CN210774194U - 一种v锥流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V锥流量计,其包括管体,管体内设置有V锥流量计本体,V锥流量计本体的左端设置有负取压管,负取压管卡接在管体的上表面,V锥流量计本体的右侧面与底座的左侧面固定连接。本实用新型中,通过设置V锥流量计本体、管体、底座、筛板、滑块、弹簧和卡块,工作人员将滤板对准底座并且将滤板向左推入底座内部,使得多个弹簧的弹力挤压两个滑块,使得两个滑块分别带动两个卡块卡入卡槽内,即可有效的对滤板进行固定,十分方便,使得滤板有效的起到了防堵的作用,V锥流量计本体滞留的杂质有效的被滤板阻挡在一侧,从而不易影响V锥流量计本体正常工作,还延长了V锥流量计本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域,尤其涉及一种V锥流量计。
背景技术
V锥流量计又名V型锥流量计、锥形流量计和内锥式流量计等等,V锥型流量计实际上是一种差压流量计,它使差压式流量测量这一领域得到质的飞跃,它属于高精度、高稳定性的新型差压式流量仪表,V锥流量计的使用过程中,负取压管是通过一个与其连通V锥流量计的回流组件来取压,容易使V锥流量计滞留杂质而引起堵塞,从而影响流量计的正常使用及使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决负取压管是通过一个与其连通V锥流量计的回流组件来取压,容易使V锥流量计滞留的杂质而引起堵塞,从而影响流量计的正常使用及使用寿命的问题,而提出的一种V锥流量计。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种V锥流量计,其包括管体,管体内设置有V锥流量计本体,V锥流量计本体的左端设置有负取压管,负取压管卡接在管体的上表面,V锥流量计本体的右侧面与底座的左侧面固定连接。
底座内设置有滤板,滤板的上表面和下表面均开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑动组件,滑动组件的上表面固定连接有卡块,卡块位于卡槽内,卡槽开设在底座内壁的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
滤板的左侧面固定连接有两个限位块,限位块位于限位槽内,限位槽开设在底座内壁的右侧面,滑动组件的右侧面固定连接有把手,把手位于通孔内,通孔开设在滑槽内壁的右侧面。
作为上述技术方案的进一步描述:
滑动组件包括滑块,滑块的上表面与卡块的下表面固定连接,滑块的下表面通过两个弹簧与滑槽内壁的下表面固定连接,滑块的右侧面与把手的左侧面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
滑块和滑槽的形状均设置为T形,限位块与限位槽过盈配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
滤板的左侧面设置有第二密封圈,第二密封圈的左侧面与第一密封圈的右侧面搭接,第一密封圈设置在V锥流量计本体的右端。
作为上述技术方案的进一步描述:
V锥流量计本体的上表面和下表面均固定连接有固定杆,固定杆的底端与管体内壁的下表面固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置V锥流量计本体、管体、底座、滤板、滑块、弹簧和卡块,当需要在V锥流量计本体上添加防堵结构时,工作人员将滤板对准底座并且将滤板向左推入底座内部,使得多个弹簧的弹力挤压两个滑块,使得两个滑块分别带动两个卡块卡入卡槽内,即可有效的对滤板进行固定,十分方便,使得滤板有效的起到了防堵的作用,V锥流量计本体滞留的杂质有效的被滤板阻挡在一侧,从而不易影响V锥流量计本体正常工作,还延长了V锥流量计本体的使用寿命。
2、本实用新型中,通过设置滤板、把手、卡块、滑块、底座和限位块,当需要拆下滤板时,工作人员挤压两个把手,当两个滑块分别带动两个卡块脱离两个卡槽时,通过两个把手向右抽出滤板即可,方便对滤板进行清理更换,通过限位块与限位槽相配合,使得滤板安装后不易晃动且更加稳定。
3、本实用新型中,通过设置第一密封圈、第二密封圈和卡块,因卡块的上表面设置为弧状,工作人员安装滤板时不需要挤压两个把手后再将滤板推入底座内,省时省力,通过第一密封圈与第二密封圈紧密接触,有效的起到了密封的效果,便于对滤板拆装的同时还防止杂质进入到V锥流量计本体内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种V锥流量计的正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种V锥流量计的滤板右视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种V锥流量计的A处放大的结构示意图。
图例说明:
1、管体;2、V锥流量计本体;3、负取压管;4、底座;5、滤板;6、滑槽;7、滑动组件;71、滑块;72、弹簧;8、卡块;9、卡槽;10、通孔;11、把手;12、第一密封圈;13、第二密封圈;14、固定杆;15、限位块;16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种V锥流量计,其包括管体1,管体1内设置有V锥流量计本体2,V锥流量计本体2的左端设置有负取压管3,负取压管3卡接在管体1的上表面,V锥流量计本体2的右侧面与底座4的左侧面固定连接。
底座4内设置有滤板5,滤板5的上表面和下表面均开设有滑槽6,通过设置滑槽6,使得滑块71带动卡块8移动时不易晃动且更加稳定,滑槽6内滑动连接有滑动组件7,滑动组件7的上表面固定连接有卡块8,因卡块8的上表面设置为弧状,工作人员安装滤板5时不需要挤压两个把手11后再将滤板5推入底座4内,便于工作人员进行操作,卡块8位于卡槽9内,卡槽9开设在底座4内壁的上表面。
具体的,如图1所示,滤板5的左侧面固定连接有两个限位块15,限位块15位于限位槽16内,限位槽16开设在底座4内壁的右侧面,滑动组件7的右侧面固定连接有把手11,把手11位于通孔10内,通孔10开设在滑槽6内壁的右侧面,通过限位块15与限位槽16相配合,使得滤板5安装后不易晃动且更加稳定。
具体的,如图3所示,滑动组件7包括滑块71,滑块71的上表面与卡块8的下表面固定连接,滑块71的下表面通过两个弹簧72与滑槽6内壁的下表面固定连接,滑块71的右侧面与把手11的左侧面固定连接,通过设置弹簧72,多个弹簧72的弹力挤压两个滑块71,使得两个滑块71分别带动两个卡块8卡入卡槽9内。
具体的,如图1所示,滑块71和滑槽6的形状均设置为T形,限位块15与限位槽16过盈配合,因滑块71和滑槽6的形状均为T形,使得滑块71在移动的过程中不会滑脱滑槽6。
具体的,如图1所示,滤板5的左侧面设置有第二密封圈13,第二密封圈13的左侧面与第一密封圈12的右侧面搭接,第一密封圈12设置在V锥流量计本体2的右端,通过第一密封圈12与第二密封圈13紧密接触,有效的起到了密封的效果,便于对滤板5拆装的同时还防止杂质进入到V锥流量计本体2内部。
具体的,如图1所示,V锥流量计本体2的上表面和下表面均固定连接有固定杆14,固定杆14的底端与管体1内壁的下表面固定连接,通过设置固定杆14,使得固定杆14有效的对V锥流量计本体2起到了支撑的作用,使得V锥流量计本体2更加稳定的设置在管体1内部。
工作原理:使用时,当需要拆下滤板5时,工作人员挤压两个把手11,使得两个把手11分别通过两个滑块71带动两个卡块8相向移动,当两个卡块8分别脱离两个卡槽9时,通过两个把手11向右抽出滤板5即可,当需要安装滤板5时,工作人员将滤板5对准底座4并且将滤板5向左推入底座4内部,使得多个弹簧72的弹力挤压两个滑块71,两个滑块71分别带动两个卡块8卡入卡槽9内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种V锥流量计,其包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)内设置有V锥流量计本体(2),所述V锥流量计本体(2)的左端设置有负取压管(3),所述负取压管(3)卡接在管体(1)的上表面,所述V锥流量计本体(2)的右侧面与底座(4)的左侧面固定连接;
所述底座(4)内设置有滤板(5),所述滤板(5)的上表面和下表面均开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有滑动组件(7),所述滑动组件(7)的上表面固定连接有卡块(8),所述卡块(8)位于卡槽(9)内,所述卡槽(9)开设在底座(4)内壁的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种V锥流量计,其特征在于,所述滤板(5)的左侧面固定连接有两个限位块(15),所述限位块(15)位于限位槽(16)内,所述限位槽(16)开设在底座(4)内壁的右侧面,所述滑动组件(7)的右侧面固定连接有把手(11),所述把手(11)位于通孔(10)内,所述通孔(10)开设在滑槽(6)内壁的右侧面。
3.根据权利要求2所述的一种V锥流量计,其特征在于,所述滑动组件(7)包括滑块(71),所述滑块(71)的上表面与卡块(8)的下表面固定连接,所述滑块(71)的下表面通过两个弹簧(72)与滑槽(6)内壁的下表面固定连接,所述滑块(71)的右侧面与把手(11)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种V锥流量计,其特征在于,所述滑块(71)和滑槽(6)的形状均设置为T形,所述限位块(15)与限位槽(16)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种V锥流量计,其特征在于,所述滤板(5)的左侧面设置有第二密封圈(13),所述第二密封圈(13)的左侧面与第一密封圈(12)的右侧面搭接,所述第一密封圈(12)设置在V锥流量计本体(2)的右端。
6.根据权利要求1所述的一种V锥流量计,其特征在于,所述V锥流量计本体(2)的上表面和下表面均固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的底端与管体(1)内壁的下表面固定连接。
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