CN210774437U - 一种温度传感器温度冲击试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，且公开了一种温度传感器温度冲击试验设备，包括冷却水槽，冷却水槽下方的右侧固定安装有水箱，水箱的左侧固定安装有循环泵，冷却水槽的背面固定安装有旋转台。该温度传感器温度冲击试验设备，通过设置有马弗炉，通过马弗炉的设置能够使得该测试温度的范围能够实现特定温度之内的任意变化，从而为温度测试提供了随意改变的温度测试范围，另外该马弗炉的炉门将标准的炉门拆卸替换成非标的炉门，能够方便对于样件进行穿入测试，同时能够进行隔热，使得操作的环境更加的舒适。

Description

一种温度传感器温度冲击试验设备

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域，具体为一种温度传感器温度冲击试验设备。

背景技术

随着国家对环境保护的重视，机动车排放标准进入了国6时代，汽车尾气排放标准的升级，倒逼生产厂家在尾气排放管中安装温度传感器，以把尾气温度的数据传给控制系统，使发动机调整工作状态，满足新的排放标准。

排气温度传感器为终身寿命设计，即在汽车的全寿命周期中不更换，意味着该产品的使用寿命是各整车厂对零部件供应商的基本要求。根据排气温度传感器的使用工况载荷与结构工艺，可以预测出一种非常容易发生的失效方式，即传感源与内部填充材料分离，导致温度无法从外界传入传感源附近，造成响应时间或是精度无法满足要求。该失效形式主要是由于各种材料的受温度体积变化率不同导致的，温度冲击试验非常容易暴露这个问题，所以，开发阶段中，整车厂都要求零部件厂提供的排气温度传感器，必须通过温度冲击试验，温度冲击试验，要求产品在两种极端环境中交替切换，转换过程迅速，每次切换都能产生强烈的温度变化。高温需要达到的最高工作温度约为1000摄氏度，低温时需要插入常温水中，达到迅速冷却的目的。

所述实用新型设备就是针对这个需求定制开发的，设备主要由三部分组成：高温马弗炉、旋转运动机构、冷却水槽级循环系统。该试验市场上没有标准的试验设备，试验人员通常根据要求，进行手动的切换，或者使用常高温替代冲击，都不能完全满足试验的要求。本装置结合工业自动化、材料热处理、液压基础等知识，搭建了可靠的试验环境，使试验条件准确，能有效验证产品的寿命。因为都使用了工业现场中成熟度高的通用设备，装置的可靠性有所保证，且能无人值守试验，大大提高了效率，降低了人工成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温度传感器温度冲击试验设备，具备马弗炉温度测定范围广、应用PLC技术实现自动化运行的优点，解决了该实验市场上没有标准的实验设备，实验人员通常根据要求进行手动的切换，进而不能满足实验要求的问题。

本实用新型提供如下技术方案：温度传感器温度冲击试验设备，包括冷却水槽、水箱、循环泵、旋转台和马弗炉，所述冷却水槽、水箱和循环泵两两相连通，所述冷却水槽和马弗炉均位于所述旋转台的侧边，所述旋转台上设有活塞缸，所述活塞缸的末端设有用于夹持样件的夹具，所述马弗炉的开口上盖设有隔热层，所述隔热层上开设有多个用于让位于所述样件的通孔。

作为优选的，所述冷却水槽和循环泵之间设有循环水管道，且循环水管道外接有工业冷却水，所述冷却水槽开设有溢水口，且溢水口通过管道连通于水箱。

作为优选的，所述循环水管道的冷却水排水口上设有电磁阀。

作为优选的，所述活塞缸通过管道与气源固定安装。

作为优选的，所述旋转台的底部固定安装有旋转气缸。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该温度传感器温度冲击试验设备，通过设置有马弗炉，通过马弗炉的设置能够使得该测试温度的范围能够实现50-1000摄氏度之内的任意变化，从而为温度测试提供了随意改变的温度测试范围，另外该马弗炉的炉门将标准的炉门拆卸替换成非标的炉门，该非标的炉门带有测试孔的绝热板，一方面能够方便对于样件进行穿入测试，另一方面能够进行隔热，使得操作的环境更加的舒适。

2、该温度传感器温度冲击试验设备，通过将活塞缸固定在旋转台上，一方面能够通过活塞缸的伸缩运动能够将样件送入到马弗炉中进行高温测试，另一方面通过旋转台的圆周旋转使得样件能够在马弗炉与冷却水槽之间来回切换，使得测试的过程更加的方便快捷。

3、该温度传感器温度冲击试验设备，通过应用了PLC技术，使得该旋转台和活塞缸等结构之间都是通过PLC技术进行控制，使得操作更加简化，而且整体装置能够进行自动化的运行，减少了人工干预，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型工作原理示意图。

图中：1、冷却水槽；2、水箱；3、循环泵；4、电磁阀；5、旋转台；6、活塞缸；7、样件；8、带孔隔热层；9、马弗炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种温度传感器温度冲击试验设备，包括冷却水槽1，冷却水槽1的底部接通有循环水管道，且循环水管道的左侧外接有工业冷却水，冷却水槽1的右侧开设有溢水口，且溢水口溢出的水通过管道直接流入到水箱2内部，通过冷却水槽1底部接通有循环水管道的设置，在循环泵3的驱动下，水流能够从水箱2的一端流入到冷却水槽1的内部形成循环，且循环水管道的左侧外接有工业冷却水的设置能够使得该工业冷却水能够接入到循环水管道内部对于水进行降温保持，另外冷却水槽1的右侧开设有溢水口的设置能够使得该冷却水槽1内部水位能够保持在标准测试水位，冷却水槽1下方的右侧固定安装有水箱2，水箱2的左侧固定安装有循环泵3，循环泵3位于水箱2与冷却水槽1的底部之间，且循环泵3通过线路与电源电性连接，通过循环泵3的设置，能够使得该水槽1内部的水能够通过循环泵3的驱动作用通过冷却水槽1底部的循环水管进入到冷却水槽1的内部形成循环，而且循环泵3通过线路与电源电性连接的设置，能够使得电源能够为循环泵3带来源源不断的电力供应，从而使得循环泵3能够持续的进行工作，循环水管道的冷却水排水口上设有电磁阀4，冷却水槽1的背面固定安装有旋转台5，旋转台5的底部固定安装有旋转气缸，通过旋转气缸的设置，能够使得该旋转台5能够保证进行旋转工作，旋转台5的顶部固定安装有活塞缸6，其中，活塞缸6优选为气缸，活塞缸6通过管道与气源固定安装，通过活塞缸6通过管道与气源固定安装的设置能够使得该气源能够为活塞缸6带来源源不断的气源供应，从而使得该活塞缸6能够正常进行工作，活塞缸6的末端固定安装有夹具与样件7，夹具与样件7的右侧固定安装有马弗炉9，马弗炉9左侧的炉门拆卸后更换了带孔隔热层8，通过带孔隔热层8的设置能够使得该活塞缸6推动夹具与样件7穿过带孔隔热层8进入到马弗炉9内部的高温测试区，且高温测试区的温度为50-1100℃，通过马弗炉9左侧的炉门拆卸后更换了带孔隔热层8的设置，使得该带孔隔热层8能够通过中间的孔隙将夹具与样件7伸入到马弗炉9的内部，另外通过高温测试区的温度为50-1100℃的设置能够使得该温度的测试范围更广，测试的效果更好，马弗炉9的左侧固定安装有带孔隔热层8。

工作原理，首先将待测产品(即样件7)安装在夹具上，通常安装数量在12-20个，多产品共同测试，然后在马弗炉9不开启的情况下进行测试，检查带孔隔热层8和样件7的位置对应关系，确保活塞缸6将样件7伸出时能够将样件7伸入到炉内，然后启动马弗炉9，等待温度到指定的试验温度，设定值根据工艺需要，通常为900～1100摄氏度之间进行选择，马弗炉9内腔温度到达指定工作温度通常需要40～60分钟，到达后需要停留5分钟以上待其真正稳定。稳定后代表试验条件已经具备，此时启动冷却水槽1循环，控制冷却水槽1的温度为常温，通过活塞缸6将样件7伸入到马弗炉9内部，停留时间根据工艺不同，在10秒～30秒之间进行选择，因为样件7为细长型，插入马弗炉9内部后，温度可以迅速上升，样件7本身也是温度传感器，通过外部的测试能测试出其反馈的马弗炉内9温度，温度与目标值接近后，说明此时样件7已经完全被加热。随后驱动活塞缸6，将样件7从炉内取出，并经过反转后，迅速放入到冷却水槽1中，从炉内取出到放入水槽的时间间隔，需要小于10秒，整个过程中，都需要持续检测样件7输出的温度，并生成曲线，在高低温时需要和炉温或水温进行对比，确定每次转换环境时，样件7的感应端温度都完全转换，如果发生异常，系统会产生报警信号，提示试验者试验失效，所作的试验需要重新评估其有效性。整个冲击试验需要不断的重复上述过程，直到满足规定的循环数量要求(通常是1000次以上)。等到试验全部结束后，将马弗炉关闭，等待其自然的回到常温，并取下测试样品，以备后面的试验。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种温度传感器温度冲击试验设备，其特征在于：包括冷却水槽(1)、水箱(2)、循环泵(3)、旋转台(5)和马弗炉(9)，所述冷却水槽(1)、水箱(2)和循环泵(3)两两相连通，所述冷却水槽(1)和马弗炉(9)均位于所述旋转台(5)的侧边，所述旋转台(5)上设有活塞缸(6)，所述活塞缸(6)的末端设有用于夹持样件(7)的夹具，所述马弗炉(9)的开口上盖设有隔热层(8)，所述隔热层(8)上开设有多个用于让位于所述样件(7)的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种温度传感器温度冲击试验设备，其特征在于：所述冷却水槽(1)和循环泵(3)之间设有循环水管道，且循环水管道外接有工业冷却水，所述冷却水槽(1)开设有溢水口，且溢水口通过管道连通于水箱(2)。

3.根据权利要求2所述的一种温度传感器温度冲击试验设备，其特征在于：所述循环水管道的冷却水排水口上设有电磁阀(4)。

4.根据权利要求1所述的一种温度传感器温度冲击试验设备，其特征在于：所述活塞缸(6)通过管道与气源固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种温度传感器温度冲击试验设备，其特征在于：所述旋转台(5)的底部固定安装有旋转气缸。

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