CN210769575U - 一种减震降噪的离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震降噪的离心泵，包括固定底座、安装在固定底座上的下降噪模块、可拆卸地安装在下降噪模块上的上降噪模块、设置在下降噪模块与上降噪模块组装结构内部的离心泵本体；在固定底座上均匀间隔设置有多个限位安装孔；下降噪模块沿其内壁均匀间隔设置有多个下隔声槽，下降噪模块的底部设置在支撑座上。本申请中将离心泵本体安装在下降噪模块与上降噪模块组成筒形结构内，然后在离心泵本体启动后，离心泵本体振动产生的声波，利用下隔声槽和上隔声槽能够形成闭环的环绕在离心机本体外周侧的隔声槽，阻挡声波的传递，从而起到降低噪声的原因，另一方面，通过支撑座下方的导向柱和缓冲弹簧减轻因为离心泵本体带动底座的振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵本体技术领域，尤其涉及一种减震降噪的离心泵本体。
背景技术
离心泵本体可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等；离心泵本体工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动；泥浆泵和液下离心泵本体由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上；其中离心泵本体在使用过程中，离心泵的振动会产生噪声，引起噪声污染，而且震动还会引起离心泵位置不稳定，在输送液体中增加对离心泵部件冲刷不均衡，降低部件寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减震降噪的离心泵，减缓和降低离心泵的输送工质的过程中产生的震动和噪声。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种减震降噪的离心泵，包括固定底座、安装在固定底座上的下降噪模块、可拆卸地安装在所述下降噪模块上的上降噪模块、设置在下降噪模块与上降噪模块组装结构内部的离心泵本体；在所述固定底座上均匀间隔设置有多个限位安装孔；所述下降噪模块沿其内壁均匀间隔设置有多个下隔声槽，所述下降噪模块的底部设置在支撑座上，所述支撑座的底面通过多个均匀间隔的导向柱安装在所述限位安装孔内，在所述导向柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接在所述支撑座和所述固定底座上；所述上降噪模块沿其内壁均匀间隔设置有多个上隔声槽，所述上降噪模块上开设有便于离心泵本体连接出水管件的预留孔；所述下降噪模块与所述上降噪模块的外侧壁上分别设置有位置相对的锁紧翅板，并通过螺栓件连接固定。
进一步的，所述限位安装孔为变径盲孔或者变径通孔。
再进一步的，所述导向柱的上端固定在支撑座上，其下端为与所述限位安装孔适配的变径柱体结构。
再进一步的，所述下降噪模块和所述上降噪模块通过组装形成底面开孔的筒状结构。
再进一步的，所述下降噪模块与所述上降噪模块组装结构内部与离心泵本体结构形状适配，所述离心泵本体水平安装在下降噪模块的内部底面。
再进一步的，所述下隔声槽和上隔声槽分别为弧形结构。
再进一步的，所述下隔声槽和上隔声槽间隔相同并相连通。
再进一步的，所述固定底座上安装有水平仪。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中将离心泵本体安装在下降噪模块与上降噪模块组成筒形结构内，然后在离心泵本体启动后，离心泵本体振动产生的声波，利用下隔声槽和上隔声槽能够形成闭环的环绕在离心机本体外周侧的隔声槽，阻挡声波的传递，从而起到降低噪声的原因，另一方面，通过支撑座下方的导向柱和缓冲弹簧减轻因为离心泵本体带动底座的振动；本申请还通过安装多处水平仪7起到平稳地安装减震降噪的离心泵。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型减震降噪的离心泵本体的安装结构示意图；
图2为本实用新型减震降噪的离心泵本体的安装侧视示意图；
图3为本实用新型减震降噪的离心泵本体的降噪壳体结构示意图；
图4为本实用新型减震降噪的离心泵本体的导向柱局部示意图。
附图标记说明：1、固定底座；101、限位安装孔；2、下降噪模块；201、下隔声槽；202、支撑座；3、上降噪模块；301、上隔声槽；302、预留孔；4、离心泵本体；5、缓冲弹簧；6、导向柱；7、水平仪；8、锁紧翅板；9、螺栓件。
具体实施方式
如图1-4所示，本实施例中公开了一种减震降噪的离心泵，包括固定底座1、安装在固定底座1上的下降噪模块2、可拆卸地安装在所述下降噪模块2上的上降噪模块3、固定安装在下降噪模块2与上降噪模块3组装结构内部的离心泵本体4；在所述固定底座1上均匀间隔开设有多个限位安装孔101；所述下降噪模块2沿其内壁均匀间隔安装有多个下隔声槽201，通过模具一体制成，所述下降噪模块2的底部固定安装在支撑座202上，其中的下降噪模块2从弧形结构变成水平形状结构，所述支撑座202的底面通过多个均匀间隔的导向柱6安装在所述限位安装孔101内，在所述导向柱6上套设有缓冲弹簧5，所述缓冲弹簧5的两端分别连接在所述支撑座202和所述固定底座1上；所述上降噪模块3沿其内壁均匀间隔一体制成有一排的上隔声槽301，所述上降噪模块3上开设有便于离心泵本体4连接出水管件的预留孔302；所述下降噪模块2与所述上降噪模块3的外侧壁上分别一体制成有位置相对的锁紧翅板8，其中锁紧翅板8上开设有螺纹孔，然后通过螺栓件9进行连接固定。
本实施例中，所述限位安装孔101为变径盲孔或者变径通孔，所述导向柱6的上端固定在支撑座202上，其下端为与所述限位安装孔101适配的变径柱体结构，如图4所示为变径盲孔，其中导向柱6与变径盲孔存在一定间隙，从而便于导向柱6在变径盲孔中活动；所述下降噪模块2和所述上降噪模块3通过组装形成底面开孔的筒状结构，其中下降噪模块2的内底部为便于离心泵本体安装的平面结构；所述下降噪模块2与所述上降噪模块3组装结构内部与离心泵本体4结构形状适配，所述离心泵本体4水平安装在下降噪模块2的内部底面。所述下隔声槽201和上隔声槽301分别为弧形结构，所述下隔声槽201和上隔声槽301间隔相同并相连通，其中下隔声槽201和上隔声槽301能够形成闭环的环绕在离心机本体外周侧的隔声槽，由于每个隔声槽是相对封闭的，因此隔声槽能够减少因离心泵的产生的振动噪声传播；所述固定底座1上安装有水平仪7，其中水平仪7可以是水泡水平仪，其中水泡水平仪安装在减震降噪的离心泵的多处位置，从而起到平稳地安装减震降噪的离心泵。
本实用新型的减震原理：
离心泵本体安装在下降噪模块2与上降噪模块3组成筒形结构内，然后在离心泵本体启动后，离心泵本体振动产生的声波，利用下隔声槽201和上隔声槽301能够形成闭环的环绕在离心机本体外周侧的隔声槽，阻挡声波的传递，从而起到降低噪声的原因，另一方面，通过支撑座202下方的导向柱6和缓冲弹簧5减轻因为离心泵本体4带动底座的振动。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种减震降噪的离心泵，其特征在于：包括固定底座(1)、安装在固定底座(1)上的下降噪模块(2)、可拆卸地安装在所述下降噪模块(2)上的上降噪模块(3)、设置在下降噪模块(2)与上降噪模块(3)组装结构内部的离心泵本体(4)；在所述固定底座(1)上均匀间隔设置有多个限位安装孔(101)；所述下降噪模块(2)沿其内壁均匀间隔设置有多个下隔声槽(201)，所述下降噪模块(2)的底部设置在支撑座(202)上，所述支撑座(202)的底面通过多个均匀间隔的导向柱(6)安装在所述限位安装孔(101)内，在所述导向柱(6)上套设有缓冲弹簧(5)，所述缓冲弹簧(5)的两端分别连接在所述支撑座(202)和所述固定底座(1)上；所述上降噪模块(3)沿其内壁均匀间隔设置有多个上隔声槽(301)，所述上降噪模块(3)上开设有便于离心泵本体(4)连接出水管件的预留孔(302)；所述下降噪模块(2)与所述上降噪模块(3)的外侧壁上分别设置有位置相对的锁紧翅板(8)，并通过螺栓件(9)连接固定。
2.根据权利要求1所述的减震降噪的离心泵，其特征在于：所述限位安装孔(101)为变径盲孔或者变径通孔。
3.根据权利要求2所述的减震降噪的离心泵，其特征在于：所述导向柱(6)的上端固定在支撑座(202)上，其下端为与所述限位安装孔(101)适配的变径柱体结构。
4.根据权利要求1所述的减震降噪的离心泵，其特征在于：所述下降噪模块(2)和所述上降噪模块(3)通过组装形成底面开孔的筒状结构。
5.根据权利要求1所述的减震降噪的离心泵，其特征在于：所述下降噪模块(2)与所述上降噪模块(3)组装结构内部与离心泵本体(4)结构形状适配，所述离心泵本体(4)水平安装在下降噪模块(2)的内部底面。
6.根据权利要求1所述的减震降噪的离心泵，其特征在于：所述下隔声槽(201)和上隔声槽(301)分别为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的减震降噪的离心泵，其特征在于：所述下隔声槽(201)和上隔声槽(301)间隔相同并相连通。
8.根据权利要求1所述的减震降噪的离心泵，其特征在于：所述固定底座(1)上安装有水平仪(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922000597.0U CN210769575U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种减震降噪的离心泵 |
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| CN201922000597.0U CN210769575U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种减震降噪的离心泵 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN210769575U true CN210769575U (zh) | 2020-06-16 |
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ID=71044227
Family Applications (1)
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| CN201922000597.0U Active CN210769575U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种减震降噪的离心泵 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210769575U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112483410A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-12 | 广德玉龙泵业有限公司 | 一种便于拆卸的低噪声离心泵 |
| WO2023024269A1 (zh) * | 2021-08-24 | 2023-03-02 | 安徽金晥泵业科技股份有限公司 | 一种带有安全防护机构的工业泵 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922000597.0U patent/CN210769575U/zh active Active
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