CN207280098U - 移动式真空加热干燥烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式真空加热干燥烘箱，包括真空腔体、控制所述真空腔体内部温度的发热板组件、控制所述真空腔体内部电源通断的航空插头组件，其真空腔体结构具备高密封性，且烘箱内部发热板组件能独立温度控制、整个真空腔体承受高真空压力；所述发热板组件安装在所述真空腔体内，所述航空插头组件安装在所述真空腔体侧壁上。本实用新型移动式真空加热干燥烘箱在同等的产能情况下能节省占地面积；其生产线每个箱体单独控制，出现问题可及时维修，不需整线停机维修，减少因设备问题造成的减产。

Description

移动式真空加热干燥烘箱

技术领域

本实用新型属于锂电池自动烘烤线的设备技术领域，尤其涉及一种移动式真空加热干燥烘箱。

背景技术

锂电池中的水分是影响电池性能的重要因素，虽然现有技术中锂电池的电芯采用无水电解液，但是电芯中还是存在水分，电芯中的水分主要来源于空气，当电芯受热或短路时，水分蒸发形成气体，造成电芯内部的气体量增加，存在爆炸的风险，降低了电芯使用的安全性；为了避免由于电芯内存在水分导致的安全隐患，在对锂电池电芯注液前，需要对其进行干燥处理，以去除电芯的水分。

现有的真空加热干燥烘箱是多层固定式结构。搬运锂电池夹具送到真空干燥烘箱里面，然后关闭自动门。夹具再对电池加热、真空箱体抽真空。从而对锂电池进行干燥处理，这种干燥方式存在以下缺点：

1、真空干燥烘箱干燥箱体积大；占据厂房空间大；空间利用率低；

2、真空干燥烘箱会由于某一层因为故障，而停用；维修不方便；

3、真空干燥烘箱和载电池夹具是分体结构；真空干燥箱、电池夹具、自动门、此结构设计方式制造成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种移动式真空加热干燥烘箱，其集加热、抽真空、可移动对接装置于一体。具有体积小、质量轻、成本低、维修保养方便。

本实用新型是这样实现的：移动式真空加热干燥烘箱，包括真空腔体、控制所述真空腔体内部温度的发热板组件、控制所述真空腔体内部电源通断的航空插头组件，所述发热板组件安装在所述真空腔体内，所述航空插头组件安装在所述真空腔体侧壁上。

进一步地，所述真空腔体由外壳和与所述外壳密封组装的顶盖组成。

进一步地，所述发热板组件安装在所述外壳内，所述航空插头组件安装在所述外壳所设侧壁上。

进一步地，所述真空腔体内还包括用于实时监测内部真空气压数值的流量计，所述流量计安装在所述真空腔体侧壁上。

进一步地，所述真空腔体内还包括用于控制真空抽气通断的气压挡板阀，所述气压挡板阀安装在所述真空腔体侧壁上。

进一步地，所述触头机构由PCB板与触头组成，所述触头尾部分别连接对应所述发热板组件的零/火线以及相应的信号、弱电线路。

进一步地，所述探针组件包括探针和探针架，所述探针组装在所述探针架上，所述探针与所述触头接触。

本实用新型提供的一种移动式真空加热干燥烘箱，包括真空腔体、控制所述真空腔体内部温度的发热板组件、控制所述真空腔体内部电源通断的探针组件和航空插头组件，其真空腔体结构具备高密封性，且烘箱内部能耐高温、耐高真空；所述发热板组件安装在所述真空腔体内，所述航空插头组件安装在所述真空腔体侧壁上。与现有技术相比：

1、本实用新型移动式真空加热干燥烘箱在同等的产能情况下能节省占地面积；其生产线每个箱体单独控制，出现问题可及时维修，不需整线停机维修，减少因设备问题造成的减产；

2、本实用新型移动式真空加热干燥烘箱与探针放置架是采用方通结构螺丝固定，拆换方便快捷；

3、本实用新型移动式真空加热干燥烘箱中每个烘烤干燥箱具备达到高真空的性能，移动式真空加热干燥烘箱在恒温、真空状态下使产品(电芯极片)内的水分快速气化溢出，以达到控制产品水含量目的；

4、本实用新型移动式真空加热干燥烘箱与自动对接装置配套使用；可实现自动通电通气后包装不漏气、电源不会接触不良。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的移动式真空加热干燥烘箱立体图；

图2是本实用新型实施例提供的移动式真空加热干燥烘箱另一角度立体图；

图3是本实用新型实施例提供的移动式真空加热干燥烘箱真空腔体的内部结构图；

图4是本实用新型实施例提供的移动式真空加热干燥烘箱局部结构图；

图5是本实用新型实施例提供的自动对接装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供的移动式真空加热干燥烘箱1，与探针组件13电性连接，包括真空腔体11、控制所述真空腔体11内部温度的发热板组件12、控制所述真空腔体11内部电源通断的航空插头组件14，所述发热板组件12安装在所述真空腔体11内，所述航空插头组件14安装在所述真空腔体11侧壁上。

1、本实用新型移动式真空加热干燥烘箱1在同等的产能情况下能节省占地面积；其生产线每个箱体单独控制，出现问题可及时维修，不需整线停机维修，减少因设备问题造成的减产；

2、本实用新型移动式真空加热干燥烘箱1与探针架是采用方通结构螺丝固定，拆换方便快捷；

3、本实用新型移动式真空加热干燥烘箱1中每个烘烤干燥箱具备达到高真空的性能，移动式真空加热干燥烘箱在恒温、真空状态下使产品(电芯极片)内的水分快速气化溢出，以达到控制产品水含量目的；

4、本实用新型移动式真空加热干燥烘箱与自动对接装置配套2使用；可实现自动通电通气后包装不漏气、电源不会接触不良。

具体应用中，如图1、图2、图3，所述真空腔体11由外壳111和与所述外壳111密封组装的顶盖112组成。其真空腔体11结构具备高密封性，且烘箱内部能耐高温、耐高真空；进一步地，所述发热板组件13安装在所述外壳111内，如图4，所述航空插头组件14安装在所述外壳111所设侧壁上。

进一步地，如图1、图2、图3，所述真空腔体11内还包括用于实时监测内部真空气压数值的流量计15，所述流量计15安装在所述真空腔体11侧壁上。

进一步地，如图1、图2、图3，所述真空腔体11内还包括用于控制真空抽气通断的气压挡板阀16，所述气压挡板阀16安装在所述真空腔体11侧壁上。移动式真空加热干燥烘箱上所设的气压挡板阀16与自动对接装置所设的真空对接固定口对接。

进一步地，如图2、图4所示，所述触头机构由PCB板与触头10组成，所述触头10尾部分别连接对应所述发热板组件12的零/火线以及相应的信号、弱电线路。所述探针组件13包括探针131和探针架132，所述探针131组装在所述探针架132上，具体地，结合图2，所述真空腔体11上对应所述顶盖112还设有夹具底板113，所述夹具底板113上设置有夹具定位孔114，夹具定位孔114套入探针架132所设的定位柱，以达到定位的效果。同时所述触点10与所述探针131接触。以传递电流和弱电信号。

本实用新型实施例也阐述说明移动式真空加热干燥烘箱1的温度控制方式：

温控系统的功能：

1、实现移动式真空加热干燥烘箱1中每块发热板温度的精准采集，对采集的温度进行实时控制；实时对移动式真空加热干燥烘箱中每块发热板温度进行巡检，当控温使用的感温线受到干扰或故障时，控制系统给出准确的温度值，防止发生超温事故；

2、全程监控升温和保温过程的温度，对温度异常情况进行报警并控制继电器断开，停止加热；

3、所有移动式真空加热干燥烘箱1中每块发热板的实时温度给炉子的屏幕和调度系统。

其中，主要零部件还包括温度采集模块、温度控制模块和感温线：

温度采集模块，负责将感温线中的物理特性信号转化为数字温度信号，并输出给温度控制模块；

温度控制模块，负责收集采集模块中的温度信号，并进行判定同时控制继电器吸合达到控制温度的目的；

感温线，感温热电阻，温度变化时自身物理特性发生改变，并将该变化值传递给温度采集模块。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.移动式真空加热干燥烘箱，与探针组件电性连接，其特征在于，包括真空腔体、控制所述真空腔体内部温度的发热板组件、控制所述真空腔体内部电源通断的航空插头组件和位于所述真空腔体底部的触头机构，所述发热板组件安装在所述真空腔体内，所述航空插头组件安装在所述真空腔体侧壁上。

2.如权利要求1所述的移动式真空加热干燥烘箱，其特征在于，所述真空腔体由外壳和与所述外壳密封组装的顶盖组成。

3.如权利要求2所述的移动式真空加热干燥烘箱，其特征在于，所述发热板组件安装在所述外壳内，所述航空插头组件安装在所述外壳所设侧壁上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的移动式真空加热干燥烘箱，其特征在于，所述真空腔体内还包括用于实时监测内部真空气压数值的流量计，所述流量计安装在所述真空腔体侧壁上。

5.如权利要求1至3中任一项所述的移动式真空加热干燥烘箱，其特征在于，所述真空腔体内还包括用于控制真空抽气通断的气压挡板阀，所述气压挡板阀安装在所述真空腔体侧壁上。

6.如权利要求1所述的移动式真空加热干燥烘箱，其特征在于，所述触头机构由PCB板与触头组成，所述触头尾部分别连接对应所述发热板组件的零/火线以及相应的信号、弱电线路。

7.如权利要求6所述的移动式真空加热干燥烘箱，其特征在于，所述探针组件包括探针和探针架，所述探针组装在所述探针架上，所述探针与所述触头接触。