CN210774336U - 一种便携式噪声测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式噪声测试装置，包括盒体、伸缩轴、噪声测试装置本体、伸缩气缸和多个支撑腿，多个支撑腿铰接在盒体的底部边缘，盒体的底部中心固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸轴连接伸缩轴，伸缩轴穿过盒体的一端两侧边分别安装有连接块和“L”型安装架，连接块和“L”型安装架位于同一水平线上，且噪声测试装置本体设置在“L”型安装架内；盒体内设置有绕线轮、不规则齿轮和钢卷尺，绕线轮与不规则齿轮相啮合，且绕线轮中心设有绕线轴，绕线轴转动连接盒体的侧壁，其上分布有多个绕线槽道，多个线槽道内均饶设有钢丝绳，不规则齿轮通过连接轴与旋转盘同轴设置，旋转盘位于盒体的外部，其边缘设有齿纹标识区和缺口标识区。

Description

一种便携式噪声测试装置

技术领域

本实用新型涉及噪声测试装置技术领域，具体为一种便携式噪声测试装置。

背景技术

随着经济社会的发展，高压输变电工程越来越来多，其相关环保要求也越来越受关注。相关输变电工程的噪声测试作为电网环保中的重要一项，测试工作越来越频繁。现有的噪声测试设备多为手持式声级计，其设备较小，无法测量变电站围墙上方的噪声情况，测量时，需要作业人员登高作业，具有危险性，且劳动强度大；因此设计一种便于携带的，可测量变电站围墙高处的噪音测量装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式噪声测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式噪声测试装置，包括盒体、伸缩轴、噪声测试装置本体、伸缩气缸和多个支撑腿，多个支撑腿铰接在盒体的底部边缘，盒体的底部中心固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸轴连接伸缩轴，伸缩轴穿过盒体的一端两侧边分别安装有连接块和“L”型安装架，连接块和“L”型安装架位于同一水平线上，且噪声测试装置本体设置在“L”型安装架内形成的安装腔中；所述盒体内设置有绕线轮、不规则齿轮和钢卷尺，绕线轮与不规则齿轮相啮合，且绕线轮中心设有绕线轴，绕线轴转动连接盒体的侧壁，其上分布有多个绕线槽道，多个线槽道内均饶设有钢丝绳，不规则齿轮通过连接轴与旋转盘同轴设置，旋转盘位于盒体的外部，其边缘设有齿纹标识区和缺口标识区。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑腿的底部设置有滚轮，滚轮通过安装件滚动安装在支撑腿的底部中心，且滚轮的上方悬设有止停弧形块，止停弧形块与滚轮的弧度一致。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑腿内设置有固定块、复位弹簧、滑动块和连接杆，固定块固定安装在支撑腿的内腔中，其与复位弹簧的一端焊接，复位弹簧的另一端固接滑动块，滑动块的两侧均设有滑动连接支撑腿内部侧壁的滑竿，滑动块的底部固接连接杆，并基于连接杆与止停弧形块相接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑腿内还设置有过渡轮，钢丝绳绕过过渡轮固定连接滑动块中部设置的连接圆片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑腿的底部两侧边均设有弹性弹簧，弹性弹簧弹性连接止停弧形块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述钢卷尺内设有测量尺条，测量尺条远离钢卷尺的一端固定安装在伸缩轴顶部侧边设置的连接块上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转盘与不规则齿轮的直径一致，且旋转盘上的齿纹标识区对准不规则齿轮的齿纹设置，缺口标识区对准不规则齿轮的缺口处设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述的噪声测试装置本体内的噪音传感器通过网络信号连接计算机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种便携式噪声测试装置，能够根据实际需要控制支撑腿底部滚轮的滚动状态或者静止状态，方便携带装置。

2、本实用新型一种便携式噪声测试装置，能够测量变电站围墙高处的噪音情况，且在测量高处噪音情况的同时，还能够明确该测量点的高度，使得噪音测量工作更加精准。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型绕线轮、不规则齿轮、绕线轴、连接轴与旋转盘连接图；

图3为本实用新型支撑腿内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图。

图中：1、盒体；2、伸缩轴；3、噪声测试装置本体；4、伸缩气缸；5、支撑腿；6、连接块；7、“L”型安装架；8、绕线轮；9、不规则齿轮；10、钢卷尺；11、绕线轴；12、绕线槽道；13、钢丝绳；14、连接轴；15、旋转盘；16、齿纹标识区；17、缺口标识区；18、滚轮；19、安装件；20、止停弧形块；21、固定块；22、复位弹簧；23、滑动块；24、连接杆；25、滑竿；26、过渡轮；27、连接圆片；28、弹性弹簧；29、测量尺条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式噪声测试装置，包括盒体1、伸缩轴2、噪声测试装置本体3、伸缩气缸4和多个支撑腿5，多个支撑腿5铰接在盒体1的底部边缘，盒体1的底部中心固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4轴连接伸缩轴2，伸缩轴2穿过盒体1的一端两侧边分别安装有连接块6和“L”型安装架7，连接块6和“L”型安装架7位于同一水平线上，且噪声测试装置本体3设置在“L”型安装架7内形成的安装腔中；所述盒体1内设置有绕线轮8、不规则齿轮9和钢卷尺10，绕线轮8与不规则齿轮9相啮合，且绕线轮8中心设有绕线轴11，绕线轴11转动连接盒体1的侧壁，其上分布有多个绕线槽道12，多个线槽道12内均饶设有钢丝绳13，不规则齿轮9通过连接轴14与旋转盘15同轴设置，旋转盘15位于盒体1的外部，其边缘设有齿纹标识区16和缺口标识区17。

进一步的，所述支撑腿5的底部设置有滚轮18，滚轮18通过安装件19滚动安装在支撑腿5的底部中心，且滚轮18的上方悬设有止停弧形块20，止停弧形块20与滚轮18的弧度一致，能够紧密贴合滚轮18。

进一步的，所述支撑腿5内设置有固定块21、复位弹簧22、滑动块23和连接杆24，固定块21固定安装在支撑腿5的内腔中，其与复位弹簧22的一端焊接，复位弹簧22的另一端固接滑动块23，滑动块23的两侧均设有滑动连接支撑腿5内部侧壁的滑竿25，滑动块23的底部固接连接杆24，并基于连接杆24与止停弧形块20相接，用户转动旋转盘15，将不规则齿轮9的齿纹部对准绕线轮8，与绕线轮8啮合在一起，此时绕线轮8旋转，向上绕设拉动钢丝绳13，钢丝绳13连接滑动块23的一端同步骤向下滑动，致使与连接杆24固接的止停弧形块20抵接在滚轮18上，限制滚轮18的滚动运动，使其保持静止状态，方便进行噪音侧量工作；反之，用户向反方向旋转旋转盘15，将不规则齿轮9缺口处对准绕线轮8，钢丝绳13在复位弹簧22的作用下被拉向支撑腿5的上部，绕线轴11同步放松钢丝绳13，使得止停弧形块20脱离滚轮18，致使滚轮18可自由滚动，方便移动装置，进行携带。

进一步的，所述支撑腿5内还设置有过渡轮26，钢丝绳13绕过过渡轮26固定连接滑动块23中部设置的连接圆片27，绕线轮8转动带动钢丝绳13的收放，从而实现将滑动块23向上或者向下拉动的目的，致使止停弧形块20有选择性的抵接在滚轮18上。

进一步的，所述支撑腿5的底部两侧边均设有弹性弹簧28，弹性弹簧28弹性连接止停弧形块20，具有向上悬设止停弧形块20的作用。

进一步的，所述钢卷尺10内设有测量尺条29，测量尺条29远离钢卷尺10的一端固定安装在伸缩轴2顶部侧边设置的连接块6上，伸缩气缸4控制伸缩轴2伸长或者缩短时，测量尺条29能够跟随伸缩轴2同步伸缩，测量噪声测试装置本体3噪音测量位置的高度。

进一步的，所述旋转盘15与不规则齿轮9的直径一致，且旋转盘15上的齿纹标识区16对准不规则齿轮9的齿纹设置，缺口标识区17对准不规则齿轮9的缺口处设置，用户可通过旋转旋转盘15，将不规则齿轮9与绕线轮8啮合在一起，并向上拉动钢丝绳13，使得止停弧形块20抵接在滚轮18上，限制滚轮18的滚动运动，使其保持静止状态，方便进行噪音侧量工作；反之，向反方向旋转旋转盘15，将不规则齿轮9缺口处对准绕线轮8，在复位弹簧22的作用下钢丝绳13向下滑动，止停弧形块20脱离滚轮18，滚轮18可自由滚动，方便移动装置，进行携带。

进一步的，所述的噪声测试装置本体3内的噪音传感器通过网络信号连接计算机，能够将噪声测试装置本体3测量的信息传递给计算机，供作业人员查看。

工作原理：

作业时，用户旋转旋转盘15，将不规则齿轮9缺口处对准绕线轮8，钢丝绳13在复位弹簧22的作用下被拉向支撑腿5的上部，绕线轴11同步放松钢丝绳13，使得止停弧形块20脱离滚轮18，致使滚轮18可自由滚动，方便移动装置，进行携带；

装置移动到测量地点之后，用户再向反方向转动旋转盘15，将不规则齿轮9的齿纹部对准绕线轮8，与绕线轮8啮合在一起，此时绕线轮8旋转，向上绕设拉动钢丝绳13，钢丝绳13连接滑动块23的一端同步骤向下滑动，致使与连接杆24固接的止停弧形块20抵接在滚轮18上，限制滚轮18的滚动运动，使其保持静止状态，方便进行噪音侧量工作；

之后，用户启动伸缩气缸4，伸缩气缸4控制伸缩轴2伸长，与此同时，钢卷尺10上绕设的测量尺条29能够跟随伸缩轴2同步伸长，测量噪声测试装置本体3噪音测量位置的高度，使得噪音测量工作更加精准；

测量时，噪声测试装置本体3内的噪音传感器通过网络信号将测量的信息传递给计算机，供作业人员查看，至此，完测量工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便携式噪声测试装置，其特征在于，包括盒体（1）、伸缩轴（2）、噪声测试装置本体（3）、伸缩气缸（4）和多个支撑腿（5），多个支撑腿（5）铰接在盒体（1）的底部边缘，盒体（1）的底部中心固定安装有伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）轴连接伸缩轴（2），伸缩轴（2）穿过盒体（1）的一端两侧边分别安装有连接块（6）和“L”型安装架（7），连接块（6）和“L”型安装架（7）位于同一水平线上，且噪声测试装置本体（3）设置在“L”型安装架（7）内形成的安装腔中；所述盒体（1）内设置有绕线轮（8）、不规则齿轮（9）和钢卷尺（10），绕线轮（8）与不规则齿轮（9）相啮合，且绕线轮（8）中心设有绕线轴（11），绕线轴（11）转动连接盒体（1）的侧壁，其上分布有多个绕线槽道（12），多个线槽道（12）内均饶设有钢丝绳（13），不规则齿轮（9）通过连接轴（14）与旋转盘（15）同轴设置，旋转盘（15）位于盒体（1）的外部，其边缘设有齿纹标识区（16）和缺口标识区（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式噪声测试装置，其特征在于，所述支撑腿（5）的底部设置有滚轮（18），滚轮（18）通过安装件（19）滚动安装在支撑腿（5）的底部中心，且滚轮（18）的上方悬设有止停弧形块（20），止停弧形块（20）与滚轮（18）的弧度一致。

3.根据权利要求1所述的一种便携式噪声测试装置，其特征在于，所述支撑腿（5）内设置有固定块（21）、复位弹簧（22）、滑动块（23）和连接杆（24），固定块（21）固定安装在支撑腿（5）的内腔中，其与复位弹簧（22）的一端焊接，复位弹簧（22）的另一端固接滑动块（23），滑动块（23）的两侧均设有滑动连接支撑腿（5）内部侧壁的滑竿（25），滑动块（23）的底部固接连接杆（24），并基于连接杆（24）与止停弧形块（20）相接。

4.根据权利要求1所述的一种便携式噪声测试装置，其特征在于，所述支撑腿（5）内还设置有过渡轮（26），钢丝绳（13）绕过过渡轮（26）固定连接滑动块（23）中部设置的连接圆片（27）。

5.根据权利要求1所述的一种便携式噪声测试装置，其特征在于，所述支撑腿（5）的底部两侧边均设有弹性弹簧（28），弹性弹簧（28）弹性连接止停弧形块（20）。

6.根据权利要求1所述的一种便携式噪声测试装置，其特征在于，所述钢卷尺（10）内设有测量尺条（29），测量尺条（29）远离钢卷尺（10）的一端固定安装在伸缩轴（2）顶部侧边设置的连接块（6）上。

7.根据权利要求1所述的一种便携式噪声测试装置，其特征在于，所述旋转盘（15）与不规则齿轮（9）的直径一致，且旋转盘（15）上的齿纹标识区（16）对准不规则齿轮（9）的齿纹设置，缺口标识区（17）对准不规则齿轮（9）的缺口处设置。

8.根据权利要求1所述的一种便携式噪声测试装置，其特征在于，所述的噪声测试装置本体（3）内的噪音传感器通过网络信号连接计算机。

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