CN210779055U - 一种破线连接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种破线连接端子，包括破线连接端子本体，破线连接端子本体为侧面呈“R”型设置的板状结构，破线连接端子本体包括侧面为直线设计的第一扣接部、侧面为曲线设计的第二扣接部以及水平设置的固定部；第一扣接部和第二扣接部通过固定部连接为一体；第一扣接部上开设有第一通孔，第一通孔内倾斜设置有第一凸出部；第一通孔内与第一凸出部相对的一侧设有两个以上的第二凸出部；第二扣接部上开设第二通孔和第三通孔，第三通孔靠近所述固定部设置，第三通孔内水平设有第三凸出部和与第三凸出部呈一定夹角设计的第四凸出部，第四凸出部的端部为尖头设计。本实用新型结构简单，安装灵活、组合方便，还可拆卸，进行灯条的重新组合。

Description

一种破线连接端子

技术领域

本实用新型涉及一种接线端子，具体为一种破线连接端子。

背景技术

现有的广告箱和软膜天花背光源多采用灯条。灯条是灯带的另外一种叫法，也是因其形状而得名，常见的称谓有长城灯条、LED灯条、LED软光条、光条、FPC灯条等，多个灯条需要通过导线串联，但现有的连接机构复杂，且串联后不便拆卸，当其中一个灯条损坏，则所有灯条上的灯都不会亮。

目前使用较多的是LED漫反射灯条(卷帘式)，行业内其接线方式大部分采用如上图：直接焊接于PCB 板上并做成卷帘式，但这存在诸多缺点，如：灯条间距不可调、产品整体不美观、安装不方便、过流小等问题。

因此亟待设计一种灯箱专用灯条连接结构使各灯条串联方便，且易拆卸更换。

实用新型内容

为解决以上现有问题，本实用新型提供一种破线连接端子。本实用新型通过以下技术方案实现。

一种破线连接端子，包括破线连接端子本体，所述破线连接端子本体为侧面呈“R”型设置的板状结构，所述破线连接端子本体包括侧面为直线设计的第一扣接部、侧面为曲线设计的第二扣接部以及水平设置的固定部；所述第一扣接部和第二扣接部通过所述固定部连接为一体；所述第一扣接部上开设有第一通孔，所述第一通孔内倾斜设置有第一凸出部；所述第一通孔内与所述第一凸出部相对的一侧设有两个以上的第二凸出部；所述第二扣接部上开设第二通孔和第三通孔，所述第三通孔靠近所述固定部设置，所述第三通孔内水平设有第三凸出部和与所述第三凸出部呈一定夹角设计的第四凸出部，所述第四凸出部的端部为尖头设计。

优选的，所述第一通孔为方形设置，所述第一凸出部设置在所述第一通孔靠近第一扣接部端部的位置。

优选的，所述第二凸出部为长方形，所述第二凸出部垂直于所述固定部长度方向设计、并与所述固定部在同一平面内。

优选的，所述第三凸出部为方形。

优选的，所述第四凸出部垂直于所述固定部设计，所述第四凸出部为三角形。

优选的，所述第三通孔为长方形设计，所述第三通孔长度方向与所述第二扣接部长度方向垂直。

更优选的，所述第一扣接部、第二扣接部、固定部、第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部和第四凸出部为一体成型结构。

更优选的，所述破线连接端子本体为具有弹性的金属导体材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种破线连接端子结构简单，安装方便、与灯条PCB板焊接之后可以实现灯条的自由组装，安装时可以单一灯条进行固定，待灯条安装完成，只要从电源引出负载线逐一固定于破线连接端子上即可，安装灵活，并且，该结构还可以拆开，进行灯条的重新组合，拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型一种破线连接端子的整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种破线连接端子的整体结构示意图二。

其中：1.第一扣接部；2.第二扣接部；3.固定部；4.第一通孔；5.第一凸出部；6.第二凸出部；7.第二通孔；8.第三通孔；9.第三凸出部；10.第四凸出部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作更为详细、完整的说明。

一种破线连接端子，包括破线连接端子本体，所述破线连接端子本体为侧面呈“R”型设置的板状结构，所述破线连接端子本体包括侧面为直线设计的第一扣接部1、侧面为曲线设计的第二扣接部2以及水平设置的固定部3；所述第一扣接部1和第二扣接部2通过所述固定部3连接为一体；所述第一扣接部1 上开设有第一通孔4，所述第一通孔4内倾斜设置有第一凸出部5；所述第一通孔4内与所述第一凸出部5 相对的一侧设有两个以上的第二凸出部6；所述第二扣接部2上开设第二通孔7和第三通孔8，所述第三通孔8靠近所述固定部3设置，所述第三通孔8内水平设有第三凸出部9和与所述第三凸出部呈一定夹角设计的第四凸出部10，所述第四凸出部10的端部为尖头设计。

具体实施例1，如图1所示一种破线连接端子，包括破线连接端子本体，破线连接端子本体为侧面呈“R”型设置的板状结构，包括侧面为直线设计的第一扣接部1、侧面为曲线设计的第二扣接部2以及水平设置的固定部3；第一扣接部1和第二扣接部2通过固定部3连接为一体。第一扣接部1上开设有方形的第一通孔4，第一通孔4内倾斜设置有方形的第一凸出部5，第一通孔4内与第一凸出部5相对的一侧设有三个方形第二凸出部6。

第二扣接部2上开设横向设置的长方形第二通孔7和竖向设置的长方形第三通孔8，第三通孔8靠近固定部3设置、第二通孔7靠近第二扣接部2的端部设置。第三通孔8内水平设有方形的第三凸出部9和与第三凸出部垂直的三角形第四凸出部10，第四凸出部10的端部为尖头设计。

第二凸出部6为长方形，所述第二凸出部6垂直于所述固定部3长度方向设计、并与所述固定部3在同一平面内。

进一步的，第二凸出部6、第三凸出部9与固定部3在同一水平线上，其中第二凸出部6和第三凸出部9分别位于固定部3的两侧，三部分协作实现整个破线连接端子更牢固的固定在连接板上。

更进一步的，第一扣接部1、第二扣接部2、固定部3、第一凸出部5、第二凸出部6、第三凸出部9 和第四凸出部10为一体成型结构，破线连接端子本体为具有弹性的金属导体材质。

具体使用过程：先将本实施例一种破线连接端子作为元件将固定部3焊接于灯条的PCB板上，安装时可以单一灯条进行固定，安装灵活。待灯条安装完成，只要从电源引出负载线逐一固定于破线连接端子上既可，负载线放在第四突出部10的顶部，将第一扣接部的上的第一凸出部5贯穿通过第二扣接部2上的第三通孔8，并将第一扣接部和第二扣接部合并，即可完成第一凸出部5和第三通孔8的扣合同时还能实现将第四凸出部10穿刺进入负载线内部，实现对灯条的供电。

显然，所描述的实施例仅是本实用新型的个别实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种破线连接端子，包括破线连接端子本体，其特征在于：

所述破线连接端子本体为侧面呈“R”型设置的板状结构，所述破线连接端子本体包括侧面为直线设计的第一扣接部、侧面为曲线设计的第二扣接部以及水平设置的固定部；所述第一扣接部和第二扣接部通过所述固定部连接为一体；

所述第一扣接部上开设有第一通孔，所述第一通孔内倾斜设置有第一凸出部；所述第一通孔内与所述第一凸出部相对的一侧设有两个以上的第二凸出部；

所述第二扣接部上开设第二通孔和第三通孔，所述第三通孔靠近所述固定部设置，所述第三通孔内水平设有第三凸出部和与所述第三凸出部呈一定夹角设计的第四凸出部，所述第四凸出部的端部为尖头设计。

2.根据权利要求1所述的一种破线连接端子，其特征在于：所述第一通孔为方形设置，所述第一凸出部设置在所述第一通孔靠近第一扣接部端部的位置。

3.根据权利要求1所述的一种破线连接端子，其特征在于：所述第二凸出部为长方形，所述第二凸出部垂直于所述固定部长度方向设计、并与所述固定部在同一平面内。

4.根据权利要求1所述的一种破线连接端子，其特征在于：所述第三凸出部为方形。

5.根据权利要求1所述的一种破线连接端子，其特征在于：所述第四凸出部垂直于所述固定部设计，所述第四凸出部为三角形。

6.根据权利要求1所述的一种破线连接端子，其特征在于：所述第三通孔为长方形设计，所述第三通孔长度方向与所述第二扣接部长度方向垂直。

7.根据权利要求1所述的一种破线连接端子，其特征在于：所述第一扣接部、第二扣接部、固定部、第一凸出部、第二凸出部、第三凸出部和第四凸出部为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的一种破线连接端子，其特征在于：所述破线连接端子本体为具有弹性的金属导体材质。

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