环境污染，且资源可以循环利用，节能环保，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种萜烯树脂生产用排料装置，包括箱体一(1)、箱体二(2)和箱体三(3)，其特征在于：所述箱体一(1)顶部通过支柱(4)固定有造粒机(5)，造粒机(5)与箱体一(1)之间连接有下料管(6)，箱体一(1)顶壁上安装有风机(7)，风机(7)的进风口连接有进气管(8)，进气管(8)的一端连接在箱体一(1)上，风机(7)的出风口连接有出气管(9)，箱体二(2)顶壁焊接有两根支撑杆(10)，支撑杆(10)的顶端固定有放置块(11)，两个放置块(11)之间放置有冷凝管(12)，出气管(9)的一端连接在冷凝管(12)的进气口上，箱体二(2)上连接有进水管(13)和出水管(15)，进水管(13)的一端连接在冷凝管(12)的出水口处，且进水管(13)上安装有水泵(14)，出水管(15)的一端连接在冷凝管(12)的进水口处，冷凝管(12)的出气口连接有回收管(16)，且回收管(16)的一端连接在箱体三(3)上，箱体一(1)的两侧设置有回收箱一(17)和回收箱二(18)，箱体一(1)两侧内壁之间固定有滤网一(19)、滤网二(20)和下料板(21)，箱体一(1)和回收箱一(17)相靠近的侧壁开设有相连通的通孔一(22)，箱体一(1)和回收箱二(18)相靠近的侧壁开设有相连通的通孔二(23)和通孔三(24)。

2.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂生产用排料装置，其特征在于：两根所述支撑杆(10)长度不同，放置块(11)为弧形结构，且放置块(11)的上表面粘接有橡胶防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂生产用排料装置，其特征在于：所述箱体二(2)顶壁上连接有加水口，箱体二(2)一侧壁的底部连接有排水管一，箱体三(3)一侧壁的底部连接有排水管二，且排水管一和排水管二上均安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂生产用排料装置，其特征在于：所述滤网一(19)、滤网二(20)和下料板(21)均倾斜设置在箱体一(1)内，且滤网一(19)的孔径大于滤网二(20)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种萜烯树脂生产用排料装置，其特征在于：所述滤网一(19)的一端位于通孔二(23)的下方，下料板(21)的一端位于通孔三(24)的下方，滤网二(20)的一端位于通孔一(22)的下方。

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