CN210773816U - 一种测量热态环件直径的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量工具技术领域，所述一种测量热态环件直径的装置，包括轴杆，所述轴杆右端顶部设有圆环，所述圆环通过固定板焊接固定于轴杆，所述轴杆的左端下部焊接安装有外径定位杆，所述外径定位杆的右侧，位于轴杆的上部通过焊接安装有内径定位杆，所述轴杆中部套接有轴套，所述轴套的右端设有衬套，所述衬套外安装有连接环，所述连接环下部焊接安装有测量杆，所述测量杆右侧穿过圆环，所述测量杆的右端焊接安装有把手，所述轴套的左侧上部设有限位槽，所述轴套左端下部焊接安装有限位杆，有效的避免了返工或报废带来的损失，并且通过测量杆以及把手远离定位杆可以有效的防止操作人员在使用的时候被热态环件的高温烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域，具体为一种用于测量热态环件直径的装置。
背景技术
用于航空、化工等领域的锻件要求越来越高，在生产过程中需要严格按照锻造工艺执行，所以尺寸的检测尤为重要，在生产过程中，轧制完成的热环的本身温度超过800度，一般的测量工具根本无法完成，现有的测量工具刻度杆距离定位杆的距离过近，容易导致操作人员在使用时被热态环件的高温烫伤，若不能保证轧制的环件的尺寸，则会造成批量环件返工甚至报废，导致工厂的利润会受到极大的损失，为此提供一种测量热态环件直径的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测量热态环件直径的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量热态环件直径的装置，包括轴杆，所述轴杆右端顶部设有圆环，所述圆环通过固定板焊接固定于轴杆，所述轴杆的左端焊接安装有外径定位杆，所述轴杆的左侧焊接安装有内径定位杆，所述轴杆中部套接有轴套，所述轴套的右端套接有衬套，所述衬套外通过螺纹固定有连接环，所述连接环下部焊接安装有测量杆，所述测量杆平行于轴杆，所述测量杆右侧穿过圆环，所述测量杆的右端焊接安装有把手，所述轴套的左侧设有限位槽，所述轴套左端焊接安装有限位杆。
优选的，所述轴套为钢管，轴套表面设有限位槽、限位杆，限位杆与限位槽分别位于轴套外壁的两侧。
优选的，所述限位槽的宽度略大于内径定位杆，所述限位槽的长度略大于内径定位杆与外径定位杆之间的水平距离，所述内径定位杆、外径定位杆和限位杆规格相同。
优选的，所述固定板安装于圆环的非上下两侧，所述圆环与轴杆的间隙宽度大于测量杆的直径。
优选的，所述衬套为铝质衬套，衬套的厚度等于轴套与轴杆之间间隙的长度。
优选的，所述测量杆的长度长于轴杆减去轴套与外径定位杆直径之和的剩余长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本测量热态环件直径的装置能够通过工作人员在远离热态环件的情况下对热态环件进行精准的内外径测量，可以防止工作人员在测量时被热态环件烫伤，并且能够对轧制好的热态环件进行定期抽检，增加了碾环机生产的稳定性，有效的避免了返工或报废带来的损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的分解图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种测量热态环件直径的装置，包括轴杆1，所述轴杆1右端顶部设有圆环11，所述圆环11通过固定板10焊接固定于轴杆1，所述轴杆1的左端焊接安装有外径定位杆6，所述轴杆1的左侧焊接安装有内径定位杆5，所述轴杆1中部套接轴套3，所述轴套3的右端套接有衬套21，所述衬套21外通过螺纹固定有连接环2，所述连接环2下部焊接安装有测量杆8，所述测量杆8平行于轴杆1，所述测量杆8右侧穿过圆环11，所述测量杆8的右端焊接安装有把手9，方便拉动测量杆8进行环件的测量，所述轴套3的左侧设有限位槽4，所述轴套3左端焊接安装有限位杆7，所述轴套3为钢管，轴套3表面设有限位槽4、限位杆7，限位杆7与限位槽4分别位于轴套3外壁的两侧，所述限位槽4的宽度略大于内径定位杆5，所述限位槽4的长度略大于内径定位杆5与外径定位杆6之间的水平距离，使限位杆7与外径定位杆6接触时，内径定位杆5可以处于限位槽4右侧，可以防止在装置不使用时轴套3与轴杆1发生转动，所述内径定位杆5、外径定位杆6和限位杆7规格相同，保证测量时的精确性，所述固定板10安装于圆环11的非上下两侧，保证测量杆8在转动测量内外径时不会被阻碍，所述圆环11与轴杆1的间隙宽度略大于测量杆8的直径，使测量杆8可以在轴杆1与圆环11的间隙内移动，所述衬套21为铝制衬套，衬套21的厚度等于轴套3与轴杆1之间间隙的长度，所以作为摩动零件，衬套21选用软金属材料铝，有效的保证轴杆1不会受到因摩擦带来的损伤，延长轴杆1的使用寿命，由于轴套3与轴杆1，所述测量杆8的长度长于轴杆1减去轴套3与外径定位杆6直径之和的剩余长度，当限位杆7与外径定位杆6接触时测量杆8位于圆环11外侧外径测量刻度为0，当限位杆7与内径定位杆5接触时测量杆8位于圆环11外侧内径测量刻度为0，使测量杆8的右端保证会位于圆环11右侧，且刻度表面涂有透明防热层，防止因热态原件温度过高使刻度模糊导致精确度下降。
测量方式：测量环件外径时，将外径定位杆6贴于环件外径一侧，推动把手9带动轴套3左端的限位杆7贴于环件外径的另一侧，以外径定位杆6为支点，通过把手9带动轴杆1在直径方向左右旋转轴杆1，此时位于轴杆1右端测量杆8显示的最大数值为环件的外径长度；测量环件内径时，通过把手9在圆环11内转动180°带动轴套3在轴杆1表面转动180°，将内径测量杆5贴于环件内径一侧，拉动把手9使限位杆7贴于环件内径的另一侧，以内径定位杆5为支点，通过拉动把手9带动轴杆在直径方向左右旋转，并拉动把手9，此时位于轴杆1右端测量杆8显示的最大数值为环件的内径长度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种测量热态环件直径的装置，包括轴杆(1)，其特征在于：所述轴杆(1)右端顶部设有圆环(11)，所述圆环(11)通过固定板(10)焊接固定于轴杆(1)，所述轴杆(1)的左端焊接安装有外径定位杆(6)，所述轴杆(1)的左侧焊接安装有内径定位杆(5)，所述轴杆(1)中部套接有轴套(3)，所述轴套(3)的右端套接有衬套(21)，所述衬套(21)外通过螺纹固定有连接环(2)，所述连接环(2)下部焊接安装有测量杆(8)，所述测量杆(8)平行于轴杆(1)，所述测量杆(8)右侧穿过圆环(11)，所述测量杆(8)的右端焊接安装有把手(9)，所述轴套(3)的左侧设有限位槽(4)，所述轴套(3)左端焊接安装有限位杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种测量热态环件直径的装置，其特征在于：所述轴套(3)为钢管，所述限位杆(7)与限位槽(4)分别位于轴套(3)外壁的对立两侧。
3.根据权利要求1所述的一种测量热态环件直径的装置，其特征在于：所述限位槽(4)的宽度略大于内径定位杆(5)，所述限位槽(4)的长度略大于内径定位杆(5)与外径定位杆(6)之间的水平距离，所述内径定位杆(5)、外径定位杆(6)和限位杆(7)规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种测量热态环件直径的装置，其特征在于：所述固定板(10)安装于圆环(11)的非上下两侧，所述圆环(11)与轴杆(1)的间隙宽度大于测量杆(8)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种测量热态环件直径的装置，其特征在于：所述衬套(21)为铝质衬套，衬套(21)的厚度等于轴套(3)与轴杆(1)之间间隙的长度，衬套(21)的长度等于限位槽(4)右侧至连接环(2)的距离。
6.根据权利要求1所述的一种测量热态环件直径的装置，其特征在于：所述测量杆(8)的长度长于轴杆(1)减去轴套(3)与外径定位杆(6)直径之和的剩余长度。
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| CN201921635793.9U CN210773816U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种测量热态环件直径的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111947542A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 江苏永炬锻造有限公司 | 一种手持式可调节的锻造件用尺寸检测设备 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921635793.9U patent/CN210773816U/zh active Active
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| CN111947542A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 江苏永炬锻造有限公司 | 一种手持式可调节的锻造件用尺寸检测设备 |
| CN111947542B (zh) * | 2020-08-13 | 2021-09-07 | 江苏永炬锻造有限公司 | 一种手持式可调节的锻造件用尺寸检测设备 |
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