CN210773422U - 一种转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构 - Google Patents

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钱静怡
秦小燕
南卓
顾美芳
石勇
谢东升
朱娟娟
朱焰君
李栋
嵇春雷
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Supezet Jingjiang Equipment Manufacturing Co ltd
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Sinopec Nanjing Engineering Co Ltd
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Sinopec Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构,属于石油化工设备领域。该支撑结构包括:集合管组件、下部连接座、上部连接座以及紧固件。将下部连接座、上部连接座与集合管组件紧密连接,形成了一个既可承重又不限制管线自由膨胀的结构。集合管下部连接座的设置,保证了支撑结构的稳定性;集合管上部连接座的设置,一方面分担了部分承重,另一方面起到限位的作用,保证了转化炉的安全稳定运行。集合管下部支座底板上长圆孔的设置,保证了在热态环境下集合管沿径向的自由位移。集合管上部支座套管的设置,既预留了径向和轴向膨胀的位移量,同时又起到导向作用。

Description

一种转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构
技术领域
本实用新型属于石油化工设备领域,涉及一种转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构。
背景技术
转化炉对流段是转化炉中核心的部件之一,它主要作用是回收高温烟气中的热量、预热原料和产生蒸汽,进而降低排烟温度,提高转化的热效率。对流段常常采用集合管作为分布器,工艺被加热介质经进口集合管分布到各个支管,经加热升温后汇集到出口集合管送出炉外。根据工艺要求的不同,对流段结构的有立式和卧式之分,对于立式对流段结构,里面的集合管为水平布置,集合管通常由炉墙板直接支撑,其重量通过炉墙板传递给立柱和主梁;对于卧式对流段结构,里面的集合管为立式布置,通常进出口集合管设置在对流段的同侧,当对流段进出口集合管设置在不同侧时,此时,移动端的集合管受热膨胀时会产生双向位移,而关于这种特殊情况下立式集合管的支撑结构却鲜有报道。在加热炉的炉管系统设计中,集合管的支撑结构设计是非常重要的一项内容,集合管一方面要支撑炉管及管内介质的重量,一方面还要能克服炉管受热时的自由膨胀,因此,有必要研究当进出口集合管不在同侧分布时的一种立式集合管的支撑结构。
实用新型内容
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
本实用新型的一种转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构,包括:集合管组件、下部连接座、上部连接座;
所述集合管组件包括集合管组件及与其相焊的集合管下部支座和集合管上部支座组成,集合管下部支座位于集合管组件的底部,由集合管下部支座垫垫板、集合管下部支座腹板、集合管下部支座底板和集合管上部支座筋板组成,集合管上部支座位于集合管组件的顶部,由集合管上部支座腹板、集合管上部支座底板、集合管上部支座筋板和集合管上部支座套管组成,与下部支座同方位布置;
所述下部连接座位于立式集合管组件的下部,由一块下部连接座底板、两块平行布置的下部连接座筋板和一块下部连接座连接板组成,下部连接座连接板通过螺栓等紧固件与集合管下部支座的集合管下部支座底板相连,下部连接座底板通过螺栓等紧固件与底部支撑梁连接;
所述上部连接座位于立式集合管组件的上部,与所述下部连接座同方位布置。所述上部连接座由一块上部连接座底板、两块平行布置的上部连接座筋板和一块上部连接座连接板组成,上部连接座连接板通过螺栓等紧固件与集合管上部支座底板相连,上部连接座底板通过螺栓等紧固件与顶部支撑梁连接;
所述下部连接座和上部连接座的底板和连接板上均开设圆孔,供螺栓连接;
所述集合管上部支座的底板上开设圆孔,供螺栓连接;
所述集合管下部支座的底板上开设长圆孔,供螺栓连接,长圆孔的长度方向与所述集合管的轴线方向垂直。
本实用新型的有益效果在于:将下部连接座、上部连接座与集合管组件紧密连接,形成了一个既可承重又不限制管线自由膨胀的结构。集合管下部连接座的设置,保证了支撑结构的稳定性;集合管上部连接座的设置,一方面分担了部分承重,另一方面起到限位的作用;下部连接座、上部连接座与钢结构或炉墙板的合理连接,将承载重量传递给炉体支撑梁,保证了转化炉的安全稳定运行。集合管下部支座底板上长圆孔的设置,保证了在热态环境下集合管沿径向的自由位移。集合管上部支座套管的设置,既预留了径向和轴向膨胀的位移量,同时又起到导向作用,不造成管线的过大偏移。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型提供的一种转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构示意图;
图2是集合管组件示意图;
图3是图1中沿A-A方向的剖视图;
图4是图1中沿B-B方向的剖视图;
图5是图2中沿C-C方向的剖视图;
图6是图2中沿D-D方向的剖视图;
图7是图2中E方向视图;
图8是图2中F方向视图;
图9是下部连接座示意图;
图10是上部连接座示意图;
图中,10—集合管组件,20—下部连接座,30—上部连接座,40—螺栓,50—螺母;
11—集合管,12—集合管下部支座,13—集合管上部支座;
21—下部连接座底板,22—下部连接座筋板,23—下部连接座连接板;
31—上部连接座底板,32—上部连接座筋板,33—上部连接座连接板;
121—集合管下部支座垫板,122—集合管下部支座腹板,123—集合管下部支座底板,124—集合管下部支座筋板;
131—集合管上部支座套管,132—集合管上部支座腹板,133—集合管上部支座底板,134—集合管上部支座筋板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此:
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构,包括:集合管组件10、下部连接座20、上部连接座30以及紧固件螺栓40和螺母50。
如图2所示,集合管组件10包括集合管11及与其相焊的集合管下部支座12、集合管上部支座13,集合管下部支座12位于集合管11的底部,其由集合管下部垫板121、集合管下部腹板122、集合管下部底板123和集合管下部筋板124组成,之间均焊接连接,集合管上部支座13位于集合管11的顶部,由集合管上部腹板132、集合管上部底板133、集合管上部筋板134和集合管上部套管131组成,与集合管下部支座12同方位布置。
下部连接座20位于集合管组件10的下部,由一块下部连接座底板21、两块平行布置的下部连接座筋板22和一块下部连接座连接板23组成,下部连接座连接板23通过螺栓40等紧固件与集合管下部支座底板123相连,下部连接座连接板23上开设圆孔,下部连接座底板21通过螺栓40等紧固件与底部支撑梁连接,下部连接座底板21上同样开设圆孔,供螺栓连接。
上部连接座30位于集合管组件10的上部,与下部连接座20同方位布置。上部连接座30由一块上部连接座底板31、两块平行布置的上部连接座筋板32和一块上部连接座连接板33组成,上部连接座连接板33通过螺栓40等紧固件与集合管上部支座底板133相连,上部连接座连接板33上开设圆孔,上部连接座底板31通过螺栓40等紧固件与顶部支撑梁连接,上部连接座底板31上同样开设圆孔,供螺栓连接。
集合管上部支座底板133上开设圆孔,供螺栓连接。集合管下部支座底板123上开设长圆孔,供螺栓连接,长圆孔的长度方向与集合管的轴线方向垂直。
本实用新型将下部连接座、上部连接座与集合管组件紧密连接,形成了一个既可承重又不限制管线自由膨胀的结构。集合管下部连接座的设置,保证了支撑结构的稳定性;集合管上部连接座的设置,一方面分担了部分承重,另一方面起到限位的作用;下部连接座和上部连接座与钢结构或炉墙板的合理连接,将承载重量传递给炉体支撑梁,保证了转化炉的安全稳定运行。集合管下部支座底板上长圆孔的设置,保证了在热态环境下集合管沿径向的自由位移。集合管上部支座套管的设置,既预留了径向和轴向膨胀的位移量,同时又起到导向作用,不造成管线的过大偏移。
以上所述,本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构,其特征在于:该支撑结构集合管组件(10)、下部连接座(20)、上部连接座(30);
所述的集合管组件(10)包括集合管(11)及与其相焊的集合管下部支座(12)、集合管上部支座(13),集合管上部支座(13)位于集合管(11)的顶部,集合管下部支座(12)位于集合管(11)的底部;
所述的下部连接座(20)位于集合管组件(10)的下部,其由一块下部连接座底板(21)、两块平行布置的下部连接座筋板(22)和一块下部连接座连接板(23)组成,下部连接座连接板(23)与集合管下部支座(12)的集合管下部支座底板(123)相连,下部连接座底板(21)与底部支撑梁相连;
所述的上部连接座(30)位于集合管组件(10)的上部,其由一块上部连接座底板(31)、两块平行布置的上部连接座筋板(32)和一块上部连接座连接板(33)组成,上部连接座连接板(33)与集合管上部支座(13)的集合管上部支座底板(133)相连,上部连接座底板(31)与顶部支撑梁相连。
2.根据权利要求1所述的转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构,其特征在于:集合管下部支座(12)由集合管下部支座垫板(121)、集合管下部支座腹板(122)、集合管下部支座底板(123)和集合管下部支座筋板(124)组成,各组件之间均焊接连接。
3.根据权利要求1所述的转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构,其特征在于:集合管上部支座(13)由集合管上部支座腹板(132)、集合管上部支座底板(133)、集合管上部支座筋板(134)和集合管上部支座套管(131)组成,集合管上部支座(13)与集合管下部支座(12)同方位布置。
4.根据权利要求1所述的转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构,其特征在于:所述的上部连接座(30)与下部连接座(20)同方位布置。
5.根据权利要求1所述的转化炉对流段移动端立式集合管的支撑结构,其特征在于:所述集合管下部支座(12)的集合管下部支座底板(123)上开设长圆孔,长圆孔的长度方向与所述集合管的轴线方向垂直。
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