CN210778040U - 一种绞线机线盘锁紧结构 - Google Patents

一种绞线机线盘锁紧结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种绞线机线盘锁紧结构,包括设置在收线盘上对收线盘进行固定的可调节夹持机构和设置在机架上锁紧可调节夹持机构的锁紧机构,可调节夹持机构和锁紧机构通过传动机构连接;可调节夹持机构包括相对夹持在收线盘两端的固定顶尖和活动顶尖、以及安装在活动顶尖上调节活动顶尖位置的调节组件,锁紧机构包括安装在蜗杆座内的蜗杆和与蜗杆配合的蜗轮。本实用新型通过设置在收线盘上对所述收线盘进行固定的可调节夹持机构和设置在机架上锁紧所述可调节夹持机构的锁紧机构,利用可调节夹持机构对收线盘进行夹持,并通过锁紧机构保持对收线盘的夹持,既能满足对收线盘夹持松紧程度的调节,又能根据实际使用情况随时锁紧。

Description

一种绞线机线盘锁紧结构
技术领域
本实用新型属于绞线机安全防护技术领域,尤其是涉及一种绞线机线盘锁紧结构。
背景技术
绞线机用于将多股单根电线绞合在一起形成线缆,绞线机用于缠绕线缆辅材的线盘,由于重量较轻,为防止出现线盘脱落的问题,现有技术中采用齿轮传动,使顶尖顶紧收线盘,并设计有防止线盘逆转的机构,来作为绞线机线盘的锁紧机构,但现有锁紧机构中,因使用齿轮传动在工作过程中占据较大空间,而且由于齿轮传动的复杂运动和高精配合使得锁紧机构结构复杂,安装要求高,因而对工人的要求也更严格,使锁紧机构的操作复杂,安全性低,往往会使加工的成本增高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种绞线机线盘锁紧结构,通过设置在收线盘上对所述收线盘进行固定的可调节夹持机构和设置在机架上锁紧所述可调节夹持机构的锁紧机构,利用可调节夹持机构对收线盘进行夹持,并通过锁紧机构保持对收线盘的夹持,既能满足对收线盘夹持松紧程度的调节,又能根据实际使用情况随时锁紧。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:包括设置在收线盘上对所述收线盘进行固定的可调节夹持机构和设置在机架上锁紧所述可调节夹持机构的锁紧机构,所述可调节夹持机构和所述锁紧机构通过传动机构连接;
所述可调节夹持机构包括相对夹持在收线盘两端的固定顶尖和活动顶尖、以及安装在所述活动顶尖上调节所述活动顶尖位置的调节组件,所述调节组件包括固定安装在活动顶尖中心的顶尖轴和同轴套装在所述顶尖轴上的滑套,所述顶尖轴的中轴线与收线盘的中轴线位于同一条直线上,所述滑套安装在支座内且可沿支座的长度方向滑动;所述支座上沿长度方向开设有滑动槽,所述滑动槽开设在远离收线盘的一侧;
所述锁紧机构包括安装在蜗杆座内的蜗杆和与所述蜗杆配合的蜗轮,所述蜗杆座通过螺钉固定安装在机架上,所述蜗杆的中轴线与收线盘的中轴线相平行,所述蜗杆远离蜗轮的端部设置有把手;
所述传动机构包括插装在所述蜗轮中心的传动轴、安装在所述传动轴端部的转臂和插装在所述滑套上带动所述滑套移动的拉杆,所述转臂和拉杆之间通过连杆连接,所述传动轴的中轴线与拉杆的中轴线相平行且二者均与收线盘的中轴线相垂直,所述连杆的中轴线与收线盘的中轴线相平行。
上述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述顶尖轴和滑套之间设置有轴承组,所述轴承组包括设置在顶尖轴端部的轴承,所述轴承内侧设置有定位套。
上述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述滑套上开设有供所述拉杆安装的安装孔,所述连杆远离所述滑套的端部开设有供拉杆穿过的通孔。
上述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述拉杆的一端水平穿过滑动槽伸入至所述安装孔内,所述拉杆的另一端穿过连杆端部的所述通孔与连杆传动连接。
上述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述转臂由套装在传动轴上的第一转臂段和固定连接在所述连杆端部的第二转臂段组成,所述第二转臂段通过螺栓和连杆连接。
上述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述传动轴通过支撑板安装在机架上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置在收线盘上对所述收线盘进行固定的可调节夹持机构和设置在机架上锁紧所述可调节夹持机构的锁紧机构,利用可调节夹持机构对收线盘进行夹持,并通过锁紧机构保持对收线盘的夹持,既能满足对收线盘夹持松紧程度的调节,又能根据实际使用情况随时锁紧,可靠稳定,使用效果好,所述可调节夹持机构和所述锁紧机构通过传动机构连接,可将所述锁紧机构的自锁固定通过所述传动机构传至所述可调节夹持机构上,实现对收线盘锁紧的目的,使得本锁紧结构结构紧凑,占用空间小。
2、本实用新型中所述调节组件包括固定安装在活动顶尖中心的顶尖轴和同轴套装在所述顶尖轴上的滑套,所述滑套安装在支座内,所述传动机构中的拉杆插装在所述滑套上可带动滑套沿支座的长度方向滑动,使设置在滑套内的顶尖轴也同时移动,从而实现活动顶尖的移动,达到对收线盘顶紧或放松的目的,操作简单,安全性较高。
3、本实用新型中所述锁紧机构包括安装在蜗杆座内的蜗杆和与所述蜗杆配合的蜗轮,利用蜗杆和蜗轮的自锁性,实现所述可调节夹持机构对收线盘夹持的锁紧,防止活动顶尖松动,结构简单,实现成本低,便于进行收线盘松紧程度的调节。
综上所述,本实用新型通过设置在收线盘上对所述收线盘进行固定的可调节夹持机构和设置在机架上锁紧所述可调节夹持机构的锁紧机构,利用可调节夹持机构对收线盘进行夹持,并通过锁紧机构保持对收线盘的夹持,既能满足对收线盘夹持松紧程度的调节,又能根据实际使用情况随时锁紧。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
附图标记说明:
1—收线盘; 2—机架; 3—固定顶尖;
4—活动顶尖; 5—顶尖轴; 6—滑套;
7—蜗杆座; 8—蜗杆; 9—蜗轮;
10—把手; 11—传动轴; 12—转臂;
12-1—第一转臂段; 12-2—第二转臂段; 13—拉杆;
14—连杆; 15—轴承; 16—定位套;
17—螺栓; 18—支撑板; 19—螺钉;
20—支座; 20-1—滑动槽。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括设置在收线盘1上对所述收线盘1进行固定的可调节夹持机构和设置在机架2上锁紧所述可调节夹持机构的锁紧机构,所述可调节夹持机构和所述锁紧机构通过传动机构连接;
所述可调节夹持机构包括相对夹持在收线盘1两端的固定顶尖3和活动顶尖4、以及安装在所述活动顶尖4上调节所述活动顶尖4位置的调节组件,所述调节组件包括固定安装在活动顶尖4中心的顶尖轴5和同轴套装在所述顶尖轴5上的滑套6,所述顶尖轴5的中轴线与收线盘1的中轴线位于同一条直线上,所述滑套6安装在支座20内且可沿支座20的长度方向滑动;所述支座20上沿长度方向开设有滑动槽20-1,所述滑动槽20-1 开设在远离收线盘1的一侧;
所述锁紧机构包括安装在蜗杆座7内的蜗杆8和与所述蜗杆8配合的蜗轮9,所述蜗杆座7通过螺钉19固定安装在机架2上,所述蜗杆8的中轴线与收线盘1的中轴线相平行,所述蜗杆8远离蜗轮9的端部设置有把手10;
所述传动机构包括插装在所述蜗轮9中心的传动轴11、安装在所述传动轴11端部的转臂12和插装在所述滑套6上带动所述滑套6移动的拉杆 13,所述转臂12和拉杆13之间通过连杆14连接,所述传动轴11的中轴线与拉杆13的中轴线相平行且二者均与收线盘1的中轴线相垂直,所述连杆14的中轴线与收线盘1的中轴线相平行。
实际使用时,通过设置在收线盘1上对所述收线盘1进行固定的可调节夹持机构和设置在机架2上锁紧所述可调节夹持机构的锁紧机构,利用可调节夹持机构对收线盘1进行夹持,并通过锁紧机构保持对收线盘1的夹持,既能满足对收线盘1夹持松紧程度的调节,又能根据实际使用情况随时锁紧,可靠稳定,使用效果好,所述可调节夹持机构和所述锁紧机构通过传动机构连接,可将所述锁紧机构的自锁固定通过所述传动机构传至所述可调节夹持机构上,实现对收线盘1锁紧的目的,使得本锁紧结构结构紧凑,占用空间小。
其中,所述调节组件包括固定安装在活动顶尖4中心的顶尖轴5和同轴套装在所述顶尖轴5上的滑套6,所述滑套6安装在支座20内,所述传动机构中的拉杆13插装在所述滑套6上可带动滑套6沿支座20的长度方向滑动,使设置在滑套6内的顶尖轴5也同时移动,从而实现活动顶尖4 的移动,达到对收线盘1顶紧或放松的目的,操作简单,安全性较高。
另外,所述锁紧机构包括安装在蜗杆座7内的蜗杆8和与所述蜗杆8 配合的蜗轮9,利用蜗杆8和蜗轮9的自锁性,实现所述可调节夹持机构对收线盘1夹持的锁紧,防止活动顶尖4松动,结构简单,实现成本低,便于进行收线盘1松紧程度的调节。
如图1所示,所述支座20固定在机架2上;所述支座20远离所述收线盘1的端部开设有供所述顶尖轴5穿过的孔,使所述顶尖轴5远离所述收线盘1的端部在拉杆13的带动下可移动至支座20外侧,实现对收线盘 1的放松。
本实施例中,所述顶尖轴5和滑套6之间设置有轴承组,所述轴承组包括设置在顶尖轴5端部的轴承15,所述轴承15内侧设置有定位套16。
如图1所示,所述定位套16套装在顶尖轴5上,利用设置在顶尖轴5 端部的两组轴承15对顶尖轴5进行支撑,同时通过定位套16对两组轴承 15进行定位。
本实施例中,所述滑套6上开设有供所述拉杆13安装的安装孔,所述连杆14远离所述滑套6的端部开设有供拉杆13穿过的通孔。
本实施例中,所述拉杆13的一端水平穿过滑动槽20-1伸入至所述安装孔内,所述拉杆13的另一端穿过连杆14端部的所述通孔与连杆14传动连接。
如图1所示,所述拉杆13利用所述锁紧机构可沿着所述滑动槽20-1 的长度方向移动,将拉杆13的一端伸入至所述安装孔内,使所述拉杆13 在所述锁紧机构的带动下移动时,同时带动所述滑套6移动,最后设置在滑套6内的顶尖轴5也在拉杆13的带动下移动,达到调节活动顶尖4位置的作用。
本实施例中,所述转臂12由套装在传动轴11上的第一转臂段12-1 和固定连接在所述连杆14端部的第二转臂段12-2组成,所述第二转臂段 12-2通过螺栓17和连杆14连接。
如图1和图2所示,所述传动机构通过转臂12传动与连杆14连接,实现对所述可调节夹持机构的锁紧作用。
本实施例中,所述传动轴11通过支撑板18安装在机架2上。
如图2所示,所述传动轴11的一端安装有一个支撑板18,所述蜗轮9和转臂12之前安装有一个支撑板18,所述传动轴11通过安装在蜗轮9 两侧的支撑板18安装在机架2上,对所述传动轴11起到固定支撑的作用。
本实用新型使用时,当需要顶紧所述收线盘1时,逆时针转动把手10,使蜗杆8带动蜗轮9转动,此时蜗轮9带动传动轴11转动,传动轴11带动安装在传动轴11上的第一转臂段12-1转动,第二转臂段12-2和连杆14连接在一起,此时连杆14会向左移动;同时,拉杆13带动滑套6向左移动,因顶尖轴5、活动顶尖4等和滑套6为一整体,所以活动顶尖4也向左移动,从而将收线盘1顶紧,由于蜗杆8和蜗轮9的自锁性,当收线盘1锁紧后活动顶尖4不会松动。同理,当需要放松所述收线盘1时,当顺时针转动把手10,活动顶尖4向右移动,从而将收线盘1从活动顶尖4 上脱开。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:包括设置在收线盘(1)上对所述收线盘(1)进行固定的可调节夹持机构和设置在机架(2)上锁紧所述可调节夹持机构的锁紧机构,所述可调节夹持机构和所述锁紧机构通过传动机构连接;
所述可调节夹持机构包括相对夹持在收线盘(1)两端的固定顶尖(3)和活动顶尖(4)、以及安装在所述活动顶尖(4)上调节所述活动顶尖(4)位置的调节组件,所述调节组件包括固定安装在活动顶尖(4)中心的顶尖轴(5)和同轴套装在所述顶尖轴(5)上的滑套(6),所述顶尖轴(5)的中轴线与收线盘(1)的中轴线位于同一条直线上,所述滑套(6)安装在支座(20)内且可沿支座(20)的长度方向滑动;所述支座(20)上沿长度方向开设有滑动槽(20-1),所述滑动槽(20-1)开设在远离收线盘(1)的一侧;
所述锁紧机构包括安装在蜗杆座(7)内的蜗杆(8)和与所述蜗杆(8)配合的蜗轮(9),所述蜗杆座(7)通过螺钉(19)固定安装在机架(2)上,所述蜗杆(8)的中轴线与收线盘(1)的中轴线相平行,所述蜗杆(8)远离蜗轮(9)的端部设置有把手(10);
所述传动机构包括插装在所述蜗轮(9)中心的传动轴(11)、安装在所述传动轴(11)端部的转臂(12)和插装在所述滑套(6)上带动所述滑套(6)移动的拉杆(13),所述转臂(12)和拉杆(13)之间通过连杆(14)连接,所述传动轴(11)的中轴线与拉杆(13)的中轴线相平行且二者均与收线盘(1)的中轴线相垂直,所述连杆(14)的中轴线与收线盘(1)的中轴线相平行。
2.按照权利要求1所述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述顶尖轴(5)和滑套(6)之间设置有轴承组,所述轴承组包括设置在顶尖轴(5)端部的轴承(15),所述轴承(15)内侧设置有定位套(16)。
3.按照权利要求1所述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述滑套(6)上开设有供所述拉杆(13)安装的安装孔,所述连杆(14)远离所述滑套(6)的端部开设有供拉杆(13)穿过的通孔。
4.按照权利要求3所述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述拉杆(13)的一端水平穿过滑动槽(20-1)伸入至所述安装孔内,所述拉杆(13)的另一端穿过连杆(14)端部的所述通孔与连杆(14)传动连接。
5.按照权利要求1所述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述转臂(12)由套装在传动轴(11)上的第一转臂段(12-1)和固定连接在所述连杆(14)端部的第二转臂段(12-2)组成,所述第二转臂段(12-2)通过螺栓(17)和连杆(14)连接。
6.按照权利要求1所述的一种绞线机线盘锁紧结构,其特征在于:所述传动轴(11)通过支撑板(18)安装在机架(2)上。
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