CN210772491U - 一种室内机滤网安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内机滤网安装结构，其包括底板、侧板、隔板及盖板，侧板围接于底板四周，侧板的前端和后端分别设有新风口和送风口，新风口的外侧设有框体，框体内设有过滤网，过滤网与框体相接触的周向均覆设有密封棉，框体的一侧可拆卸地设置有滤网密封板，隔板将侧板围接成的空间分隔成新风区域和排风区域，盖板覆盖住新风区域和排风区域，新风区域设有蒸发器和新风风机。本实用新型在新风口的外侧设有框体，在框体内设有过滤网，过滤网通过密封棉与框体相接触，并在新风风机的新风吸力作用下与框体的内壁相贴紧，以使得滤网安装位置的密封性好，同时，拆下滤网密封板后，滤网可以便捷地从框体中抽出，极大地方便室内机的检修。

Description

一种室内机滤网安装结构

技术领域

本实用新型涉及室内机技术领域，具体涉及一种室内机滤网安装结构。

背景技术

传统室内机的滤网大多都是通过滤网骨架安装于室内机的机身内部，以对进入到室内的空气进行过滤，对于这种滤网的安装方式，一是在室内机进行检修时，滤网的拆卸不够便捷，二是由于滤网通过滤网骨架安装于机身内，并与机身外侧相通，使得滤网安装位置的密封性不好，未经过滤的部分空气进入室内，鉴于此，有必要对室内机滤网的安装结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种室内机滤网安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种室内机滤网安装结构，包括底板、侧板、隔板及盖板，所述侧板围接于所述底板四周，所述侧板的前端和后端分别设有新风口和送风口，所述新风口的外侧设有框体，所述框体内设有用于覆盖所述新风口的过滤网，所述过滤网与框体相接触的周向均覆设有密封棉，所述框体的一侧可拆卸地设置有滤网密封板，所述隔板将侧板围接成的空间分隔成新风区域和排风区域，所述盖板覆盖住所述新风区域和排风区域，所述新风区域由新风口往送风口方向依次设有蒸发器和新风风机。

进一步地，所述框体的形状呈凹槽形，所述框体于其开口一侧的前端设有加强板，所述滤网密封板可拆卸地固定于所述加强板和框体的开口侧，且其内侧与所述过滤网相贴紧。

进一步地，所述框体于新风口一侧设有挡片，所述挡片用于止挡所述过滤网，所述过滤网包括由内至外依次安装的高效过滤网和初效过滤网，所述高效过滤网和初效过滤网与框体相接触的周向均覆设有密封棉。

进一步地，所述侧板包括前端板、左侧板、后端板及右侧板，所述前端板、左侧板、后端板及右侧板依次围接于所述底板四周，所述前端板上设有所述新风口，所述后端板设有所述送风口。

进一步地，所述排风区域由所述前端板往后端板方向依次设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上分别设置有排风冷凝器和回风风机。

进一步地，所述左侧板和右侧板的外侧均设有一组吊耳，所述吊耳沿着所述前端板往后端板的方向依次设置。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型在新风口的外侧设有框体，在框体内设有用于覆盖新风口的过滤网，过滤网通过密封棉与框体相接触，并在新风风机的新风吸力作用下与框体的内壁相贴紧，以使得滤网安装位置的密封性好，同时，在框体的一侧可拆卸地设置有滤网密封板，拆下滤网密封板后，滤网可以便捷地从框体中抽出，极大地方便室内机的检修。

2、本实用新型通过隔板将侧板围接成的空间分隔成新风区域和排风区域，并在新风区域由前至后依次安装有蒸发器和新风风机、在排风区域由前至后依次安装有排风冷凝器和回风风机，且整机通过吊耳进行安装，相较于现有的立式室内机，室内机所需的安装高度更小，能够使得室内空间的利用率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为框体的结构示意图。

附图标记说明：

100.底板；

200.侧板，210.前端板，211.新风口，220.左侧板，230.后端板，231.送风口，240.右侧板，250.吊耳，260.新风区域，261.蒸发器，262.新风风机，270.排风区域，271.第一安装板，272.第二安装板，273.排风冷凝器，274.回风风机；

300.隔板；

400.盖板；

500.框体，510.过滤网，511.高效过滤网，512.初效过滤网，520.密封棉，530.滤网密封板，540.加强板，550.挡片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参考图1所示，本实用新型公开了一种室内机滤网安装结构，包括底板100、侧板200、隔板300及盖板400。

配合图1至图3所示，侧板200围接于底板100四周，侧板200包括前端板210、左侧板220、后端板230及右侧板240，前端板210、左侧板220、后端板230及右侧板240依次围接于底板100四周，前端板210上设有新风口211，后端板230设有送风口231。左侧板220和右侧板240的外侧均设有一组吊耳250，吊耳250沿着前端板210往后端板230的方向依次设置，吊耳250用于将整机进行吊装。

配合图2至图4所示，侧板200的前端和后端分别设有新风口211和送风口231，新风口211的外侧设有框体500，框体500内设有用于覆盖新风口211的过滤网510，过滤网510与框体500相接触的周向均覆设有密封棉520，框体500的一侧可拆卸地设置有滤网密封板530，需要对整机进行检修时，拆下滤网密封板530即可将过滤网510抽出。在本实施例中，框体500的形状呈凹槽形，框体500于其开口一侧的前端设有加强板540，滤网密封板530可拆卸地固定于加强板540和框体500的开口侧，且其内侧与过滤网510相贴紧。

框体500于新风口211一侧设有挡片550，挡片550用于止挡过滤网510，在本实施例中，过滤网510包括由内至外依次安装的高效过滤网511和初效过滤网512，高效过滤网511和初效过滤网512与框体500相接触的周向均覆设有密封棉520。

隔板300将侧板围接成的空间分隔成新风区域260和排风区域270，盖板400覆盖住新风区域260和排风区域270，新风区域260由新风口211往送风口231方向依次设有蒸发器261和新风风机262。排风区域270由前端板210往后端板230方向依次设有第一安装板271和第二安装板272，第一安装板271和第二安装板272上分别设置有排风冷凝器273和回风风机274。

现有的室内机大多是立式的设计结构，即风机、蒸发器等部件均是上下安装的方式进行设计的，整机需要立起来安装，这无疑增加了室内机所需的安装高度。本实用新型采用卧式的结构设计，只需将其安装在合适的高度即可，不会占用过多的高度空间，使得室内空间的利用率得到提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种室内机滤网安装结构，其特征在于：包括底板、侧板、隔板及盖板，所述侧板围接于所述底板四周，所述侧板的前端和后端分别设有新风口和送风口，所述新风口的外侧设有框体，所述框体内设有用于覆盖所述新风口的过滤网，所述过滤网与框体相接触的周向均覆设有密封棉，所述框体的一侧可拆卸地设置有滤网密封板，所述隔板将侧板围接成的空间分隔成新风区域和排风区域，所述盖板覆盖住所述新风区域和排风区域，所述新风区域由新风口往送风口方向依次设有蒸发器和新风风机。

2.如权利要求1所述的一种室内机滤网安装结构，其特征在于：所述框体的形状呈凹槽形，所述框体于其开口一侧的前端设有加强板，所述滤网密封板可拆卸地固定于所述加强板和框体的开口侧，且其内侧与所述过滤网相贴紧。

3.如权利要求2所述的一种室内机滤网安装结构，其特征在于：所述框体于新风口一侧设有挡片，所述挡片用于止挡所述过滤网，所述过滤网包括由内至外依次安装的高效过滤网和初效过滤网，所述高效过滤网和初效过滤网与框体相接触的周向均覆设有密封棉。

4.如权利要求1所述的一种室内机滤网安装结构，其特征在于：所述侧板包括前端板、左侧板、后端板及右侧板，所述前端板、左侧板、后端板及右侧板依次围接于所述底板四周，所述前端板上设有所述新风口，所述后端板设有所述送风口。

5.如权利要求4所述的一种室内机滤网安装结构，其特征在于：所述排风区域由所述前端板往后端板方向依次设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上分别设置有排风冷凝器和回风风机。

6.如权利要求5所述的一种室内机滤网安装结构，其特征在于：所述左侧板和右侧板的外侧均设有一组吊耳，所述吊耳沿着所述前端板往后端板的方向依次设置。

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