CN210775996U - 一种用于显示装置的透镜组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种用于显示装置的透镜组结构，包括若干整齐排列的圆形透镜体，每个圆形透镜体的底部均一体成型有一透镜座，相邻两个透镜座之间连接有一定位条；每个圆形透镜体的底部设有一置光空腔，置光空腔贯穿透镜座设置，每个置光空腔内均设有一光源，每个圆形透镜体的顶部均设有弧形凹陷；透镜座内设有围绕置光空腔设置的聚光斜面，聚光斜面包括若干激光内雕导光点。本实用新型将多个透镜座通过定位条连接起来，能够一次性安装将所有的圆形透镜体安装于光源上，操作方便快捷，聚光斜面能够有效将光线向靠近弧形凹陷的一侧出射，减少光线投射到目标范围外，聚光斜面设置在透镜座内部，不会影响透镜座的外形。

Description

一种用于显示装置的透镜组结构

技术领域

本实用新型涉及透镜组，具体公开了一种用于显示装置的透镜组结构。

背景技术

用于显示装置的透镜一般指用于直下式背光模组的透镜，这种透镜一般称为TV透镜或背光透镜，通过设置TV透镜于光源的出光面，能够有效形成均匀的配光效果，能够满足现有技术中直下式电视机、直下式显示器等电子产品的需求。

现有技术中，TV透镜一般指在上下分别设置弧形凹陷和置光空腔的透镜体结构，组装时，若干整齐排列的光源焊接在线路板后，再将TV透镜逐个安装在线路板上，操作繁琐复杂，光源发出的光通过置光空腔进入透镜体后，从透镜体的外侧出射，部分光线会从透镜体的底部出射，造成光能损失。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于显示装置的透镜组结构，能一次性安装所有的透镜体，操作方便快捷，且能够有效调节光出射的方向性，光能利用率高。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种用于显示装置的透镜组结构，包括若干整齐排列的圆形透镜体，每个圆形透镜体的底部均一体成型有一透镜座，相邻两个透镜座之间连接有一定位条；每个圆形透镜体的底部设有一置光空腔，置光空腔贯穿透镜座设置，每个置光空腔内均设有一光源，每个圆形透镜体的顶部均设有弧形凹陷；透镜座内设有围绕置光空腔设置的聚光斜面，聚光斜面与透镜座外壁之间的距离为d，聚光斜面与透镜座外壁之间的距离为D，D>d，聚光斜面包括若干激光内雕导光点。

进一步的，置光空腔的底部周围设有限位凹槽，光源卡位连接于限位凹槽中。

进一步的，弧形凹陷的中心处设有凸起部。

进一步的，透镜座的外壁设有卡扣孔，定位条的两端均一体成型有卡扣部，卡扣部卡位连接于卡扣孔中。

进一步的，每个透镜座至少设有三个卡扣孔。

进一步的，透镜座的底部固定有定位脚。

进一步的，定位条的顶面覆盖有反射层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种用于显示装置的透镜组结构，将多个透镜座通过定位条连接起来，能够一次性安装将所有的圆形透镜体安装于光源上，操作方便快捷，聚光斜面能够有效将光线向靠近弧形凹陷的一侧出射，减少光线投射到目标范围外，可提高光能的利用率，此外，聚光斜面的结构通过激光内雕的方式设置在透镜座内部，不会影响透镜座的外形，即不会影响安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的应用结构示意图。

附图标记为：圆形透镜体10、置光空腔11、限位凹槽111、弧形凹陷12、凸起部13、透镜座20、聚光斜面21、激光内雕导光点211、卡扣孔22、定位脚23、光源30、定位条40、卡扣部41、反射层42。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1、图2。

本实用新型实施例公开一种用于显示装置的透镜组结构，如图1所示，包括若干整齐排列的圆形透镜体10，根据应用需求设置圆形透镜体10的个数，每个圆形透镜体10的底部均一体成型有一透镜座20，相邻两个透镜座20之间连接有一定位条40，通过定位条40连接多个均匀排布的透镜座20，可获得一个排列组合好的圆形透镜体10阵列，在组装形成背光模组用于显示装置时，无需再将圆形透镜体10逐一安装到线路板上，可有效提高安装效率；每个圆形透镜体10的底部设有一置光空腔11，置光空腔11贯穿透镜座20设置，每个置光空腔11内均设有一光源30，优选地，光源30为LED灯珠，每个圆形透镜体10的顶部均设有弧形凹陷12，弧形凹陷12即向中心凹陷、凹陷面为弧形面的结构，能够有效避免形成中心亮斑，从而能够有效提高整体结构的匀光效果；透镜座20内设有围绕置光空腔11设置的聚光斜面21，聚光斜面21与透镜座20外壁之间的距离为d，聚光斜面21与透镜座20外壁之间的距离为D，D>d，即聚光斜面21向圆形透镜体10的弧形凹陷12中心倾斜，能够有效提高聚光效果，聚光斜面21包括若干激光内雕导光点211，通过激光内雕的方法形成导光点，从来自光源30的光线到达激光内雕导光点211时，绝大部分的入射角都满足全反射条件，能够在激光内雕导光点211处发生全反射，可有效将光线导向至靠近圆形透镜体10的一侧出射，从而有效提高光能的利用率。

本实用新型将多个透镜座20通过定位条40连接起来，如图2所示为以五列三排的方式排列十五个圆形透镜体10，形成的板块能够一次性安装将所有的圆形透镜体10安装于光源30上，操作方便快捷，聚光斜面21能够有效将光线向靠近弧形凹陷的一侧出射，减少光线投射到目标范围外，可提高光能的利用率，此外，聚光斜面21的结构通过激光内雕的方式设置在透镜座20内部，不会影响透镜座20的外形，即不会影响安装使用。

在本实施例中，置光空腔11的底部周围设有限位凹槽111，光源30卡位连接于限位凹槽111中，能够有效方便光源30与限位凹槽111的对位，确保一次性安装多个圆形透镜体10时对位的准确性。

在本实施例中，弧形凹陷12的中心处设有凸起部13，通过凸起部13能够为照明光斑的中心提供适当的补光，避免形成的照明光斑中心的亮度相对于周围的亮度不足。

在本实施例中，透镜座20的外壁设有卡扣孔22，定位条40的两端均一体成型有卡扣部41，卡扣部41卡位连接于卡扣孔22中，根据需求，可连接多个透镜座20，改变设计排布式，施加外力即可将卡扣部41拔离卡扣孔22，使用方便。

基于上述实施例，每个透镜座20至少设有三个卡扣孔22，能够根据需求连接多个透镜座20获得稳定牢固的连接结构。

在本实施例中，透镜座20的底部固定有定位脚23，优选地，定位脚23设有至少三个，能够提高定位连接的稳定性。

在本实施例中，定位条40的顶面覆盖有反射层42，优选地，反射层42为高光铝层或金属银层，通过反射层42能够有效反射大部分落入定位条40上表面的光线，提高能量的利用率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于显示装置的透镜组结构，其特征在于，包括若干整齐排列的圆形透镜体(10)，每个所述圆形透镜体(10)的底部均一体成型有一透镜座(20)，相邻两个所述透镜座(20)之间连接有一定位条(40)；每个所述圆形透镜体(10)的底部设有一置光空腔(11)，所述置光空腔(11)贯穿所述透镜座(20)设置，每个所述置光空腔(11)内均设有一光源(30)，每个所述圆形透镜体(10)的顶部均设有弧形凹陷(12)；所述透镜座(20)内设有围绕所述置光空腔(11)设置的聚光斜面(21)，所述聚光斜面(21)与所述透镜座(20)外壁之间的距离为d，所述聚光斜面(21)与所述透镜座(20)外壁之间的距离为D，D>d，所述聚光斜面(21)包括若干激光内雕导光点(211)。

2.根据权利要求1所述的一种用于显示装置的透镜组结构，其特征在于，所述置光空腔(11)的底部周围设有限位凹槽(111)，所述光源(30)卡位连接于所述限位凹槽(111)中。

3.根据权利要求1所述的一种用于显示装置的透镜组结构，其特征在于，所述弧形凹陷(12)的中心处设有凸起部(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于显示装置的透镜组结构，其特征在于，所述透镜座(20)的外壁设有卡扣孔(22)，所述定位条(40)的两端均一体成型有卡扣部(41)，所述卡扣部(41)卡位连接于所述卡扣孔(22)中。

5.根据权利要求4所述的一种用于显示装置的透镜组结构，其特征在于，每个所述透镜座(20)至少设有三个所述卡扣孔(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于显示装置的透镜组结构，其特征在于，透镜座(20)的底部固定有定位脚(23)。

7.根据权利要求1所述的一种用于显示装置的透镜组结构，其特征在于，所述定位条(40)的顶面覆盖有反射层(42)。

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