CN210770850U - 一种保温型降低流体冲量的异径管 - Google Patents
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Abstract
一种保温型降低流体冲量的异径管，包括管道体、管底座、保温胶垫和卡槽，所述管道体的正上方连接有第一连接管道，且管道体的正下方连接有管底座，所述管底座的正下方连接有导出管道，且导出管道的外侧贯穿开设有出水孔，所述出水孔的外侧连接有金属纱网，所述保温胶垫的外侧连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有第二连接管道，所述管道体的内部开设有管内腔，且管道体的内部卡合有密封盖板，所述密封盖板的正下方连接有第一输送管，且第一输送管的正下方连接有第二输送管；该保温型降低流体冲量的异径管，采用第一输送管与输液孔，通过输液孔减缓流体的流动速度，避免流体的压强与流速过强影响管道体的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及异径管技术领域，具体为一种保温型降低流体冲量的异径管。
背景技术
异径管用于管道管径需要改变的地方，当管道内的流体由直径较大的管子通过直径较小的管子时，流体的压强与流速会随之增大，容易对与异径管连通的其他设备产生冲击而降低其寿命。
现在异径管的结构单一，液体流速的速度较快，液体会对与异径管连通的其他设备产生冲击，影响液体流动过程中的稳定性，并且加热后的液体通过异径管输送过程中，难以对输送液体的温度进行保温。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种保温型降低流体冲量的异径管。
本实用新型的技术方案是:一种保温型降低流体冲量的异径管，包括管道体、管底座、保温胶垫和卡槽，所述管道体的正上方连接有第一连接管道，且管道体的正下方连接有管底座，所述管底座的正下方连接有导出管道，且导出管道的外侧贯穿开设有出水孔，所述出水孔的外侧连接有金属纱网，所述保温胶垫的外侧连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有第二连接管道，所述管道体的内部开设有管内腔，且管道体的内部卡合有密封盖板，所述密封盖板的正下方连接有第一输送管，且第一输送管的正下方连接有第二输送管，所述密封盖板的正上方开设有输液孔，所述卡槽开设在管道体的外侧，且卡槽的外侧连接有保温棉。
所述管道体整体为圆台形结构，且管道体与密封盖板构成卡合结构，并且管道体与密封盖板为相互贴合。
所述导出管道与第二输送管通过第一输送管连接，且第二输送管的直径大于第一输送管的直径，并且第二输送管的上下两侧均采用开口式结构。
所述保温胶垫与管道体通过连接杆和第二连接管道构成拆卸安装结构，且连接杆和第二连接管道关于保温胶垫中心线对称分布，并且保温胶垫与管道体相互平行。
所述输液孔整体为“十”字形结构，且输液孔呈环形分布在密封盖板外侧。
所述卡槽呈环形分布在管道体的外侧，且卡槽的宽度为管道体宽度的一半。
有益效果是：
1.采用第一输送管与输液孔，通过输液孔减缓流体的流动速度，避免流体的压强与流速过强影响管道体的结构，并通过第一输送管降低液体流动的速度，从而减小流体的流速，对管道起到保护作用；
2.采用卡槽与连接杆，通过卡槽对保温棉的卡合固定，避免管道体在运输液体过程中，液体内部热量散发到空气中，并通过连接杆对保温胶垫进行连接固定，提升保温胶垫日常拆卸及更换的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型管道体内部结构示意图；
图3为本实用新型第一连接管道俯视结构示意图；
图4为本实用新型管道体俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，一种保温型降低流体冲量的异径管，包括管道体1、第一连接管道2、管底座3、导出管道4、出水孔5、金属纱网6、保温胶垫7、连接杆8、第二连接管道9、管内腔10、密封盖板11、第一输送管12、第二输送管13、输液孔14、卡槽15和保温棉16，管道体1的正上方连接有第一连接管道2，且管道体1的正下方连接有管底座3，管底座3的正下方连接有导出管道4，且导出管道4的外侧贯穿开设有出水孔5，出水孔5的外侧连接有金属纱网6，保温胶垫7的外侧连接有连接杆8，且连接杆8的外侧连接有第二连接管道9，管道体1的内部开设有管内腔10，且管道体1的内部卡合有密封盖板11，密封盖板11的正下方连接有第一输送管12，且第一输送管12的正下方连接有第二输送管13，密封盖板11的正上方开设有输液孔14，卡槽15 开设在管道体1的外侧，且卡槽15的外侧连接有保温棉16。
管道体1整体为圆台形结构，且管道体1与密封盖板11构成卡合结构，并且管道体1与密封盖板11为相互贴合，通过密封盖板11降低液体输送过程中的速度，提升液体输送的稳定性。
导出管道4与第二输送管13通过第一输送管12连接，且第二输送管13 的直径大于第一输送管12的直径，并且第二输送管13的上下两侧均采用开口式结构，通过第二输送管13与第一输送管12降低液体流动的速度，避免液体流速过快影响结构稳定性。
保温胶垫7与管道体1通过连接杆8和第二连接管道9构成拆卸安装结构，且连接杆8和第二连接管道9关于保温胶垫7中心线对称分布，并且保温胶垫 7与管道体1相互平行，通过保温胶垫7对管道体1的外侧进行保温操作，确保液体输送过程中的保温效果。
输液孔14整体为“十”字形结构，且输液孔14呈环形分布在密封盖板11 外侧，通过输液孔14降低液体流动的速度，避免流速过快影响装置结构强度。
卡槽15呈环形分布在管道体1的外侧，且卡槽15的宽度为管道体1宽度的一半，便于通过卡槽15对保温棉16进行固定，提升管道体1的保温效果。
在使用该保温型降低流体冲量的异径管时，根据图1与图4所示，操作人员首先将保温棉16放置在卡槽15的内部，并将保温胶垫7外侧的连接杆8插入到第二连接管道9的内部，从而完成保温胶垫7与管道体1的连接固定，并将管道体1上方的第一连接管道2与输送管道进行螺纹连接，并将管道体1下方的管底座3与输送管道相互平行，将管底座3下方的导出管道4插入到管道的内部。
根据图2与图3所示，随后打开输水管道，将液体导入管道体1的内部，液体流入到管内腔10的内部，将液体导入到密封盖板11顶部的输液孔14内部，输液孔14将液体导入到第一输送管12的内部，并将第一输送管12内部液体输送到第二输送管13的内部，进而降低液体流动过程中速度，并利用保温棉16及保温胶垫7对管道体1进行保温，降低后的液体导入到导出管道4 的内部，导出管道4通过外侧的出水孔5导出，金属纱网6避免杂质混杂到液体的内部，确保管道体1输送的稳定性。
上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (6)
1.一种保温型降低流体冲量的异径管，包括管道体(1)、管底座(3)、保温胶垫(7)和卡槽(15)，其特征在于：所述管道体(1)的正上方连接有第一连接管道(2)，且管道体(1)的正下方连接有管底座(3)，所述管底座(3)的正下方连接有导出管道(4)，且导出管道(4)的外侧贯穿开设有出水孔(5)，所述出水孔(5)的外侧连接有金属纱网(6)，所述保温胶垫(7)的外侧连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的外侧连接有第二连接管道(9)，所述管道体(1)的内部开设有管内腔(10)，且管道体(1)的内部卡合有密封盖板(11)，所述密封盖板(11)的正下方连接有第一输送管(12)，且第一输送管(12)的正下方连接有第二输送管(13)，所述密封盖板(11)的正上方开设有输液孔(14)，所述卡槽(15)开设在管道体(1)的外侧，且卡槽(15)的外侧连接有保温棉(16)。
2.根据权利要求1所述的一种保温型降低流体冲量的异径管，其特征在于：所述管道体(1)整体为圆台形结构，且管道体(1)与密封盖板(11)构成卡合结构，并且管道体(1)与密封盖板(11)为相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种保温型降低流体冲量的异径管，其特征在于：所述导出管道(4)与第二输送管(13)通过第一输送管(12)连接，且第二输送管(13)的直径大于第一输送管(12)的直径，并且第二输送管(13)的上下两侧均采用开口式结构。
4.根据权利要求1所述的一种保温型降低流体冲量的异径管，其特征在于：所述保温胶垫(7)与管道体(1)通过连接杆(8)和第二连接管道(9)构成拆卸安装结构，且连接杆(8)和第二连接管道(9)关于保温胶垫(7)中心线对称分布，并且保温胶垫(7)与管道体(1)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种保温型降低流体冲量的异径管，其特征在于：所述输液孔(14)整体为“十”字形结构，且输液孔(14)呈环形分布在密封盖板(11)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种保温型降低流体冲量的异径管，其特征在于：所述卡槽(15)呈环形分布在管道体(1)的外侧，且卡槽(15)的宽度为管道体(1)宽度的一半。
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