CN210770584U - 一种内外两用开启式管道检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的内外两用开启式管道检查井，包括井体、井盖、进水管、出水管、阀门、两用开启组件，两用开启组件包括安装架、操作杆、减速器、第一传动杆、第二传动杆、上滑套、下滑杆、手柄，操作杆的上端穿过井体顶部，下端连接减速器的一端，减速器的另一端与第一传动杆的一端连接，第一传动杆的另一端传动连接第二传动杆的一端，第二传动杆的另一端固定连接上滑套，上滑套的内部沿着长度方向开设棱柱形长孔，下滑杆的上端为棱柱体，以与上滑套的棱柱形长孔匹配，下端内部沿着长度方向开设棱柱形长孔，以与阀门的阀芯匹配，所述手柄中间位置开设棱柱形孔，通过手柄和两用开启组件的设置，实现了两种开启方式任意切换，通用性高。

Description

一种内外两用开启式管道检查井

技术领域

本实用新型涉及检查井技术领域，尤其涉及一种内外两用开启式管道检查井。

背景技术

现有的检查井中，阀门设置于井体室内之后，需要开启或关闭阀门操作时，通常需要人工打开井盖，也有采用自动控制的开启方案，但是并未发现有将两种方案结合为一体的结构，造成现有的开启方式单一，通用性差。

发明内容

有必要提出一种内外两用开启式管道检查井。

一种内外两用开启式管道检查井，包括井体、井盖、进水管、出水管、阀门、两用开启组件，在井体顶部开设人孔，所述井盖盖合所述人孔上，进水管和出水管分别设置于井体的相对两侧，阀门设置于井体内部，进水管和出水管与阀门连接，所述两用开启组件包括安装架、操作杆、减速器、第一传动杆、第二传动杆、上滑套、下滑杆、手柄，所述安装架固定于井体内壁上，操作杆的上端穿过井体顶部，用于与外部的动力部件连接，操作杆的下端连接减速器的一端，减速器的另一端与第一传动杆的一端连接，所述减速器固定于安装架的上方，第一传动杆的另一端传动连接第二传动杆的一端，第二传动杆的另一端固定连接上滑套，上滑套的内部沿着长度方向开设棱柱形长孔，所述下滑杆的上端为棱柱体，以与上滑套的棱柱形长孔匹配，下端内部沿着长度方向开设棱柱形长孔，以与阀门的阀芯匹配，所述手柄设置于下滑杆的下端，在手柄的中间位置开设棱柱形孔，以供阀门的阀芯穿过，所述阀门的阀芯的长度大于手柄的高度，以与下滑杆的下端接触，所述第二传动杆设置于阀门的上方。

优选的，操作杆的顶端设置内六角沉槽，以通过外部的扳手旋拧操作杆。

优选的，所述井盖为方形井盖，所述方形井盖包括三角座和开合盖体，所述三角座靠近井盖的一个顶角处设置，所述三角座与井体顶部固定连接，开合盖体与三角座之间铰接，在三角座上容纳操作杆的孔，所述操作杆相对于三角座转动。

优选的，所述安装架为长方形刚性框架，所述第一传动杆与第二传动杆之间锥齿轮连接，第一传动杆与第二传动杆的锥齿轮分别位于安装架的两个相邻侧边拐角处，还在安装架的侧边拐角处设置弯道保护壳，所述弯道保护壳内部中空，以供第一传动杆与第二传动杆之间锥齿轮安放，避免锥齿轮外露。

优选的，还在安装架的侧壁上设置上限位套、下限位套，上限位套、下限位套设置供第二传动杆穿过的圆形通孔，上限位套、下限位套分别靠近安装架的上下边缘设置，以分别与第二传动杆的上部端头、上滑套的边缘卡合，避免第二传动杆上下窜动，第二传动杆与下限位套，上限位套相对转动。

优选的，还在井体内部设置爬梯。

优选的，还在井体的外壁上开设减重槽。

优选的，还在上滑套和下滑杆上开设贯通的限位孔，在销孔内可拆卸设置销钉。

本实用新型中，通过将两用开启组件的操作端设置于井盖上，人员只需在井盖上即可操作，无需下入井内操作；并且，操作杆与第一传动杆之间通过减速机连接，操作省力，传动行程较小，减速机可以采用大径齿轮带动小径齿轮的方式来实现。并且，在维护或维修更换阀门时候，需要检验安装后的阀门是否存在漏水或符合工艺要求，所以就需要将阀门反复多次打开、关闭操作，此时不需要自动井外开启，而是需要人工在井下守候操作，这就需要人工使用手柄来开启，此时手柄和两用开启组件可以任意切换使用，满足各种使用状态的要求。

附图说明

图1为阀门室外开启式管道检查井的结构示意图。

图2为图1中井盖的局部放大图。

图3为图1中沿着A-A的内部剖视图。

图4为图1中沿着C-C的内部剖视图。

图5为两用开启组件的结构示意图。

图6为两用开启组件的另一种状态的结构示意图。

图7为下滑杆的结构示意图。

图中：井体11、井盖12、三角座121、开合盖体122、进水管13、出水管14、阀门15、两用开启组件16、安装架161、弯道保护壳1611、上限位套1612、下限位套1613、操作杆162、减速器163、第一传动杆164、第二传动杆165、上滑套166、下滑杆167、手柄168、销钉169。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-7，本实用新型实施例提供了一种内外两用开启式管道检查井，包括井体11、井盖12、进水管13、出水管14、阀门15、两用开启组件16，在井体11顶部开设人孔，所述井盖12盖合所述人孔上，进水管13和出水管14分别设置于井体11的相对两侧，阀门15设置于井体11内部，进水管13和出水管14与阀门15连接，所述两用开启组件16包括安装架161、操作杆162、减速器163、第一传动杆164、第二传动杆165、上滑套166、下滑杆167、手柄168，所述安装架161固定于井体11内壁上，操作杆162的上端穿过井体11顶部，用于与外部的动力部件（电动扳手）连接，操作杆162的下端连接减速器163的一端，减速器163的另一端与第一传动杆164的一端连接，所述减速器163固定于安装架161的上方，第一传动杆164的另一端传动连接第二传动杆165的一端，第二传动杆165的另一端固定连接上滑套166，上滑套166的内部沿着长度方向开设棱柱形长孔，所述下滑杆167的上端为棱柱体，以与上滑套166的棱柱形长孔匹配，下端内部沿着长度方向开设棱柱形长孔，以与阀门15的阀芯匹配，所述手柄168设置于下滑杆167的下端，在手柄168的中间位置开设棱柱形孔，以与阀门15的阀芯匹配，所述阀门15的阀芯的长度大于手柄168的高度，以与下滑杆167的下端接触，所述第二传动杆165设置于阀门15的上方。

本实用新型中，通过将两用开启组件16的操作端设置于井盖12上，人员只需在井盖12上即可操作，无需下入井内操作；并且，操作杆162与第一传动杆164之间通过减速机连接，操作省力，传动行程较小，减速机可以采用大径齿轮带动小径齿轮的方式来实现。在需要维修阀门15时，人员可以下入井内，手握下滑杆167向上推起，使得下滑杆167与阀门15之间不接触，然后人员手握手柄168，即可实现手动调节，从而实现了自动和手动的自有切换调节。第二传动杆165、上滑套166、下滑杆167之间沿着轴向方向滑动配合，实现了上下自由调节。

进一步，操作杆162的顶端设置内六角沉槽，以通过外部的扳手旋拧操作杆162。

进一步，所述井盖12为方形井盖12，所述方形井盖12包括三角座121和开合盖体122，所述三角座121靠近井盖12的一个顶角处设置，所述三角座121与井体11顶部固定连接，开合盖体122与三角座121之间铰接，以实现开合盖体122的打开和关闭动作，在三角座121上容纳操作杆162的孔，所述操作杆162相对于三角座121转动。

由于阀门15通常设置于井体11内部中间位置，以使人员围绕阀门15来操作，而人孔通常设置于井体11顶部边缘处，为了减少对井体11顶部的机械强度的影响，尽量在井盖12上开设较小的人孔，以及较少的缺口，所以本发明也将第一传动杆164的上端设置在井盖12的边缘处，如此就需要第一传动杆164以及安装架161来实现从边缘向井体11中间的过渡连接。

并且，井盖12是易损件，需要经常更换，而井体11是埋设于地面之后，多年不需要更换的，为了增强井体11的强度，所以将两用开启组件16的操作杆162井盖12配合设置，而不是在井体11顶部的非人孔位置另行开设供操作杆162穿过的孔，这样减少了在井体11上二次开孔的问题，避免影响井体11强度的问题。并且操作杆162与井盖12的三角座121之间活动配合，可以任意拆卸，方便了井盖12的更换。

进一步，所述安装架161为长方形刚性框架，所述第一传动杆164与第二传动杆165之间锥齿轮连接，第一传动杆164与第二传动杆165的锥齿轮分别位于安装架161的两个相邻侧边拐角处，还在安装架161的侧边拐角处设置弯道保护壳1611，所述弯道保护壳1611内部中空，以供第一传动杆164与第二传动杆165之间锥齿轮安放，避免锥齿轮外露。

进一步，还在安装架161的侧壁上设置上限位套1612、下限位套1613，上限位套1612、下限位套1613设置供第二传动杆165穿过的圆形通孔，上限位套1612、下限位套1613分别靠近安装架161的上下边缘设置，以分别与第二传动杆165的上部端头、上滑套166的边缘卡合，避免第二传动杆165上下窜动，第二传动杆165与下限位套1613，上限位套1612相对转动。尤其是在手动向上推动下滑套时，容易将两个锥齿轮滑脱，所以设置了上限位套1612、下限位套1613的位置，形成上下限位，避免滑脱。

进一步，还在井体11内部设置爬梯。

进一步，还在井体11的外壁上开设减重槽。

进一步，还在上滑套166和下滑杆167上开设贯通的限位孔，在销孔内可拆卸设置销钉169。一销钉169插入所述限位孔内，以对二者进行限位固定，避免二者上下滑动。

使用本实用新型时，如果需要自动外部开启，则人员只需站在井盖12上，利用扳手旋拧操作杆162即可，此时，第二传动杆165与阀门15的阀芯是卡合接触的，实现了自动开启，当需要人员开启时候，人员下入井内，推动下滑杆167，是下滑杆167与手柄168、阀门15脱离，然后利用销钉169固定住，避免下滑，然后手动旋拧手柄168即可，待手动调试完毕后，拔出销钉169，使得下滑杆167下滑至于阀门15开合，即可为下一次的自动开启做好准备。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种内外两用开启式管道检查井，其特征在于：包括井体、井盖、进水管、出水管、阀门、两用开启组件，在井体顶部开设人孔，所述井盖盖合所述人孔上，进水管和出水管分别设置于井体的相对两侧，阀门设置于井体内部，进水管和出水管与阀门连接，所述两用开启组件包括安装架、操作杆、减速器、第一传动杆、第二传动杆、上滑套、下滑杆、手柄，所述安装架固定于井体内壁上，操作杆的上端穿过井体顶部，用于与外部的动力部件连接，操作杆的下端连接减速器的一端，减速器的另一端与第一传动杆的一端连接，所述减速器固定于安装架的上方，第一传动杆的另一端传动连接第二传动杆的一端，第二传动杆的另一端固定连接上滑套，上滑套的内部沿着长度方向开设棱柱形长孔，所述下滑杆的上端为棱柱体，以与上滑套的棱柱形长孔匹配，下端内部沿着长度方向开设棱柱形长孔，以与阀门的阀芯匹配，所述手柄设置于下滑杆的下端，在手柄的中间位置开设棱柱形孔，以供阀门的阀芯穿过，所述阀门的阀芯的长度大于手柄的高度，以与下滑杆的下端接触，所述第二传动杆设置于阀门的上方。

2.如权利要求1所述的内外两用开启式管道检查井，其特征在于：操作杆的顶端设置内六角沉槽，以通过外部的扳手旋拧操作杆。

3.如权利要求1所述的内外两用开启式管道检查井，其特征在于：所述井盖为方形井盖，所述方形井盖包括三角座和开合盖体，所述三角座靠近井盖的一个顶角处设置，所述三角座与井体顶部固定连接，开合盖体与三角座之间铰接，在三角座上容纳操作杆的孔，所述操作杆相对于三角座转动。

4.如权利要求1所述的内外两用开启式管道检查井，其特征在于：所述安装架为长方形刚性框架，所述第一传动杆与第二传动杆之间锥齿轮连接，第一传动杆与第二传动杆的锥齿轮分别位于安装架的两个相邻侧边拐角处，还在安装架的侧边拐角处设置弯道保护壳，所述弯道保护壳内部中空，以供第一传动杆与第二传动杆之间锥齿轮安放，避免锥齿轮外露。

5.如权利要求1所述的内外两用开启式管道检查井，其特征在于：还在安装架的侧壁上设置上限位套、下限位套，上限位套、下限位套设置供第二传动杆穿过的圆形通孔，上限位套、下限位套分别靠近安装架的上下边缘设置，以分别与第二传动杆的上部端头、上滑套的边缘卡合，避免第二传动杆上下窜动，第二传动杆与下限位套，上限位套相对转动。

6.如权利要求1所述的内外两用开启式管道检查井，其特征在于：还在井体内部设置爬梯。

7.如权利要求1所述的内外两用开启式管道检查井，其特征在于：还在井体的外壁上开设减重槽。

8.如权利要求1所述的内外两用开启式管道检查井，其特征在于：还在上滑套和下滑杆上开设贯通的限位孔，在销孔内可拆卸设置销钉。

Images