CN219912173U - 一种液压三通钢管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压三通钢管接头，包括：连接块，所述连接块的右端设置有密封垫，且连接块的内端设置有连接栓，所述连接块的左端连接有进油管道，且进油管道的外端设置有定位块；定位圈，其设置在定位块的外端，且定位圈的右端安装有接头本体，所述接头本体的右端设置有连接座，且接头本体的内部安装有气囊；排出口，其设置在接头本体的外端，且排出口的外端安装有连接组合件，所述连接组合件包括连接头、连接管和堵塞座。该液压三通钢管接头，其便于实现对液压三通钢管接头内部液体流速进行调节，同时，便于液压三通钢管接头进液管的组装，以及便于液压机出口与液压三通钢管接头之间的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压三通钢管接头技术领域，具体为一种液压三通钢管接头。
背景技术
装载机中传统液压油箱吸油口处，一般通过一个纯焊接件三通钢管接头来连接至双泵的吸油管路，进而实现双管路通油，现有使用的液压三通钢管接头很难对连接双泵的吸油管路中油的流速进行调节，无法精确的了解油的输送效率，因此，设计一款新型的液压三通钢管接头显得十分重要。
但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于实现对液压三通钢管接头内部液体流速进行调节，同时，不便于液压三通钢管接头进液管的组装，以及不便于液压机出口与液压三通钢管接头之间的安装，因此，本实用新型提供一种液压三通钢管接头，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压三通钢管接头，以解决上述背景技术中提出的其不便于实现对液压三通钢管接头内部液体流速进行调节，同时，不便于液压三通钢管接头进液管的组装，以及不便于液压机出口与液压三通钢管接头之间的安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压三通钢管接头，包括：
连接块，所述连接块的右端设置有密封垫，且连接块的内端设置有连接栓，所述连接块的左端连接有进油管道，且进油管道的外端设置有定位块；
定位圈，其设置在定位块的外端，且定位圈的右端安装有接头本体，所述接头本体的右端设置有连接座，且接头本体的内部安装有气囊；
排出口，其设置在接头本体的外端，且排出口的外端安装有连接组合件，所述连接组合件包括连接头、连接管和堵塞座，且连接组合件的上端设置有衔接座，并且衔接座的上端连接有排放管道。
优选的，所述连接块与密封垫相对贴合连接，且密封垫为圆环状结构。
优选的，所述连接块与连接栓相对螺纹连接，且连接栓关于连接块的中心呈等角度设置。
优选的，所述定位块关于进油管道的中心呈等角度设置，且定位块与定位圈相对卡合连接。
优选的，所述排出口关于接头本体的竖直中轴线前后对称设置，且接头本体为八边形结构。
优选的，所述排出口的外端设置有连接头，且连接头的外端安装有连接管，并且连接管的外端连接有堵塞座。
优选的，所述连接头与排出口相对螺纹连接，且连接头的直径大小大于排出口的直径大小。
优选的，所述连接管与堵塞座和衔接座均一一对应设置，且排放管道与衔接座通过焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压三通钢管接头，其便于实现对液压三通钢管接头内部液体流速进行调节，同时，便于液压三通钢管接头进液管的组装，以及便于液压机出口与液压三通钢管接头之间的安装；
1、设有连接块、密封垫和连接栓，通过连接块与密封垫相对贴合连接，且密封垫为圆环状结构，连接块与连接栓相对螺纹连接，且连接栓关于连接块的中心呈等角度设置，便于液压机出口与液压三通钢管接头之间的安装；
2、设有进油管道、定位块和定位圈，通过定位块关于进油管道的中心呈等角度设置，且定位块与定位圈相对卡合连接，将进油管道外端的定位块对准定位圈且两者卡合后，通过焊接连接座，使得进油管道与接头本体之间的位置进行限定，便于液压三通钢管接头进液管的组装；
3、设有排放管道、气囊和接头本体，通过排出口关于接头本体的竖直中轴线前后对称设置，且接头本体为八边形结构，连接头与排出口相对螺纹连接，且连接头的直径大小大于排出口的直径大小，连接管与堵塞座和衔接座均一一对应设置，且排放管道与衔接座通过焊接连接，便于实现对液压三通钢管接头内部液体流速进行调节。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型排出口与接头本体连接整体结构示意图；
图3为本实用新型接头本体与气囊连接侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、连接块；2、密封垫；3、连接栓；4、进油管道；5、定位块；6、连接座；7、接头本体；8、定位圈；9、气囊；10、排出口；11、连接组合件；1101、连接头；1102、连接管；1103、堵塞座；12、衔接座；13、排放管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压三通钢管接头，包括：连接块1，连接块1的右端设置有密封垫2，且连接块1的内端设置有连接栓3，连接块1的左端连接有进油管道4，且进油管道4的外端设置有定位块5；定位圈8，其设置在定位块5的外端，且定位圈8的右端安装有接头本体7，接头本体7的右端设置有连接座6，且接头本体7的内部安装有气囊9；排出口10，其设置在接头本体7的外端，且排出口10的外端安装有连接组合件11，连接组合件11包括连接头1101、连接管1102和堵塞座1103，且连接组合件11的上端设置有衔接座12，并且衔接座12的上端连接有排放管道13，组合构成一种液压三通钢管接头。
如图1、图2和图3所示，连接块1与密封垫2相对贴合连接，且密封垫2为圆环状结构，连接块1与连接栓3相对螺纹连接，且连接栓3关于连接块1的中心呈等角度设置，定位块5关于进油管道4的中心呈等角度设置，且定位块5与定位圈8相对卡合连接，将连接块1放置于液压机的出口处，使得密封垫2与出口处进行伸入贴合，拧紧连接栓3，使得连接块1与液压机的出口通过连接栓3进行连接，将进油管道4外端的定位块5对准定位圈8且两者卡合后，通过焊接连接座6，使得进油管道4与接头本体7之间的位置进行限定，便于液压三通钢管接头进液管的组装，以及便于液压机出口与液压三通钢管接头之间的安装。
如图1、图3和图4所示，排出口10关于接头本体7的竖直中轴线前后对称设置，且接头本体7为八边形结构，连接头1101与排出口10相对螺纹连接，且连接头1101的直径大小大于排出口10的直径大小，连接管1102与堵塞座1103和衔接座12均一一对应设置，且排放管道13与衔接座12通过焊接连接，将连接头1101拧进排出口10的外端，连接管1102与堵塞座1103和衔接座12均通过焊接连接，将排放管道13与水泵进行组装，通过对接头本体7上的进气口进行输气，使得接头本体7内部的气囊9进行体积变化，接头本体7内部空腔内对进油管道4进入的液体存放容积改变，从排出口10经过连接组合件11由排放管道13排至水泵内的液体流速发生改变，便于实现对液压三通钢管接头内部液体流速进行调节，这就是该液压三通钢管接头的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压三通钢管接头，其特征在于，包括：
连接块(1)，所述连接块(1)的右端设置有密封垫(2)，且连接块(1)的内端设置有连接栓(3)，所述连接块(1)的左端连接有进油管道(4)，且进油管道(4)的外端设置有定位块(5)；
定位圈(8)，其设置在定位块(5)的外端，且定位圈(8)的右端安装有接头本体(7)，所述接头本体(7)的右端设置有连接座(6)，且接头本体(7)的内部安装有气囊(9)；
排出口(10)，其设置在接头本体(7)的外端，且排出口(10)的外端安装有连接组合件(11)，所述连接组合件(11)包括连接头(1101)、连接管(1102)和堵塞座(1103)，且连接组合件(11)的上端设置有衔接座(12)，并且衔接座(12)的上端连接有排放管道(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液压三通钢管接头，其特征在于：所述连接块(1)与密封垫(2)相对贴合连接，且密封垫(2)为圆环状结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压三通钢管接头，其特征在于：所述连接块(1)与连接栓(3)相对螺纹连接，且连接栓(3)关于连接块(1)的中心呈等角度设置。
4.根据权利要求1所述的一种液压三通钢管接头，其特征在于：所述定位块(5)关于进油管道(4)的中心呈等角度设置，且定位块(5)与定位圈(8)相对卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压三通钢管接头，其特征在于：所述排出口(10)关于接头本体(7)的竖直中轴线前后对称设置，且接头本体(7)为八边形结构。
6.根据权利要求1所述的一种液压三通钢管接头，其特征在于：所述排出口(10)的外端设置有连接头(1101)，且连接头(1101)的外端安装有连接管(1102)，并且连接管(1102)的外端连接有堵塞座(1103)。
7.根据权利要求6所述的一种液压三通钢管接头，其特征在于：所述连接头(1101)与排出口(10)相对螺纹连接，且连接头(1101)的直径大小大于排出口(10)的直径大小。
8.根据权利要求6所述的一种液压三通钢管接头，其特征在于：所述连接管(1102)与堵塞座(1103)和衔接座(12)均一一对应设置，且排放管道(13)与衔接座(12)通过焊接连接。
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