CN210782167U - 一种花苗扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花苗扶正器，属于园林养护设备，包括设有开口的安装环、第一齿轮箱、套筒、压板、翻转轴、扶正板，所述压板顶面靠近开口处开设有通槽，通槽沿压板的径向设置且与安装环的开口相连通，翻转轴和通槽平行且位于通槽的一侧，翻转轴靠近第一齿轮箱的一端贯穿安装环侧壁于第一齿轮箱内固设有第一锥齿轮，翻转轴沿其轴线转动，第一齿轮箱的顶面转动连接有传动轴，传动轴套设在套筒内，传动轴的底端贯穿第一齿轮箱顶壁且于第一齿轮箱内部固设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，压板的上方设置有第二驱动组件。其可以在使工人站立的情况下对花苗的根部进行扶正，降低了工人的劳动强度。

Description

一种花苗扶正器

技术领域

本实用新型涉及园林养护设备，特别涉及一种花苗扶正器。

背景技术

在园林建设中，会种植一些花苗来增加园林的色彩，新种植的花苗由于根系尚未深入土壤中，很容易收刮风、雨水冲刷等作用下出现倒伏的现象，出现倒伏现象后，就需要将花苗进行扶正，否则花苗倾斜生长会受光照不足，并且花苗的根部会因倾斜暴露出土壤之外，使花苗汲取养分不足，从而影响花苗的生长。现阶段对花苗进行扶正一般由工人用手将花苗扶正后，再用铲子或其它工具再将花苗四周的土进行压实，工人在扶正花苗时需要弯腰或蹲下，长时间工作会使工人感到疲劳，增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花苗扶正器，其可以使在工人站立的情况下对花苗的根部进行扶正，降低了工人的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种花苗扶正器，包括设有开口的安装环、设置在安装环远离其开口一端且内部中空的第一齿轮箱 、固设在第一齿轮箱顶面且沿高度方向设置的套筒、套设在安装环内且与其滑移连接的压板、位于压板上方且转动连接在安装环内的翻转轴、固设在翻转轴外周面且位于安装环内的扶正板，所述压板顶面靠近开口处开设有通槽，所述通槽沿压板的径向设置且与安装环的开口相连通，所述翻转轴和通槽平行且位于通槽的一侧，所述翻转轴靠近第一齿轮箱的一端贯穿安装环侧壁于第一齿轮箱内固设有第一锥齿轮，所述翻转轴沿其轴线转动，所述第一齿轮箱的顶面转动连接有传动轴，所述传动轴套设在套筒内，所述传动轴的底端贯穿第一齿轮箱顶壁且于第一齿轮箱内部固设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述压板的上方设置有第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，将花苗的根部从安装环的开口和压板上的通槽放置到安装环内，并使扶正板位于花苗倒伏方向的一侧，随后转动传动轴，传动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动翻转轴转动，使扶正板向上翻转，从而带动花苗往倒伏的反方向运动，实现对花苗扶正的作用，并通过第二驱动组件压动压板向下压动花苗根部周围的土壤，完成对花苗的扶正操作，使工人可在站立的情况下将花苗扶正，减小了工人的劳动强度，使工人在扶正花苗时更便捷。

本实用新型进一步设置为：所述扶正板顶面设置有软垫。

通过采用上述技术方案，软垫对花苗的根茎起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述翻转轴的外周面靠近安装环侧壁的一端固设有限位板，所述限位板沿翻转轴的径向设置，所述安装环侧壁上开设有与限位板相适配的限位槽，所述限位槽用于限制扶正板的转动角度，所述限位板位于限位槽滑动。

通过采用上述技术方案，限位板可以限制扶正板的转动角度，防止扶正板转动角度过大而损伤花苗的根茎。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的顶端设置有第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件便于工人转动传动轴。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括设置在套筒顶端的第二齿轮箱，所述传动轴的顶端贯穿第二齿轮箱底壁于第二齿轮箱内固设有第三锥齿轮，所述第二齿轮箱的侧壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴的轴线与翻转轴的轴线平行，所述驱动轴的一端贯穿第二齿轮箱的侧壁于第二齿轮箱内部的固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合，所述驱动轴位于第二齿轮箱外侧的一端固设有旋转握柄。

通过采用上述技术方案，转动旋转握柄，旋转握柄带动驱动轴转动，驱动轴通过第二锥齿轮和第三锥齿轮将动力传递至传动轴上，将水平方向的转动传递至竖直方向的转动，便于工人的使用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴于第二齿轮箱和旋转握柄之间的外周面套设有扭簧，所述扭簧的一端与第二齿轮箱固定连接、另一端与旋转握柄固定连接。

通过采用上述技术方案，扭簧可以增加旋转握柄转动时的阻力，防止旋转握柄旋转速度过快，降低扶正板翻转速度过快而损伤花苗根茎现象的发生。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括两个沿翻转轴径向间隔固设在压板顶面的铰接板、位于两个铰接板之间且沿翻转轴径向设置的铰接轴、固设在铰接轴外周面且沿其径向设置的连杆、固设在套筒靠近第二齿轮箱一侧外周面且沿翻转轴的轴线方向设置的连接板、铰接在连接板远离套筒一端的手柄，所述铰接轴的两端分别与两个铰接板转动连接，所述连杆远离铰接轴的一端与手柄铰接。

通过采用上述技术方案，将花苗扶正后，向下压动手柄，使手柄带动连杆向下运动，从而使连杆推动压板向下压动花苗根部周围的土壤，使工人可在站立的情况下对花苗根部周围的土壤进行压实。

本实用新型进一步设置为：所述套筒外周面于连接板的上方固设有固定块，所述固定块与手柄之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定块固定连接、另一端与手柄固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧可压动手柄和压板恢复初始位置，提高了扶正器的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述压板的周向设置有多个导向块，所述安装环侧壁上开设有多个与导向块相适配的导向槽，所述导向槽用于限制压板沿高度方向运动的范围，多个所述导向块与多个导向槽一一对应，所述导向块置于导向槽内滑动。

通过采用上述技术方案，导向块可防止扶正板在安装环内转动，并且防止压板脱出安装环内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 工人可在站立的情况下使用扶正器将倒伏的花苗扶正并将花苗根部的土壤压实，降低了工人的劳动强度，使工人扶正花苗的操作更加便捷。

2. 扶正板上设置有软垫，软垫对花苗的根茎起到保护作用，并且限位板可限制扶正板的转动角度，防止扶正板转动角度过大而损伤花苗的根茎。

3. 可通过压动手柄控制压板向下压动花苗根部周围的土壤，便于工人控制压板的压力，并且可在弹簧的作用下使手柄和压板恢复初始位置，提高了扶正器的便捷性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是表示第一齿轮箱内部结构的局部剖视图；

图4是表示第一驱动组件的局部剖视图；

图5是表示导向板位置的局部剖视图。

图中，1、安装环；11、限位槽；12、导向槽；2、第一齿轮箱；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；3、套筒；4、压板；41、通槽；42、导向块；5、翻转轴；51、扶正板；52、限位板；6、传动轴；7、第一驱动组件；71、第二齿轮箱；72、第三锥齿轮；73、驱动轴；74、第四锥齿轮；75、旋转握柄；76、扭簧；8、第二驱动组件；81、铰接板；82、铰接轴；83、连杆；84、连接板；85、手柄；86、固定块；87、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种花苗扶正器，如图1所示，包括安装环1，安装环1沿其径向的两端呈平面设置，并且安装环1的外周面于其中一个平面处固设有第一齿轮箱2、另一个平面处设有开口。第一齿轮箱2的内部中空，且第一齿轮箱2的顶面固设有套筒3，套筒3沿竖直方向设置，安装环1内套设有压板4，压板4与安装环1滑移连接，且压板4的底面与安装环1的底端相平齐，压板4上开设有通槽41，通槽41沿压板4的径向设置，且通槽41的开口指向安装环1的开口并与其相连通，套筒3的顶端设置有第一驱动组件7，扶正板51的顶面设置有第二驱动组件8。

如图3所示，安装环1内设置有翻转轴5，翻转轴5与通槽41平行且位于通槽41的一侧，翻转轴5的轴线分别与安装环1的两个平面垂直，翻转轴5的两端与安装环1的内侧壁转动连接。翻转轴5的外周面固设有扶正板51，扶正板51设置为与安装环1相适配的半圆形板，扶正板51位于翻转轴5远离通槽41的一侧，扶正板51与压板4平行且沿高度方向间隔设置，扶正板51的顶面设置有软垫，软垫对花苗的根茎起到保护作用。翻转轴5靠近第一齿轮箱2的一端贯穿安装环1侧壁于第一齿轮箱2内固设有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21的轴线与翻转轴5的轴线重合。第一齿轮箱2的顶面转动连接有传动轴6，传动轴6位于套筒3内且与其轴线重合，传动轴6的底端贯穿第一齿轮箱2的顶壁且于第一齿轮箱2内设置有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21相互啮合。

如图2和图3所示，翻转轴5的两端分别设置有限位板52，即限位板52的数量为两个，限位板52沿翻转轴5的径向设置，且限位板52与扶正板51平行，安装环1的两个平面处分别设置有限位槽11，即限位槽11的数量为两个，限位槽11用于限制扶正板51的转动角度，两个限位槽11与两个限位板52一一对应，限位槽11呈圆心角为90°的扇形设置，限位板52位于限位槽11中滑动。

如图4所示，第一驱动组件7便于工人转动传动轴6，第一驱动组件7包括第二齿轮箱71，第二齿轮箱71固设在套筒3的顶端，第二齿轮箱71的内部中空，传动轴6的顶端贯穿第二齿轮箱71的底壁与其转动连接，传动轴6的顶端于第二齿轮箱71的内部固设有第三锥齿轮72，第三锥齿轮72的轴线与传动轴6的轴线重合。第二齿轮箱71远离安装环1的一端转动连接有驱动轴73，驱动轴73的轴线与翻转轴5的轴线平行，且驱动轴73靠近第二齿轮箱71的一端贯穿第二齿轮箱71的侧壁且于第二齿轮箱71的内部固设有第四锥齿轮74，第三锥齿轮72与第四锥齿轮74相互啮合。驱动轴73位于第二齿轮箱71外侧的一端固设有旋转握柄75，旋转握柄75的轴线与驱动轴73的轴线重合，驱动轴73外周面于旋转握柄75和第二齿轮箱71之间套设有扭簧76，扭簧76的一端与旋转固定连接、另一端与第二齿轮箱71固定连接。

如图4和图5所示，第二驱动组件8包括两个铰接板81，两个铰接板81固设在压板4顶面且位于通槽41靠近第一齿轮箱2的一侧，且两个铰接板81沿扶正板51的径向间隔设置。两个铰接板81之间设置有铰接轴82，铰接轴82的轴线与翻转轴5的轴线垂直，且铰接轴82的两端分别与两个铰接板81转动连接。铰接轴82的外周面固设有连杆83，连杆83位于两个铰接板81之间，且连杆83沿铰接轴82的径向设置。套筒3靠近第二齿轮箱71的外周面固设有连接板84，连接板84位于套筒3远离扶正板51的一侧，连接板84远离套筒3的侧面铰接有手柄85，手柄85远离铰接端的一端指向套筒3靠近安装环1一侧的斜上方，连杆83远离铰接轴82的一端与手柄85长度方向的中间部位铰接。套筒3外周面连接板84的上方设置有固定块86，手柄85与固定块86之间设置有弹簧87，弹簧87的一端与手柄85固定连接、另一端与固定块86固定连接。

如图5所示，扶正板51沿铰接轴82轴线方向的两端分别固设有导向块42，即导向块42的数量为两个，导向块42沿扶正板51的径向设置，安装环1上开设有两个与导向块42相适配的导向槽12，导向槽12沿高度方向设置，两个导向槽12与两个导向块42一一对应，导向块42位于导向槽12内滑动。

使用扶正器时，工人手持套筒3，将安装环1的开口对准花苗的根部，推动安装环1，使花苗的根部进入通槽41中，并使扶正板51位于花苗倒伏方向的一侧，随后转动旋转握柄75，旋转握柄75通过第三锥齿轮72和第四锥齿轮将动力传动至传动轴6上，传动轴6通过第一锥齿轮21和第二锥齿轮22将动力传动至翻转轴5上，从而使扶正板51向上翻转，从而推动花苗向倒伏的反方向移动，将花苗缓慢扶正，再向下压动手柄85，手柄85带动连杆83向下运动，从而使压板4向下压动花苗根部周围的土壤，使花苗保持直立状态，使工人可以在站立的情况下完成对花苗扶正的工作，减小了工人的劳动强度，使工人在扶正花苗时更加便捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种花苗扶正器，其特征在于：包括设有开口的安装环(1)、设置在安装环(1)远离其开口一端且内部中空的第一齿轮箱(2) 、固设在第一齿轮箱(2)顶面且沿高度方向设置的套筒(3)、套设在安装环(1)内且与其滑移连接的压板(4)、位于压板(4)上方且转动连接在安装环(1)内的翻转轴(5)、固设在翻转轴(5)外周面且位于安装环(1)内的扶正板(51)，所述压板(4)顶面靠近开口处开设有通槽(41)，所述通槽(41)沿压板(4)的径向设置且与安装环(1)的开口相连通，所述翻转轴(5)和通槽(41)平行且位于通槽(41)的一侧，所述翻转轴(5)靠近第一齿轮箱(2)的一端贯穿安装环(1)侧壁于第一齿轮箱(2)内固设有第一锥齿轮(21)，所述翻转轴(5)沿其轴线转动，所述第一齿轮箱(2)的顶面转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)套设在套筒(3)内，所述传动轴(6)的底端贯穿第一齿轮箱(2)顶壁且于第一齿轮箱(2)内部固设有第二锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(22)相互啮合，所述压板(4)的上方设置有第二驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种花苗扶正器，其特征在于：所述扶正板(51)顶面设置有软垫。

3.根据权利要求1所述的一种花苗扶正器，其特征在于：所述翻转轴(5)的外周面靠近安装环(1)侧壁的一端固设有限位板(52)，所述限位板(52)沿翻转轴(5)的径向设置，所述安装环(1)侧壁上开设有与限位板(52)相适配的限位槽(11)，所述限位槽(11)用于限制扶正板(51)的转动角度，所述限位板(52)位于限位槽(11)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种花苗扶正器，其特征在于：所述套筒(3)的顶端设置有第一驱动组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种花苗扶正器，其特征在于：所述第一驱动组件(7)包括设置在套筒(3)顶端的第二齿轮箱(71)，所述传动轴(6)的顶端贯穿第二齿轮箱(71)底壁于第二齿轮箱(71)内固设有第三锥齿轮(72)，所述第二齿轮箱(71)的侧壁转动连接有驱动轴(73)，所述驱动轴(73)的轴线与翻转轴(5)的轴线平行，所述驱动轴(73)的一端贯穿第二齿轮箱(71)的侧壁于第二齿轮箱(71)的内部固设有第四锥齿轮(74)，所述第四锥齿轮(74)与第三锥齿轮(72)相互啮合，所述驱动轴(73)位于第二齿轮箱(71)外侧的一端固设有旋转握柄(75)。

6.根据权利要求5所述的一种花苗扶正器，其特征在于：所述驱动轴(73)于第二齿轮箱(71)和旋转握柄(75)之间的外周面套设有扭簧(76)，所述扭簧(76)的一端与第二齿轮箱(71)固定连接、另一端与旋转握柄(75)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种花苗扶正器，其特征在于：所述第二驱动组件(8)包括两个沿翻转轴(5)径向间隔固设在压板(4)顶面的铰接板(81)、位于两个铰接板(81)之间且沿翻转轴(5)径向设置的铰接轴(82)、固设在铰接轴(82)外周面且沿其径向设置的连杆(83)、固设在套筒(3)靠近第二齿轮箱(71)一侧外周面且沿翻转轴(5)的轴线方向设置的连接板(84)、铰接在连接板(84)远离套筒(3)一端的手柄(85)，所述铰接轴(82)的两端分别与两个铰接板(81)转动连接，所述连杆(83)远离铰接轴(82)的一端与手柄(85)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种花苗扶正器，其特征在于：所述套筒(3)外周面于连接板(84)的上方固设有固定块(86)，所述固定块(86)与手柄(85)之间设置有弹簧(87)，所述弹簧(87)的一端与固定块(86)固定连接、另一端与手柄(85)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种花苗扶正器，其特征在于：所述压板(4)的周向设置有多个导向块(42)，所述安装环(1)侧壁上开设有多个与导向块(42)相适配的导向槽(12)，所述导向槽(12)用于限制压板(4)沿高度方向运动的范围，多个所述导向块(42)与多个导向槽(12)一一对应，所述导向块(42)置于导向槽(12)内滑动。

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