CN210779407U - 一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，包括侧架、碳刷组件和铜编组件，碳刷组件和铜编组件均安装在侧架的侧壁上，铜编组件包括折板、第一螺钉、方板、第二螺钉、铜编织线和弹簧板，相比传统的碳刷接地装置，此申请中将其中一个碳刷架上的碳刷更换为铜编组件，铜编组件相比传统的碳刷，其接触面积更大，同时其可以承载更多的电流，弹簧板用于压住铜编织线，保证铜编织线一直紧紧的贴住电机主轴，其中当碳刷受到磨损后，铜编织线仍可与高压变频电动机转子轴有效接触并可靠接地，有效的防止了轴电流的产生，大幅度降低了设备运行过程中现场维护量。

Description

一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷

技术领域

本实用新型涉及高压变频电动机技术领域，具体为一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷。

背景技术

锅炉引风机系统对发电厂的稳定运行有着非常重要的作用。锅炉引风机在使用时可能会出现引风机变频电机轴承温度高的问题，从机械方面采取措施后效果不明显。轴承温度升高的主要原因是产生了轴电流。在逆变器供电运行时，由于电源中含有高次谐波分量，在电压脉冲分量作用下，定子绕组端部、接线部分以及转轴之间产生电磁感应，使转轴的电位发生变化从而产生轴电压。转子轴电压一旦形成回路，就产生轴电流。正常情况下转轴与轴承问有润滑油膜的存在，能起到绝缘作用，不会产生轴电流。但当轴电压增加到一定数值时，尤其是电动机起动或轴承缺油时，润滑油膜未稳定形成，轴电压将击穿油膜放电而形成回路产生轴电流。

现在变频电动机避免轴电流普遍使用的做法是采用单一的碳刷接地装置与大轴接触而接地的，但由于碳刷与大轴接触面积较小，极易造成碳刷在刷窝内跳动，再加上引风机系统本身的振动，造成碳刷磨损快，造成整个装置需要长期维护，同时维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，具备能有效防止了轴电流产生和降低维护量的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，包括侧架、碳刷组件和铜编组件，所述碳刷组件和铜编组件均安装在侧架的侧壁上，侧架的侧壁上固定有限位圆柱，侧架的侧壁上还开设有长槽，侧架通过长槽连接铜编组件，碳刷组件包括碳刷、刷盒和垫块，碳刷安装在刷盒内，刷盒的外壁固定垫块，刷盒通过垫块连接侧架，所述铜编组件位于碳刷组件的一侧，铜编组件包括折板、第一螺钉、方板、第二螺钉、铜编织线和弹簧板，折板接触连接侧架的侧壁，折板上安装有第一螺钉和第二螺钉，折板通过第一螺钉连接侧架上的长槽，折板通过第二螺钉连接方板、铜编织线和弹簧板，铜编织线和弹簧板夹装在折板与方板的内侧，铜编织线与弹簧板接触，铜编织线还与转子轴表面接触，转子轴表面还与碳刷接触。

优选的，所述铜编织线和弹簧板均呈弯曲状，铜编织线与弹簧板紧密接触。

优选的，所述铜编织线为一种TU2无氧铜制成的构件，铜编织线的宽度值与碳刷的宽度值相同。

优选的，所述折板的横截面呈L状。

优选的，所述铜编织线接触折板侧壁，弹簧板接触方板侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，碳刷组件和铜编组件均安装在侧架的侧壁上，相比传统的碳刷接地装置，此申请中将其中一个碳刷架上的碳刷更换为铜编组件，铜编组件相比传统的碳刷，其接触面积更大，可以承载更多的电流，弹簧板用于压住铜编织线，保证铜编织线一直紧紧的贴住电机主轴，其中当碳刷受到磨损后，铜编织线仍可与高压变频电动机转子轴有效接触并可靠接地，有效的防止了轴电流的产生，大幅度降低了设备运行过程中现场维护量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铜编组件结构正向示意图；

图3为本实用新型的折板结构示意图。

图中：1、侧架；11、限位圆柱；12、长槽；2、碳刷组件；21、碳刷；22、刷盒；23、垫块；3、铜编组件；31、折板；32、第一螺钉；33、方板；34、第二螺钉；35、铜编织线；36、弹簧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，包括侧架1、碳刷组件2和铜编组件3，碳刷组件2和铜编组件3均安装在侧架1的侧壁上，其中侧架1安装在电动机的侧壁上，侧架1为固定件，侧架1的侧壁上固定有限位圆柱11，侧架1的侧壁上还开设有长槽12，长槽12用于给铜编组件3定位，侧架1通过长槽12连接铜编组件3，碳刷组件2包括碳刷21、刷盒22和垫块23，碳刷21安装在刷盒22内，刷盒22护住碳刷21，碳刷21的底端接触连接电机的主轴外壁，刷盒22的外壁固定垫块23，刷盒22通过垫块23连接侧架1，铜编组件3位于碳刷组件2的一侧，相比传统的碳刷接地装置，此申请中将其中一个碳刷架上的碳刷更换为铜编组件3，铜编组件3相比传统的碳刷，其接触面积更大，可以承载更多的电流，铜编组件3包括折板31、第一螺钉32、方板33、第二螺钉34、铜编织线35和弹簧板36，折板31接触连接侧架1的侧壁，折板31的横截面呈L状，横截面呈L状的折板31一个侧面连接侧架1，折板31的另一个侧面连接铜编织线35，铜编织线35接触电机主轴，折板31上安装有第一螺钉32和第二螺钉34，第一螺钉32和第二螺钉34均用于固定，折板31通过第一螺钉32连接侧架1上的长槽12，折板31通过第二螺钉34连接方板33、铜编织线35和弹簧板36，铜编织线35为一种TU2无氧铜制成的构件，铜编织线35与碳刷21的宽度值相同，采用TU2无氧铜制成的铜编织线35相比传统的碳刷21其接触面积得到了提升，同时其可以承载更多的电流，铜编织线35和弹簧板36夹装在折板31与方板33的内侧，其中铜编织线35接触折板31侧壁，弹簧板36接触方板33侧壁，弹簧板36用于压住铜编织线35，保证铜编织线35一直紧紧的贴住电机主轴，铜编织线35与弹簧板36接触，铜编织线35和弹簧板36均呈弯曲状，这样符合电机主轴的外轮廓，铜编织线35与弹簧板36紧密接触，弹簧板36紧紧压住铜编织线35，铜编织线35还与转子轴表面接触，转子轴表面还与碳刷21接触。

本锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，碳刷组件2和铜编组件3均安装在侧架1的侧壁上，碳刷组件2包括碳刷21、刷盒22和垫块23，碳刷21安装在刷盒22内，碳刷21的底端接触连接电机的主轴外壁，铜编组件3位于碳刷组件2的一侧，相比传统的碳刷接地装置，此申请中将其中一个碳刷架上的碳刷更换为铜编组件3，铜编组件3相比传统的碳刷，其接触面积更大，可以承载更多的电流，铜编组件3包括折板31、第一螺钉32、方板33、第二螺钉34、铜编织线35和弹簧板36，第一螺钉32和第二螺钉34均用于固定，折板31通过第一螺钉32连接侧架1上的长槽12，折板31通过第二螺钉34连接方板33、铜编织线35和弹簧板36，铜编织线35的宽度值与碳刷21的宽度值相同，采用TU2无氧铜制成的铜编织线35相比传统的碳刷21其接触面积得到了提升，同时其可以承载更多的电流，铜编织线35和弹簧板36夹装在折板31与方板33的内侧，其中弹簧板36用于压住铜编织线35，保证铜编织线35一直紧紧的贴住电机主轴，铜编织线35和弹簧板36均呈弯曲状，这样符合电机主轴的外轮廓，同时弹簧板36紧紧压住铜编织线35，其中当碳刷21受到磨损后，铜编织线35仍可与高压变频电动机转子轴有效接触并可靠接地，有效的防止了轴电流的产生，大幅度降低了设备运行过程中现场维护量。

综上所述：本锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，碳刷组件2和铜编组件3均安装在侧架1的侧壁上，相比传统的碳刷接地装置，此申请中将其中一个碳刷架上的碳刷更换为铜编组件3，铜编组件3相比传统的碳刷，其接触面积更大，可以承载更多的电流，采用TU2无氧铜制成的铜编织线35相比传统的碳刷21其接触面积得到了提升，同时其可以承载更多的电流，弹簧板36用于压住铜编织线35，保证铜编织线35一直紧紧的贴住电机主轴，其中当碳刷21受到磨损后，铜编织线35仍可与高压变频电动机转子轴有效接触并可靠接地，有效的防止了轴电流的产生，大幅度降低了设备运行过程中现场维护量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，包括侧架(1)、碳刷组件(2)和铜编组件(3)，其特征在于：所述碳刷组件(2)和铜编组件(3)均安装在侧架(1)的侧壁上，侧架(1)的侧壁上固定有限位圆柱(11)，侧架(1)的侧壁上还开设有长槽(12)，侧架(1)通过长槽(12)连接铜编组件(3)，碳刷组件(2)包括碳刷(21)、刷盒(22)和垫块(23)，碳刷(21)安装在刷盒(22)内，刷盒(22)的外壁固定垫块(23)，刷盒(22)通过垫块(23)连接侧架(1)，所述铜编组件(3)位于碳刷组件(2)的一侧，铜编组件(3)包括折板(31)、第一螺钉(32)、方板(33)、第二螺钉(34)、铜编织线(35)和弹簧板(36)，折板(31)接触连接侧架(1)的侧壁，折板(31)上安装有第一螺钉(32)和第二螺钉(34)，折板(31)通过第一螺钉(32)连接侧架(1)上的长槽(12)，折板(31)通过第二螺钉(34)连接方板(33)、铜编织线(35)和弹簧板(36)，铜编织线(35)和弹簧板(36)夹装在折板(31)与方板(33)的内侧，铜编织线(35)与弹簧板(36)接触，铜编织线(35)还与转子轴表面接触，转子轴表面还与碳刷(21)接触。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，其特征在于：所述铜编织线(35)和弹簧板(36)均呈弯曲状，铜编织线(35)与弹簧板(36)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，其特征在于：所述铜编织线(35)为一种TU2无氧铜制成的构件，铜编织线(35)的宽度值与碳刷(21)的宽度值相同。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，其特征在于：所述折板(31)的横截面呈L状。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉引风机高压变频电动机转子接地碳刷，其特征在于：所述铜编织线(35)接触折板(31)侧壁，弹簧板(36)接触方板(33)侧壁。

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