CN210769827U - 一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，包括轴套以及套设在轴套外周且与轴套过盈配合的皮辊，所述轴套的一端设有向内凹陷的定位台，所述定位台的上方设有密封盖，所述轴套的内壁设有滚珠槽，所述轴套的下部插入有芯轴，所述芯轴与轴套之间设有滚珠，所述滚珠位于滚珠槽内，所述滚珠的外周设有用于固定滚珠的保持架，所述保持架与轴套间隙配合，所述芯轴的外周套设有垫片，所述垫片与芯轴过盈配合，所述垫片设于轴套的内部且与轴套的下端面相平，所述垫片与轴套间隙配合。本实用新型可降低震动时轴承的损害，减缓皮辊表面磨擦，增加轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机械技术领域，尤其是涉及一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构。
背景技术
随着纺织工业的快速发展，自动化水平的不断提高，呈现出各种各样的新型纺纱方式。其中，转杯纺纱机由于其具有纺纱速度高、卷装容量大、适纺性较好和能够兼纺优低原料和低级原料的特点，已成为新型纺纱技术中技术最成熟、应用面最广、经济性较高的纺纱形式。从20世纪70年代投入大规模工业应用至今，经过40多年的发展，转杯纺产品从初期的粗布、鞋面布、台布等，发展到如今的牛仔布、竹节布、府绸以及针织品等，各种非棉产品也在积极地开发中。现有的转杯纺纱机皮辊承受震动影响，接触面不稳定，影响牵纱引纱质量，并且轴对轴承的损伤大，内部零件磨损严重，使得皮辊轴承运转不灵活和皮辊外表面磨损快，从而加大了机器成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，可降低震动时轴承的损害，减缓皮辊表面磨擦，增加轴承使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，包括轴套以及套设在轴套外周且与轴套过盈配合的皮辊，所述轴套的一端设有向内凹陷的定位台，所述定位台的上方设有密封盖，所述密封盖与定位台相贴合，所述轴套的内壁设有滚珠槽，所述轴套的下部插入有芯轴，所述芯轴与轴套之间设有滚珠，所述滚珠位于滚珠槽内，所述滚珠的外周设有用于固定滚珠的保持架，所述保持架与轴套间隙配合，所述芯轴的外周套设有垫片，所述垫片与芯轴过盈配合，所述垫片设于轴套的内部且与轴套的下端面相平，所述垫片与轴套间隙配合。
所述轴套内注入有油脂。
所述密封盖中间位置设有用于平衡气压的通气孔。
所述通气孔的直径为0.5mm。
所述轴套的内壁设有螺纹弧槽，所述螺纹弧槽位于滚珠槽的两侧且其右端延伸至定位台。
所述垫片与轴套之间的间隙为0.2mm。
所述密封盖的下端面设有向下凸起的凸环，所述凸环卡入轴套内且与轴套的内壁贴合
本实用新型的有益效果是：在芯轴和轴套之间设有滚珠，将芯轴和轴套设置成轴承结构，结构简单，并且方便后期的维护修理；滚珠与芯轴为可调心式，适应皮辊不同程度的倾斜，可降低震动时轴承的损害，牵纱效果更好；在轴套内设有油脂储存空间，可以减少加油次数和防止油渍外露。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的轴套的结构示意图。
图中：皮辊1、轴套2、定位台21、螺纹弧槽22、滚珠槽23、滚珠3、芯轴4、垫片5、保持架6、油脂7、密封盖8、通气孔81、凸环82。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1～图2所示，一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，包括轴套2以及套设在轴套2外周且与轴套2过盈配合的皮辊1，所述轴套2的一端设有向内凹陷的定位台21，所述定位台21的上方设有密封盖8，防止油渍外露和进入灰尘短绒，所述密封盖8与定位台21相贴合，所述轴套2的内部设有滚珠槽23，所述轴套2的下部插入有芯轴4，所述芯轴4与轴套2之间设有滚珠3，所述滚珠3位于滚珠槽23内，所述滚珠3的外周设有用于固定滚珠3的保持架6，所述保持架6与轴套2间隙配合，便于油脂7热融后对滚珠3润滑，所述芯轴4的外周套设有垫片5，防止灰尘从下端进入轴承内，所述垫片5与芯轴4过盈配合，所述垫片5设于轴套2的内部且与轴套2的下端面相平，所述垫片5与轴套2间隙配合，防止轴承微调时垫片5与轴套2之间产生摩擦，芯轴4和垫片5保持不动，皮辊1带动轴套2高速运转，滚珠3和油脂7的设置可以减小轴套与芯轴4相对运动时产生的摩擦，滚珠3与芯轴4为可调心式，适应皮辊不同程度的倾斜，可降低震动时轴承的损害，牵纱效果更好。
所述轴套2内注入有油脂7，可减少加油次数。
所述密封盖8中间位置设有用于平衡气压的通气孔81，所述通气孔81的直径为0.5mm，在轴承运转过程中，油脂会有部分损耗，导致轴承内部气压不平衡，通气孔81可用于平衡轴承内部气压，使结构更加可靠。
所述轴套2的内壁设有螺纹弧槽22，所述螺纹弧槽22位于滚珠槽23的两侧且其右端延伸至定位台21，在皮辊1旋转的过程中使内部油脂7一直朝密封盖8位置流动，对滚珠3起到很好的润滑效果。
所述垫片5与轴套2之间的间隙为0.2mm。
所述密封盖8的下端面设有向下凸起的凸环82，所述凸环82卡入轴套2内且与轴套2的内壁贴合
实际安装时，先将滚珠3放入滚珠槽23内，将芯轴4压入轴套2内，使滚珠3位于芯轴4和轴套2之间，在滚珠3的外周安装保持架6，再将垫片5压入芯轴4中，使其与轴套2端面平齐，在轴套2的内部注入油脂8，轴套2的上端面用密封盖8密封，最后将轴套2整体压入皮辊1中过盈配合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，包括轴套(2)以及套设在轴套(2)外周且与轴套(2)过盈配合的皮辊(1)，其特征在于：所述轴套(2)的一端设有向内凹陷的定位台(21)，所述轴套(2)的上部设有密封盖(8)，所述密封盖(8)与定位台(21)相贴合，所述轴套(2)的内壁设有滚珠槽(23)，所述轴套(2)的下部插入有芯轴(4)，所述芯轴(4)与轴套(2)之间设有滚珠(3)，所述滚珠(3)位于滚珠槽(23)内，所述滚珠(3)的外周设有用于固定滚珠(3)的保持架(6)，所述保持架(6)与轴套(2)间隙配合，所述芯轴(4)的外周套设有垫片(5)，所述垫片(5)与芯轴(4)过盈配合，所述垫片(5)设于轴套(2)的内部且与轴套(2)的下端面相平，所述垫片(5)与轴套(2)间隙配合。
2.如权利要求1所述一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，其特征在于：所述轴套(2)内注入有油脂(7)。
3.如权利要求1所述一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，其特征在于：所述密封盖(8)中间位置设有用于平衡气压的通气孔(81)。
4.如权利要求3所述一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，其特征在于：所述通气孔(81)的直径为0.5mm。
5.如权利要求1所述一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，其特征在于：所述轴套(2)的内壁设有螺纹弧槽(22)，所述螺纹弧槽(22)位于滚珠槽(23)的两侧且其右端延伸至定位台(21)。
6.如权利要求1所述一种转杯纺纱机半自动接头皮辊轴承机构，其特征在于：所述垫片(5)与轴套(2)之间的间隙为0.2mm。
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