CN210780418U - 一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机，包括电机主机体、用于设置所述电机主机体的电机底座以及与所述电机主机体的输出轴相连接的控制泵组件；所述控制泵组件包括外壳、分别与所述外壳两侧面相连接的进水管和出水管；还包括设置于所述电机主机体相对于控制泵组件另一端内侧的风扇体；所述风扇体外部套设设置有保护盖；该保护盖与电机主机体外部壳体外形匹配；所述电机主机体底部与所述电机底座之间还设置有控制电路板以及用于与外部电线线路相连接的电线接线盒，实际应用过程中，该异步电动机具有较好的运行稳定性以及散热性能，适合长时间使用。

Description

一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机

[技术领域]

本实用新型涉及异步电动机产品技术领域，尤其涉及一种结构设计合理，使用效果突出的应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机。

[背景技术]

随着近些年环保事业的不断发展和进步，针对于危废物处理、污染物废物除臭的设备、技术也逐渐加强，过去安全度不够高、废物处理不够彻底、效率低下的问题也在慢慢的得到改善，在危废物的具体处理过程中，会牵涉到诸多环节和处理设备，如增压设备、水过滤设备、配药设备等，各个不同的环节对整个除臭处理过程都有较为突出的影响。

然而，目前的除臭系统用设备，尤其是动力设备部分的电机功效依然没有达到较好的使用需求，存在较多的不足之处，如电机输出稳定度不够高、设备智能化程度不够等等，制约着设备以及整个除臭过程的高效进行。

基于此，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从电机设备的具体构造部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。

[实用新型内容]

为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种结构设计合理，使用效果突出的应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机，包括电机主机体、用于设置所述电机主机体的电机底座以及与所述电机主机体的输出轴相连接的控制泵组件；所述控制泵组件包括外壳、分别与所述外壳两侧面相连接的进水管和出水管；还包括设置于所述电机主机体相对于控制泵组件另一端内侧的风扇体；所述风扇体外部套设设置有保护盖；该保护盖与电机主机体外部壳体外形匹配；所述电机主机体底部与所述电机底座之间还设置有控制电路板以及用于与外部电线线路相连接的电线接线盒；还包括均匀环绕所述保护盖外侧设置的若干片用于提高散热性能的散热片；在所述保护盖外侧端头部位开设有散热通孔；所述电机主机体内部设置有定子和转子；且定子包括安设于所述电机主机体内部的空心机座及压装在空心机座内的绕组定子铁心，所述转子包括铸铝转子铁心及压装入铸铝转子铁心内腔的传动轴；该传动轴与输出轴同轴连接；所述绕组定子铁心包括圆筒形定子铁心和镶嵌在定子槽内的三相定子绕组，且所述定子铁心开有定子槽以嵌入电磁导线，所述转子铁心开有转子槽以浇注铝。

优选地，所述电机底座呈方形体结构，且在所述电机底座的四个对角部位分别开设有螺丝孔。

优选地，所述保护盖内部还设置有用于实时感测温度状况的温度传感器；该温度传感器与控制电路板电性连接。

优选地，所述外壳的进水管与出水管管口部位分别设置有用于感测水压大小的压力传感器。

优选地，所述控制泵组件的外壳底部安设有支撑架。

一种喷雾除臭设备，包括如上述任意一项所述的电机全封闭自扇冷异步电动机、喷雾除臭柜体、设置于所述喷雾除臭柜体内部的主控制器、储水水箱、药箱、压力调节器、净化处理系统以及计量泵；所述喷雾除臭柜体内部开设有用于放置主控制器的第一腔体以及用于安设储水水箱、药箱、电机全封闭自扇冷异步电动机、净化处理系统、计量泵、压力调节器的第二腔体；在所述各第一腔体、第二腔体正面都设置有仓门；所述第一腔体的仓门上还安设有用于进行信息显示以及操控的触摸显示屏；所述储水水箱靠近药箱设置，且储水水箱与净化处理系统之间、电机全封闭自扇冷异步电动机与储水水箱之间、药箱与计量泵之间、计量泵与净化处理系统之间分别通过管道相连通；该净化处理系统与外部供水管路相连通，且所述净化处理系统包括与外部供水管路相连通的三级净化处理器以及与该三级净化处理器相连通的0.001微米超净化器；所述压力调节器与电机全封闭自扇冷异步电动机的出水管路相连通。

优选地，所述喷雾除臭柜体底部四个对角部位都安设有滚轮体。

优选地，所述储水水箱和药箱内部还安设有用于进行液位感测的液位传感器；该液位传感器与主控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机通过设置电机主机体151、用于设置所述电机主机体151的电机底座152以及与所述电机主机体151的输出轴相连接的控制泵组件153结构，控制泵组件153包括外壳、分别与所述外壳两侧面相连接的进水管154和出水管155，还包括设置于电机主机体151相对于控制泵组件153另一端内侧的风扇体，风扇体外部套设设置有保护盖，该保护盖与电机主机体151外部壳体外形匹配，电机主机体151底部与所述电机底座152之间还设置有控制电路板以及用于与外部电线线路相连接的电线接线盒，结合其他各常规功能部件，实际应用过程中，该异步电动机15具有较好的运行稳定性以及散热性能，适合长时间使用。

[附图说明]

图1是本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机的立体状态结构示意图。

图2是本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机所对应的喷雾除臭设备的立体状态结构示意图。

图3是本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机所对应的喷雾除臭设备的正视状态结构示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机15包括电机主机体151、用于设置所述电机主机体151的电机底座152以及与所述电机主机体151的输出轴相连接的控制泵组件153；所述控制泵组件153包括外壳、分别与所述外壳两侧面相连接的进水管154和出水管155；还包括设置于所述电机主机体151相对于控制泵组件153另一端内侧的风扇体；所述风扇体外部套设设置有保护盖；该保护盖与电机主机体151外部壳体外形匹配；所述电机主机体151底部与所述电机底座152之间还设置有控制电路板以及用于与外部电线线路相连接的电线接线盒；还包括均匀环绕所述保护盖外侧设置的若干片用于提高散热性能的散热片；在所述保护盖外侧端头部位开设有散热通孔；所述电机主机体151内部设置有定子和转子；且定子包括安设于所述电机主机体151内部的空心机座及压装在空心机座内的绕组定子铁心，所述转子包括铸铝转子铁心及压装入铸铝转子铁心内腔的传动轴；该传动轴与输出轴同轴连接；所述绕组定子铁心包括圆筒形定子铁心和镶嵌在定子槽内的三相定子绕组，且所述定子铁心开有定子槽以嵌入电磁导线，所述转子铁心开有转子槽以浇注铝。

本申请异步电动机15通过设置电机主机体151、用于设置所述电机主机体151的电机底座152以及与所述电机主机体151的输出轴相连接的控制泵组件153结构，控制泵组件153包括外壳、分别与所述外壳两侧面相连接的进水管154和出水管155，还包括设置于电机主机体151相对于控制泵组件153另一端内侧的风扇体，风扇体外部套设设置有保护盖，该保护盖与电机主机体151外部壳体外形匹配，电机主机体151底部与所述电机底座152之间还设置有控制电路板以及用于与外部电线线路相连接的电线接线盒，结合其他各常规功能部件，实际应用过程中，该异步电动机15具有较好的运行稳定性以及散热性能，适合长时间使用。

本申请不涉及对软体以及电路部分的改进，且各功能部件都为本领域的常规功能部件，为本领域技术人员所熟知。

优选地，所述电机底座152呈方形体结构，且在所述电机底座152的四个对角部位分别开设有螺丝孔。

优选地，所述保护盖内部还设置有用于实时感测温度状况的温度传感器；该温度传感器与控制电路板电性连接。

优选地，所述外壳的进水管154与出水管155管口部位分别设置有用于感测水压大小的压力传感器。

优选地，所述控制泵组件153的外壳底部安设有支撑架。

一种喷雾除臭设备1，包括如上述任意一项所述的电机全封闭自扇冷异步电动机15、喷雾除臭柜体11、设置于所述喷雾除臭柜体11内部的主控制器13、储水水箱18、药箱17、压力调节器16、净化处理系统以及计量泵14；所述喷雾除臭柜体11内部开设有用于放置主控制器13的第一腔体以及用于安设储水水箱18、药箱17、电机全封闭自扇冷异步电动机15、净化处理系统、计量泵14、压力调节器16的第二腔体；在所述各第一腔体、第二腔体正面都设置有仓门；所述第一腔体的仓门上还安设有用于进行信息显示以及操控的触摸显示屏12；所述储水水箱18靠近药箱17设置，且储水水箱18与净化处理系统之间、电机全封闭自扇冷异步电动机16与储水水箱18之间、药箱17与计量泵14之间、计量泵14与净化处理系统之间分别通过管道相连通；该净化处理系统与外部供水管路相连通，且所述净化处理系统包括与外部供水管路相连通的三级净化处理器以及与该三级净化处理器相连通的0.001微米超净化器；所述压力调节器16与电机全封闭自扇冷异步电动机15的出水管路相连通。

优选地，所述喷雾除臭柜体11底部四个对角部位都安设有滚轮体。

优选地，所述储水水箱18和药箱17内部还安设有用于进行液位感测的液位传感器；该液位传感器与主控制器13电性连接。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机1通过设置电机主机体151、用于设置所述电机主机体151的电机底座152以及与所述电机主机体151的输出轴相连接的控制泵组件153结构，控制泵组件153包括外壳、分别与所述外壳两侧面相连接的进水管154和出水管155，还包括设置于电机主机体151相对于控制泵组件153另一端内侧的风扇体，风扇体外部套设设置有保护盖，该保护盖与电机主机体151外部壳体外形匹配，电机主机体151底部与所述电机底座152之间还设置有控制电路板以及用于与外部电线线路相连接的电线接线盒，结合其他各常规功能部件，实际应用过程中，该异步电动机15具有较好的运行稳定性以及散热性能，适合长时间使用。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机，其特征在于：包括电机主机体、用于设置所述电机主机体的电机底座以及与所述电机主机体的输出轴相连接的控制泵组件；所述控制泵组件包括外壳、分别与所述外壳两侧面相连接的进水管和出水管；还包括设置于所述电机主机体相对于控制泵组件另一端内侧的风扇体；所述风扇体外部套设设置有保护盖；该保护盖与电机主机体外部壳体外形匹配；所述电机主机体底部与所述电机底座之间还设置有控制电路板以及用于与外部电线线路相连接的电线接线盒；还包括均匀环绕所述保护盖外侧设置的若干片用于提高散热性能的散热片；在所述保护盖外侧端头部位开设有散热通孔；所述电机主机体内部设置有定子和转子；且定子包括安设于所述电机主机体内部的空心机座及压装在空心机座内的绕组定子铁心，所述转子包括铸铝转子铁心及压装入铸铝转子铁心内腔的传动轴；该传动轴与输出轴同轴连接；所述绕组定子铁心包括圆筒形定子铁心和镶嵌在定子槽内的三相定子绕组，且所述定子铁心开有定子槽以嵌入电磁导线，所述转子铁心开有转子槽以浇注铝。

2.如权利要求1所述的一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机，其特征在于：所述电机底座呈方形体结构，且在所述电机底座的四个对角部位分别开设有螺丝孔。

3.如权利要求1所述的一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机，其特征在于：所述保护盖内部还设置有用于实时感测温度状况的温度传感器；该温度传感器与控制电路板电性连接。

4.如权利要求1至3中任意一项权利要求所述的一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机，其特征在于：所述外壳的进水管与出水管管口部位分别设置有用于感测水压大小的压力传感器。

5.如权利要求1所述的一种应用于喷雾除臭系统的电机全封闭自扇冷异步电动机，其特征在于：所述控制泵组件的外壳底部安设有支撑架。

6.一种喷雾除臭设备，其特征在于：包括如权利要求1至5中任意一项权利要求所述的电机全封闭自扇冷异步电动机、喷雾除臭柜体、设置于所述喷雾除臭柜体内部的主控制器、储水水箱、药箱、压力调节器、净化处理系统以及计量泵；所述喷雾除臭柜体内部开设有用于放置主控制器的第一腔体以及用于安设储水水箱、药箱、电机全封闭自扇冷异步电动机、净化处理系统、计量泵、压力调节器的第二腔体；在所述第一腔体、第二腔体正面都设置有仓门；所述第一腔体的仓门上还安设有用于进行信息显示以及操控的触摸显示屏；所述储水水箱靠近药箱设置，且储水水箱与净化处理系统之间、电机全封闭自扇冷异步电动机与储水水箱之间、药箱与计量泵之间、计量泵与净化处理系统之间分别通过管道相连通；该净化处理系统与外部供水管路相连通，且所述净化处理系统包括与外部供水管路相连通的三级净化处理器以及与该三级净化处理器相连通的0.001微米超净化器；所述压力调节器与电机全封闭自扇冷异步电动机的出水管路相连通。

7.如权利要求6所述的一种喷雾除臭设备，其特征在于：所述喷雾除臭柜体底部四个对角部位都安设有滚轮体。

8.如权利要求6所述的一种喷雾除臭设备，其特征在于：所述储水水箱和药箱内部还安设有用于进行液位感测的液位传感器；该液位传感器与主控制器电性连接。

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