CN210778273U - 一种防脱膜薄膜电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜电容器生产加工技术领域，且公开了一种防脱膜薄膜电容器，包括电容器主体，所述电容器主体外侧的左端活动安装有左盖板，所述电容器主体外侧的右端活动安装有右盖板，所述电容器主体的底部固定安装有第二滑轨，所述左盖板与右盖板相对一侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至第二滑轨内腔且与第二滑轨活动连接的第二滑杆。该防脱膜薄膜电容器，通过设置设旋转电机，启动旋转电机，即可带动排风扇高速旋转，使电容器本体内部热气与外界空气互流，可对电容器本体内部进行降温，通过在左盖板与右盖板上开设散热孔，进一步提高了设备的散热效果，防止设备因内部温度过高而导致脱膜，使设备达到不易脱膜的效果。

Description

一种防脱膜薄膜电容器

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容器技术领域，具体为一种防脱膜薄膜电容器。

背景技术

薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质，薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。

它的主要等性有无极性、绝缘阻抗很高、频率特性优异和介质损失很小，目前市场上常用的薄膜电容器一般存在着易脱膜的缺点，由于电容器使用的环境有一定的温度，长期使用经常会发生脱膜现象，导致电容器很容易损坏，严重时直接造成电路瘫痪，不满足人们使用的需求，故而提出一种防脱膜薄膜电容器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防脱膜薄膜电容器，具备不易脱膜等优点，解决了目前市场上常用的薄膜电容器一般存在着易脱膜的缺点，由于电容器使用的环境有一定的温度，长期使用经常会发生脱膜现象，导致电容器很容易损坏，严重时直接造成电路瘫痪，不满足人们使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱膜薄膜电容器，包括电容器主体，所述电容器主体外侧的左端活动安装有左盖板，所述电容器主体外侧的右端活动安装有右盖板，所述电容器主体的底部固定安装有第二滑轨，所述左盖板与右盖板相对一侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至第二滑轨内腔且与第二滑轨活动连接的第二滑杆，所述左盖板与右盖板之间的底部填充有底部填充胶，所述电容器主体顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的连杆，所述电容器主体顶部的左右两侧通过连杆均固定安装有第一滑轨，所述左盖板与右盖板相对一侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至第一滑轨内腔且与第一滑轨活动连接的第一滑杆，两个所述第一滑轨之间固定安装有一端与电容器主体固定连接的排风管，所述排风管内腔的左右两侧壁均固定安装有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有一端与排风管活动连接的排风扇，所述排风管内腔的左右两侧壁之间且位于排风扇的顶部固定安装有防尘网，所述排风管的外侧活动安装有一端与左盖板和右盖板固定连接的密封圈，所述电容器主体左右两侧的上下两端均固定安装有一端与左盖板和右盖板活动连接的压缩弹簧，所述电容器主体的左右两侧均固定安装有一端与左盖板和右盖板活动连接的伸缩杆，所述左盖板上下两端的右侧均固定安装有连接块，所述右盖板上下两端的左侧均固定安装有固定块，所述连接块的正面与背面均活动安装有一端贯穿并延伸至固定块内腔且与固定块活动连接的螺纹细杆。

优选的，所述压缩弹簧的数量为四个，且四个压缩弹簧以电容器主体的中垂线呈对称分布，所述伸缩杆与电容器主体呈九十度垂直安装。

优选的，所述左盖板与右盖板的顶部均开设有弧形卡口，且弧形卡口与排风管相适配，所述连接块呈T字形。

优选的，所述左盖板与右盖板的顶部均开设有散热孔，所述防尘网为尼龙防尘网。

优选的，所述固定块的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹细杆相适配，所述连接杆与排风管呈九十度垂直安装。

优选的，两个所述第一滑轨的顶部均开设有滑槽，且滑槽与第一滑杆相适配，所述连杆的数量为四。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防脱膜薄膜电容器，具备以下

有益效果：

1、该防脱膜薄膜电容器，通过设置设旋转电机，启动旋转电机，即可带动排风扇高速旋转，使电容器本体内部热气与外界空气互流，可对电容器本体内部进行降温，通过在左盖板与右盖板上开设散热孔，进一步提高了设备的散热效果，防止设备因内部温度过高而导致脱膜，使设备达到不易脱膜的效果，使得设备不易损坏，提高了装置的实用性。

2、该防脱膜薄膜电容器，通过设置螺纹细杆，转动螺纹细杆，即可使螺纹细杆脱离固定块，使得右盖板与左盖板处于分离状态，朝着相背的方向分别滑动右盖板与左盖板，使第一滑杆与第一滑轨分离，同时第二滑杆与第二滑轨分离，即可将右盖板与左盖板拆卸，即可随时对电容器主体上的盖板进行更换，进一步防止电容器本体因脱膜导致损坏，从而应发电路事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型整体结构侧视图。

图中：1左盖板、2连接块、3固定块、4防尘网、5右盖板、6排风扇、7排风管、8螺纹细杆、9第一滑杆、10第一滑轨、11连杆、12连接杆、13旋转电机、14密封圈、15压缩弹簧、16伸缩杆、17第二滑杆、18第二滑轨、19底部填充胶、20电容器主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防脱膜薄膜电容器，包括电容器主体20，电容器主体20的型号可为MKP，电容器主体20外侧的左端活动安装有左盖板1，左盖板1与右盖板5的顶部均开设有弧形卡口，且弧形卡口与排风管7相适配，连接块2呈T字形，电容器主体20外侧的右端活动安装有右盖板5，电容器主体20的底部固定安装有第二滑轨18，左盖板1与右盖板5相对一侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至第二滑轨18内腔且与第二滑轨18活动连接的第二滑杆17，左盖板1与右盖板5之间的底部填充有底部填充胶19，底部填充胶19的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA芯片底部，通过使用底部填充胶19，使左盖板1与右盖板5之间连接更加稳定，结构稳固性更强，提高了设备的安全性能，电容器主体20顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的连杆11，电容器主体20顶部的左右两侧通过连杆11均固定安装有第一滑轨10，两个第一滑轨10的顶部均开设有滑槽，且滑槽与第一滑杆9相适配，连杆11的数量为四个，左盖板1与右盖板5相对一侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至第一滑轨10内腔且与第一滑轨10活动连接的第一滑杆9，两个第一滑轨10之间固定安装有一端与电容器主体20固定连接的排风管7，排风管7内腔的左右两侧壁均固定安装有连接杆12，两个连接杆12之间固定连接有旋转电机13，旋转电机13的型号可为SF980，通过设置设旋转电机13，启动旋转电机13，即可带动排风扇6高速旋转，使电容器本体20内部热气与外界空气互流，可对电容器本体20内部进行降温，通过在左盖板1与右盖板5上开设散热孔，进一步提高了设备的散热效果，防止设备因内部温度过高而导致脱膜，使设备达到不易脱膜的效果，使得设备不易损坏，提高了装置的实用性，旋转电机13的输出轴固定安装有一端与排风管7活动连接的排风扇6，排风管7内腔的左右两侧壁之间且位于排风扇6的顶部固定安装有防尘网4，左盖板1与右盖板5的顶部均开设有散热孔，防尘网4为尼龙防尘网，是以尼龙丝、锦纶丝、涤纶丝和纳纶丝等化学纤维为原料，经丝网机械加工而成的化纤编织网，锦伦有耐高温耐碱之功能，聚乙烯有耐酸之功效，尼龙网是这些化纤编织网的总称，通过使用尼龙防尘网4使设备更加耐久实用，排风管7的外侧活动安装有一端与左盖板1和右盖板5固定连接的密封圈14，密封圈14为橡胶密封圈，具有抗腐蚀能力强、不易老化、工作寿命长和耐磨性好等优点，并且磨损后在一定程度上能自动补偿，通过使用橡胶密封圈，使设备更加实用，电容器主体20左右两侧的上下两端均固定安装有一端与左盖板1和右盖板5活动连接的压缩弹簧15，压缩弹簧15的数量为四个，且四个压缩弹簧15以电容器主体20的中垂线呈对称分布，伸缩杆16与电容器主体20呈九十度垂直安装，电容器主体20的左右两侧均固定安装有一端与左盖板1和右盖板5活动连接的伸缩杆16，伸缩杆16由固定杆和移动杆组成，移动杆的底部贯穿并延伸至固定杆的内腔且与固定杆活动连接，通过使用伸缩杆16，使设备整体结构更加稳定，左盖板1上下两端的右侧均固定安装有连接块2，右盖板5上下两端的左侧均固定安装有固定块3，固定块3的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹细杆8相适配，连接杆12与排风管7呈九十度垂直安装，连接块2的正面与背面均活动安装有一端贯穿并延伸至固定块3内腔且与固定块3活动连接的螺纹细杆8，通过设置螺纹细杆8，转动螺纹细杆8，即可使螺纹细杆8脱离固定块3，使得右盖板5与左盖板1处于分离状态，朝着相背的方向分别滑动右盖板5与左盖板1，使第一滑杆9与第一滑轨10分离，同时第二滑杆17与第二滑轨18分离，即可将右盖板5与左盖板1拆卸，即可随时对电容器主体20上的盖板进行更换，进一步防止电容器本体20因脱膜导致损坏，从而应发电路事故。

在使用时，只需启动旋转电机13，使排风扇6转动，即可对设备内部进行降温，防止设备因温度影响而导致脱膜，使设备达到不易脱膜的效果，使得设备不易损坏，提高了装置的实用性。

综上所述，该防脱膜薄膜电容器，通过设置设旋转电机13，启动旋转电机13，即可带动排风扇6高速旋转，使电容器本体20内部热气与外界空气互流，可对电容器本体20内部进行降温，通过在左盖板1与右盖板5上开设散热孔，进一步提高了设备的散热效果，防止设备因内部温度过高而导致脱膜，使设备达到不易脱膜的效果，使得设备不易损坏，提高了装置的实用性。

并且，通过设置螺纹细杆8，转动螺纹细杆8，即可使螺纹细杆8脱离固定块3，使得右盖板5与左盖板1处于分离状态，朝着相背的方向分别滑动右盖板5与左盖板1，使第一滑杆9与第一滑轨10分离，同时第二滑杆17与第二滑轨18分离，即可将右盖板5与左盖板1拆卸，即可随时对电容器主体20上的盖板进行更换，进一步防止电容器本体20因脱膜导致损坏，从而应发电路事故，解决了目前市场上常用的薄膜电容器一般存在着易脱膜的缺点，由于电容器使用的环境有一定的温度，长期使用经常会发生脱膜现象，导致电容器很容易损坏，严重时直接造成电路瘫痪，不满足人们使用需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防脱膜薄膜电容器，包括电容器主体(20)，其特征在于：所述电容器主体(20)外侧的左端活动安装有左盖板(1)，所述电容器主体(20)外侧的右端活动安装有右盖板(5)，所述电容器主体(20)的底部固定安装有第二滑轨(18)，所述左盖板(1)与右盖板(5)相对一侧的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至第二滑轨(18)内腔且与第二滑轨(18)活动连接的第二滑杆(17)，所述左盖板(1)与右盖板(5)之间的底部填充有底部填充胶(19)，所述电容器主体(20)顶部的左右两侧均固定安装有数量为两个的连杆(11)，所述电容器主体(20)顶部的左右两侧通过连杆(11)均固定安装有第一滑轨(10)，所述左盖板(1)与右盖板(5)相对一侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至第一滑轨(10)内腔且与第一滑轨(10)活动连接的第一滑杆(9)，两个所述第一滑轨(10)之间固定安装有一端与电容器主体(20)固定连接的排风管(7)，所述排风管(7)内腔的左右两侧壁均固定安装有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)之间固定连接有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出轴固定安装有一端与排风管(7)活动连接的排风扇(6)，所述排风管(7)内腔的左右两侧壁之间且位于排风扇(6)的顶部固定安装有防尘网(4)，所述排风管(7)的外侧活动安装有一端与左盖板(1)和右盖板(5)固定连接的密封圈(14)，所述电容器主体(20)左右两侧的上下两端均固定安装有一端与左盖板(1)和右盖板(5)活动连接的压缩弹簧(15)，所述电容器主体(20)的左右两侧均固定安装有一端与左盖板(1)和右盖板(5)活动连接的伸缩杆(16)，所述左盖板(1)上下两端的右侧均固定安装有连接块(2)，所述右盖板(5)上下两端的左侧均固定安装有固定块(3)，所述连接块(2)的正面与背面均活动安装有一端贯穿并延伸至固定块(3)内腔且与固定块(3)活动连接的螺纹细杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防脱膜薄膜电容器，其特征在于：所述压缩弹簧(15)的数量为四个，且四个压缩弹簧(15)以电容器主体(20)的中垂线呈对称分布，所述伸缩杆(16)与电容器主体(20)呈九十度垂直安装。

3.根据权利要求1所述的一种防脱膜薄膜电容器，其特征在于：所述左盖板(1)与右盖板(5)的顶部均开设有弧形卡口，且弧形卡口与排风管(7)相适配，所述连接块(2)呈T字形。

4.根据权利要求1所述的一种防脱膜薄膜电容器，其特征在于：所述左盖板(1)与右盖板(5)的顶部均开设有散热孔，所述防尘网(4)为尼龙防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种防脱膜薄膜电容器，其特征在于：所述固定块(3)的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹细杆(8)相适配，所述连接杆(12)与排风管(7)呈九十度垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种防脱膜薄膜电容器，其特征在于：两个所述第一滑轨(10)的顶部均开设有滑槽，且滑槽与第一滑杆(9)相适配，所述连杆(11)的数量为四个。

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