CN210782849U - 一种多功能清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及果汁加工设备的技术领域，公开了一种多功能清洗机，其技术方案要点包括机箱，所述机箱内设有清洗区和干燥区，所述清洗区和干燥区之间设有与机箱滑动连接的隔板，所述清洗区的底部设有微孔发泡板，所述清洗区的侧壁上连接有一端位于微孔发泡板下侧、另一端连接有充气泵的进气管；所述干燥区内设有用于传送果蔬的传送组件，所述微孔发泡板朝向传送组件的一侧固定有倾斜的导向板，所述导向板的低端位于传送组件的正上方，所述机箱的一侧安装有出风口朝向传送组件的鼓风机。本实用新型具有工人的劳动强度小、工作效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及果汁加工设备的技术领域，更具体地说它涉及一种多功能清洗机。
背景技术
果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100%果汁，榨汁前通常需对水果原料进行清洗。
目前，授权公告号为CN2624783Y的中国专利公开了一种多功能果蔬清洗机，它包括壳体和电器开关，壳体镶嵌多个盛水槽，盛水槽内下部设置有微孔发泡板，盛水槽设置有密封盖，盛水槽侧壁设置有夹层，夹层内壁上部设置有气孔，夹层侧壁上部设置有通气口，气孔下方设置有隔板，壳体设置有充气装置并与进气管相连，进气管另一端设置于夹层内隔板下方。
但是上述多功能果蔬清洗机只能起到清洗果蔬的作用，清洗后果蔬表面仍存在多余水分，为提高果汁的浓度，榨汁前工人需逐个手动擦拭果蔬表面的水分，特别是在清洗大批量的果蔬时，工人的劳动强度大、工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种多功能清洗机，果蔬清洗后无需工人手动擦拭果蔬表面的水分，具有工人的劳动强度小、工作效率高的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多功能清洗机，包括机箱，所述机箱内设有清洗区和干燥区，所述清洗区和干燥区之间设有与机箱滑动连接的隔板，所述清洗区的底部设有微孔发泡板，所述清洗区的侧壁上连接有一端位于微孔发泡板下侧、另一端连接有充气泵的进气管；所述干燥区内设有用于传送果蔬的传送组件，所述微孔发泡板朝向传送组件的一侧固定有倾斜的导向板，所述导向板的低端位于传送组件的正上方，所述机箱的一侧安装有出风口朝向传送组件的鼓风机。
通过采用上述技术方案，清洗果蔬时，向清洗区中注水，将果蔬倒入清洗区中，然后利用充气泵和进气管向清洗区底部注入气体，该气体可透过微孔发泡板上的孔向上吹，从而实现果蔬的翻滚清洗。清洗结束后，先抽干清洗区中的水分，再将隔板上抬，将果蔬向干燥区拨动，果蔬会沿导向板滚至传送组件上，再经传送组件向一侧传输，传输过程中利用鼓风机向果蔬吹气，从而使果蔬表面的水分被吹干，工人在榨汁前无需手动逐个擦拭果蔬，劳动强度小、工作效率高。
本实用新型进一步设置为：所述传送组件包括主动轮、从动轮、传送电机和传送带，所述传送电机安装在机箱的外侧且输出轴与主动轮固定连接，所述主动轮和从动轮分别与机箱转动连接，所述传送带的两端分别套设在主动轮和从动轮的外侧。
通过采用上述技术方案，传送果蔬时，果蔬从导向板下落后掉在传送带上，再利用传送电机的输出轴带动主动轮转动，传送带和从动轮会随之转动，使得果蔬沿传送带的上侧向远离清洗区的一侧传输，工人无需手动送料，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述传送带的表面固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫不仅起到缓冲的作用，使得果蔬从导向板掉落至传送带时不易被磕坏；还增大了果蔬与传送带的摩擦力，使得果蔬不易相对传送带移动。
本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫的两端边缘一体设置有沿边。
通过采用上述技术方案，加工球状的果蔬时，果蔬可能沿传送带滚动，沿边可限制果蔬的移动范围，避免果蔬撞到机箱的侧壁上而被磕坏。
本实用新型进一步设置为：所述传送带上均匀分布有多个贯穿橡胶垫的出水孔。
通过采用上述技术方案，传送过程中，果蔬表面的部分水分可沿出水孔下流，提高了干燥效率。
本实用新型进一步设置为：所述鼓风机的出风管端部安装有套头，所述套头上设有沿其长度方向延伸的吹风孔，所述吹风孔位于传送带的正上方。
通过采用上述技术方案，套头和吹风孔扩大了从鼓风机吹出风的水平作用范围，避免风力集中在一处而影响干燥效果。
本实用新型进一步设置为：所述机箱相对的两个侧壁上均设有沿竖直方向延伸的滑动槽，所述滑动槽的内壁上固定有密封垫，所述隔板的两端分别滑动设置在两个滑动槽内。
通过采用上述技术方案，滑动槽使隔板只能竖向移动而不会转动，提高了隔板的稳定性；密封垫在隔板竖向移动时受到挤压并产生形变，起到密封的效果，避免清洗区中的水从隔板与机箱的间隙向干燥区流动。
本实用新型进一步设置为：所述隔板的上侧固定有升降板，所述机箱的上侧安装有两个抬升件，所述抬升件包括丝杆以及输出轴与丝杆固定连接的伺服电机，所述伺服电机安装在机箱上，两根丝杆分别与升降板的两端螺纹连接。
通过采用上述技术方案，伺服电机的输出轴转动时可带动丝杆转动，进而带动升降板与其螺纹连接的端部竖向移动。移动升降板时，人们可使两个伺服电机同步转动，进而驱动升降板的两端同步上升或下降，省去了人们手动抬升隔板的麻烦，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述清洗区的底壁上固定有支撑板，所述微孔发泡板的一端与支撑板铰接；所述机箱上固定有安装架，所述安装架上安装有活塞杆朝下的推移气缸，所述推移气缸的活塞杆与微孔发泡板远离支撑板的一端铰接。
通过采用上述技术方案，推移气缸的活塞杆缩短时可带动微孔发泡板远离支撑板的一端上抬，果蔬可沿微孔发泡板的端面自动向传送带移动，省去了人们手拨果蔬的麻烦，进一步提高了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.果蔬从清洗结束后，先抽干清洗区中的水分，再将隔板上抬并使果蔬移至传送带上，接着利用传送电机驱动主动轮转动，进而使传送带将果蔬向远离清洗区的一侧传送，同时利用鼓风机向传送带吹风，从而吹干果蔬表面的水分，工人无需手动擦拭，劳动强度小、工作效率高；
2.橡胶垫不仅在果蔬下落至传送带时起到缓冲的作用，使得果蔬不易被磕坏，还增大了果蔬与传送带的摩擦力，使得果蔬不易相对传送带移动；沿边限制了果蔬的移动范围，避免果蔬与机箱侧壁产生碰撞；
3.两个抬升电机同步转动时可带动与其连接的丝杆转动，进而驱动升降板的两端同步竖向移动，使得隔板实现自动升降，工人无需手动拉拔隔板，操作方便。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的剖面示意图；
图3是凸显本实施例中滑动槽的局部示意图。
附图标记：1、机箱；11、清洗区；111、支撑板；112、微孔发泡板；113、限位块；114、安装架；115、推移气缸；116、进气管；117、导向板；12、干燥区；13、滑动槽；131、密封垫；14、出料孔；2、充气泵；3、隔板；31、升降板；4、抬升件；41、丝杆；42、伺服电机；5、传送组件；51、主动轮；52、从动轮；53、传送电机；54、传送带；541、橡胶垫；542、沿边；543、出水孔；6、鼓风机；61、套头；62、吹风孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种多功能清洗机，如图1、图2所示，包括机箱1，机箱1内设有清洗区11和干燥区12。清洗区11的底壁上固定有支撑板111，支撑板111的一侧铰接有位于清洗区11中的微孔发泡板112，微孔发泡板112上设有多个细孔。清洗区11远离干燥区12的内壁上固定有限位块113，微孔发泡板112水平时一端搭放在限位块113上。机箱1的上侧固定有位于清洗区11正上方的安装架114，安装架114上安装有活塞杆朝下的推移气缸115，推移气缸115的活塞杆与微孔发泡板112远离支撑板111的一端固定连接。推移气缸115的活塞杆伸缩时可带动微孔发泡板112远离支撑板111的一端竖向移动，从而改变微孔发泡板112的倾斜角度。
如图1、图2所示，微孔发泡板112上穿设有进气管116，进气管116的一端伸入微孔发泡板112下侧、另一端连接有位于机箱1外的充气泵2。清洗时，先向清洗区11中注水，然后将果蔬倒入微孔发泡板112上，再利用充气泵2通过进气管116向清洗区11中注入气体，从而使果蔬翻滚清洗。
如图1、图3所示，机箱1上滑动连接有位于支撑板111正上方的隔板3，隔板3位于清洗区11和干燥区12之间。机箱1相对的两个内壁上分别设有沿竖直方向延伸的滑动槽13，隔板3的两端分别滑动设置在两个滑动槽13内，滑动槽13的内壁上固定有由橡胶材料制成的密封垫131。隔板3起到隔挡果蔬和清洗区11内水体的作用，避免水流进入干燥区12中。
如图2、图3所示，隔板3的上侧固定有升降板31，升降板31的两端分别超出隔板3的两侧，机箱1相对的两个侧壁上方分别设有一个抬升件4。抬升件4包括丝杆41和伺服电机42，伺服电机42安装在机箱1上且输出轴与丝杆41固定连接，两个伺服电机42通过同一个控制按钮驱动同步转动，两根丝杆41分别与升降板31的两端螺纹连接。清洗结束后，先抽干清洗区11中的水分，再利用两个伺服电机42驱动两根丝杆41同步转动，进而带动升降板31的两端同步竖向移动，从而实现隔板3的升降，使得清洗区11和干燥区12的通道打开以便果蔬通过。人们无需手动拉拔隔板3，操作方便。
如图1、图2所示，干燥区12中设有传送组件5，传送组件5包括主动轮51、从动轮52、传送电机53和传送带54，传送电机53安装在机箱1的外侧且输出轴与主动轮51固定连接，主动轮51和从动轮52均与机箱1转动相连，传送带54的两端分别套设在主动轮51和从动轮52的外侧。微孔发泡板112靠近干燥区12的一侧上端固定有导向板117，导向板117呈倾斜设置且低端位于传送带54的上侧，干燥区12远离清洗区11的侧壁上设有出料孔14，出料孔14与传送带54的位置对应。隔板3上抬后，利用推移气缸115将微孔发泡板112的的一端上抬，果蔬会自动沿微孔发泡板112和导向板117落至传送带54上，再启动伺服电机42使其带动主动轮51转动，使得传送带54随之带动果蔬向远离清洗区11的一侧缓慢传输，最后经出料孔14移出干燥区12。
如图1、图2所示，传送带54的表面固定有橡胶垫541，橡胶垫541的两端边缘一体设置有沿边542。橡胶垫541不仅在果蔬掉落至传送带54时起到缓冲的作用，还能增大果蔬与传送带54的摩擦力，使得果蔬不易相对传送带54移动。传送带54上均匀分布有多个贯穿橡胶垫541的出水孔543，果蔬表面的水分可沿出水孔543下漏，干燥效果好。
如图1、图2所示，机箱1的一侧安装有鼓风机6，鼓风机6的出风管上固定安装有套头61，套头61上设有沿其长度方向延伸的吹风孔62，吹风孔62呈长条状且长度方向与传送带54的宽度方向平行，吹风孔62位于传送带54靠近出料孔14一端的正上方。果蔬沿传送带54向出料孔14缓慢移动时，人们可利用鼓风机6通过吹风孔62向果蔬鼓风，使得果蔬表面的水分被吹干。
本实施例的工作原理：清洗果蔬时，先向清洗区11中注水，再将果蔬倒入清洗区11中，接着利用充气泵2向清洗区11底部泵风，从而带动果蔬翻滚清洗。清洗结束后，先抽干清洗区11中水分，再使两个伺服电机42分别带动两根丝杆41同步转动，使得升降板31带动隔板3上抬，然后利用推移气缸115使微孔发泡板112倾斜，果蔬会沿微孔发泡板112和导向板117移至传送带54上。接着利用传送电机53驱动传送带54带动果蔬向出料孔14缓慢移动，传送过程中果蔬底部的水分沿出料孔14下流，同时鼓风机6向果蔬吹气，从而将果蔬表面的水分被吹干，工人无需逐个擦拭果蔬，劳动强度小、工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能清洗机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内设有清洗区(11)和干燥区(12)，所述清洗区(11)和干燥区(12)之间设有与机箱(1)滑动连接的隔板(3)，所述清洗区(11)的底部设有微孔发泡板(112)，所述清洗区(11)的侧壁上连接有一端位于微孔发泡板(112)下侧、另一端连接有充气泵(2)的进气管(116)；所述干燥区(12)内设有用于传送果蔬的传送组件(5)，所述微孔发泡板(112)朝向传送组件(5)的一侧固定有倾斜的导向板(117)，所述导向板(117)的低端位于传送组件(5)的正上方，所述机箱(1)的一侧安装有出风口朝向传送组件(5)的鼓风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机，其特征在于：所述传送组件(5)包括主动轮(51)、从动轮(52)、传送电机(53)和传送带(54)，所述传送电机(53)安装在机箱(1)的外侧且输出轴与主动轮(51)固定连接，所述主动轮(51)和从动轮(52)分别与机箱(1)转动连接，所述传送带(54)的两端分别套设在主动轮(51)和从动轮(52)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种多功能清洗机，其特征在于：所述传送带(54)的表面固定有橡胶垫(541)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能清洗机，其特征在于：所述橡胶垫(541)的两端边缘一体设置有沿边(542)。
5.根据权利要求3所述的一种多功能清洗机，其特征在于：所述传送带(54)上均匀分布有多个贯穿橡胶垫(541)的出水孔(543)。
6.根据权利要求2所述的一种多功能清洗机，其特征在于：所述鼓风机(6)的出风管端部安装有套头(61)，所述套头(61)上设有沿其长度方向延伸的吹风孔(62)，所述吹风孔(62)位于传送带(54)的正上方。
7.根据权利要求1 所述的一种多功能清洗机，其特征在于：所述机箱(1)相对的两个侧壁上均设有沿竖直方向延伸的滑动槽(13)，所述滑动槽(13)的内壁上固定有密封垫(131)，所述隔板(3)的两端分别滑动设置在两个滑动槽(13)内。
8.根据权利要求7所述的一种多功能清洗机，其特征在于：所述隔板(3)的上侧固定有升降板(31)，所述机箱(1)的上侧安装有两个抬升件(4)，所述抬升件(4)包括丝杆(41)以及输出轴与丝杆(41)固定连接的伺服电机(42)，所述伺服电机(42)安装在机箱(1)上，两根丝杆(41)分别与升降板(31)的两端螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种多功能清洗机，其特征在于：所述清洗区(11)的底壁上固定有支撑板(111)，所述微孔发泡板(112)的一端与支撑板(111)铰接；所述机箱(1)上固定有安装架(114)，所述安装架(114)上安装有活塞杆朝下的推移气缸(115)，所述推移气缸(115)的活塞杆与微孔发泡板(112)远离支撑板(111)的一端铰接。
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