CN210773203U - 一种谷物烘干用快速干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种谷物烘干用快速干燥机，包括：干燥炉、燃烧炉、外护筒、搅动板、气气换热器；干燥炉设置在载板的上部，且干燥炉与载板通过支柱焊接；供气管设置在干燥炉的内部，且供气管的下端通过活动接头与燃烧炉相连接；外护筒设置在供气管的周部，且外护筒与供气管通过焊接方式相连接；搅动板设置在外护筒的周部，且搅动板与外护筒通过焊接方式相连接；第一风机设置在干燥炉的一侧，且第一风机与干燥炉通过第一管道相连接；气气换热器设置在第一风机的一侧，且气气换热器与第一风机通过管道相连接；通过对现有装置的改进，该干燥机具有烘干速度快、均匀性好、能够节省能源的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种谷物烘干用快速干燥机

技术领域

本实用新型涉及谷物烘干装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种烘干速度快、均匀性好、能够节省能源的谷物烘干用快速干燥机。

背景技术

谷类主要是指禾本科植物的种子，五谷主要包括稻米、小麦、玉米等及其他杂粮，比如小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等，谷物通过加工为主食，为人类提供了50%~80%的热能、40%~70%的蛋白质、60%以上的维生素B1，对谷物进行脱水烘干，是谷物长期保存的重要措施。

在谷物烘干的过程中，多采用热风烘干的方式，易出现烘干后谷物干湿不均匀的状况，且烘干装置在排风的过程中，造成了大量的热量损耗，不利于节约能源。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种烘干速度快、均匀性好、能够节省能源的谷物烘干用快速干燥机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷物烘干用快速干燥机，以解决上述背景技术中提出的在谷物烘干的过程中，多采用热风烘干的方式，易出现烘干后谷物干湿不均匀的状况，且烘干装置在排风的过程中，造成了大量的热量损耗，不利于节约能源的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种谷物烘干用快速干燥机，由以下具体技术手段所达成：

一种谷物烘干用快速干燥机，包括：载板、支撑腿、干燥炉、支柱、注料口、出料口、供气管、燃烧炉、外护筒、搅动板、从动齿轮、电机、主动齿轮、第一风机、第一管道、气气换热器、第二管道、第二风机、出气管；所述载板呈矩形板状结构，且载板的下部焊接有支撑腿；所述干燥炉设置在载板的上部，且干燥炉与载板通过支柱焊接；所述注料口设置在干燥炉的顶部；所述出料口设置在干燥炉的侧部；所述供气管设置在干燥炉的内部，且供气管的下端通过活动接头与燃烧炉相连接；所述外护筒设置在供气管的周部，且外护筒与供气管通过焊接方式相连接；所述搅动板设置在外护筒的周部，且搅动板与外护筒通过焊接方式相连接；所述从动齿轮设置在供气管的下部，且从动齿轮与供气管通过套合方式相连接；所述电机设置在载板的下部，且电机的输出轴通过主动齿轮与从动齿轮相连接；所述第一风机设置在干燥炉的一侧，且第一风机与干燥炉通过第一管道相连接；所述气气换热器设置在第一风机的一侧，且气气换热器与第一风机通过管道相连接；所述第二管道设置在气气换热器的一侧，且第二管道的两端分别与气气换热器及燃烧炉相连接；所述第二风机设置在气气换热器的一侧，且第二风机与气气换热器通过管道相连接；所述出气管设置在气气换热器的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种谷物烘干用快速干燥机所述供气管呈圆筒状结构，且供气管的上下两端均通过轴承与干燥炉相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种谷物烘干用快速干燥机所述外护筒呈圆筒状结构，且外护筒的上下两端与供气管进行焊接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种谷物烘干用快速干燥机所述供气管与外护筒的周部均设置有细密通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种谷物烘干用快速干燥机所述搅动板呈螺带状结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种谷物烘干用快速干燥机，通过在干燥炉内部设置有竖直的供气管，燃烧炉产生的热气通过供气管上设置有若干处细密通孔喷出，能够对干燥炉内的谷物进行均匀的烘干，且电机通过齿轮传动机构带动供气管、外护筒及搅动板进行转动，螺带状的搅动板能够对干燥炉内的谷物进行充分搅拌，提高烘干速度及均匀度。

2、本实用新型一种谷物烘干用快速干燥机，通过设置风机将干燥炉内的湿热空气抽出，减少干燥炉内的水分，能够加快干燥，同时湿热空气经过气气换热器与空气进行换热，热空气经管道进入燃烧炉内助燃，能够有效节约资源。

3、本实用新型通过对现有装置的改进，具有烘干速度快、均匀性好、能够节省能源的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的外护筒及搅动板结构示意图；

图4为本实用新型的工艺流程示意图。

图中：载板1、支撑腿2、干燥炉3、支柱4、注料口5、出料口6、供气管7、燃烧炉8、外护筒9、搅动板10、从动齿轮11、电机12、主动齿轮13、第一风机14、第一管道15、气气换热器16、第二管道17、第二风机18、出气管19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种谷物烘干用快速干燥机的具体技术实施方案：

一种谷物烘干用快速干燥机，包括：载板1、支撑腿2、干燥炉3、支柱4、注料口5、出料口6、供气管7、燃烧炉8、外护筒9、搅动板10、从动齿轮11、电机12、主动齿轮13、第一风机14、第一管道15、气气换热器16、第二管道17、第二风机18、出气管19；载板1呈矩形板状结构，且载板1的下部焊接有支撑腿2；干燥炉3设置在载板1的上部，且干燥炉3与载板1通过支柱4焊接；注料口5设置在干燥炉3的顶部；出料口6设置在干燥炉3的侧部；供气管7设置在干燥炉3的内部，且供气管7的下端通过活动接头与燃烧炉8相连接；外护筒9设置在供气管7的周部，且外护筒9与供气管7通过焊接方式相连接；搅动板10设置在外护筒9的周部，且搅动板10与外护筒9通过焊接方式相连接；从动齿轮11设置在供气管7的下部，且从动齿轮11与供气管7通过套合方式相连接；电机12设置在载板1的下部，且电机12的输出轴通过主动齿轮13与从动齿轮11相连接；第一风机14设置在干燥炉3的一侧，且第一风机14与干燥炉3通过第一管道15相连接；气气换热器16设置在第一风机14的一侧，且气气换热器16与第一风机14通过管道相连接；第二管道17设置在气气换热器16的一侧，且第二管道17的两端分别与气气换热器16及燃烧炉8相连接；第二风机18设置在气气换热器16的一侧，且第二风机18与气气换热器16通过管道相连接；出气管19设置在气气换热器16的一侧。

具体的，如图2所示，供气管7呈圆筒状结构，且供气管7的上下两端均通过轴承与干燥炉3相连接，从而使得电机12可通过从动齿轮11与主动齿轮13带动供气管7、外护筒9及搅动板10进行转动，对谷物进行搅拌，提高烘干效率。

具体的，如图2所示，外护筒9呈圆筒状结构，且外护筒9的上下两端与供气管7进行焊接，外护筒9用于焊接搅动板10。

具体的，如图2所示，供气管7与外护筒9的周部均设置有细密通孔，用于扩散热风。

具体的，如图2所示，搅动板10呈螺带状结构，用于对干燥炉3内的谷物进行搅拌。

具体实施步骤：

使用本装置时，将谷物经注料口5送入干燥炉3内，燃烧炉8将热风送入供气管7内，热风经供气管7及外护筒9的细密通孔喷出，对干燥炉3内的谷物进行加热烘干，由于供气管7呈竖直设置，其能够对谷物从下到上全面进行加热，有利于提高干燥效率，同时电机12通过主动齿轮13及从动齿轮11带动供气管7、外护筒9及搅动板10转动，搅动板10对干燥炉3内的粮食进行搅动，提高粮食烘干的均匀性，热风对谷物进行加热干燥后变成湿热气体，之后通过第一风机14将干燥炉3内的湿热气体抽出，降低干燥炉3内的水分，有利于干燥，被抽出的湿热气体进入气气换热器16内，第二风机18向气气换热器16内鼓入空气与湿湿热气体进行换热，降温后的气体经出气管19排出或进入废气处理设备进行处理后排放，加热后的空气通过第二管道17进入燃烧炉8内助燃，能够有效节省加热能源消耗。

综上所述：该一种谷物烘干用快速干燥机，通过在干燥炉内部设置有竖直的供气管，燃烧炉产生的热气通过供气管上设置有若干处细密通孔喷出，能够对干燥炉内的谷物进行均匀的烘干，且电机通过齿轮传动机构带动供气管、外护筒及搅动板进行转动，螺带状的搅动板能够对干燥炉内的谷物进行充分搅拌，提高烘干速度及均匀度；通过设置风机将干燥炉内的湿热空气抽出，减少干燥炉内的水分，能够加快干燥，同时湿热空气经过气气换热器与空气进行换热，热空气经管道进入燃烧炉内助燃，能够有效节约资源，解决了在谷物烘干的过程中，多采用热风烘干的方式，易出现烘干后粮食干湿不均匀的状况，且烘干装置在排风的过程中，造成了大量的热量损耗，不利于节约能源的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种谷物烘干用快速干燥机，其特征在于：该装置具有烘干速度快、均匀性好、能够节省能源的优点；包括：载板（1）、支撑腿（2）、干燥炉（3）、支柱（4）、注料口（5）、出料口（6）、供气管（7）、燃烧炉（8）、外护筒（9）、搅动板（10）、从动齿轮（11）、电机（12）、主动齿轮（13）、第一风机（14）、第一管道（15）、气气换热器（16）、第二管道（17）、第二风机（18）、出气管（19）；所述载板（1）呈矩形板状结构，且载板（1）的下部焊接有支撑腿（2）；所述干燥炉（3）设置在载板（1）的上部，且干燥炉（3）与载板（1）通过支柱（4）焊接；所述注料口（5）设置在干燥炉（3）的顶部；所述出料口（6）设置在干燥炉（3）的侧部；所述供气管（7）设置在干燥炉（3）的内部，且供气管（7）的下端通过活动接头与燃烧炉（8）相连接；所述外护筒（9）设置在供气管（7）的周部，且外护筒（9）与供气管（7）通过焊接方式相连接；所述搅动板（10）设置在外护筒（9）的周部，且搅动板（10）与外护筒（9）通过焊接方式相连接；所述从动齿轮（11）设置在供气管（7）的下部，且从动齿轮（11）与供气管（7）通过套合方式相连接；所述电机（12）设置在载板（1）的下部，且电机（12）的输出轴通过主动齿轮（13）与从动齿轮（11）相连接；所述第一风机（14）设置在干燥炉（3）的一侧，且第一风机（14）与干燥炉（3）通过第一管道（15）相连接；所述气气换热器（16）设置在第一风机（14）的一侧，且气气换热器（16）与第一风机（14）通过管道相连接；所述第二管道（17）设置在气气换热器（16）的一侧，且第二管道（17）的两端分别与气气换热器（16）及燃烧炉（8）相连接；所述第二风机（18）设置在气气换热器（16）的一侧，且第二风机（18）与气气换热器（16）通过管道相连接；所述出气管（19）设置在气气换热器（16）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用快速干燥机，其特征在于：所述供气管（7）呈圆筒状结构，且供气管（7）的上下两端均通过轴承与干燥炉（3）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用快速干燥机，其特征在于：所述外护筒（9）呈圆筒状结构，且外护筒（9）的上下两端与供气管（7）进行焊接。

4.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用快速干燥机，其特征在于：所述供气管（7）与外护筒（9）的周部均设置有细密通孔。

5.根据权利要求1所述的一种谷物烘干用快速干燥机，其特征在于：所述搅动板（10）呈螺带状结构。

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