CN210769453U - 一种多角度调整的工业大风扇摇头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，涉及工业大风扇技术领域。该多角度调整的工业大风扇摇头装置，包括底板，底板的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮，底板的顶部靠近四个拐角处均安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的顶端之件焊接有第一固定板。该多角度调整的工业大风扇摇头装置，通过电动伸缩杆的发动，从而可以对第一固定板整体的高度进行调节，从而在使用上可以更好的对风扇本体的高度进行调节，便于使用，通过对双向电机进行发动，从而使得第二固定板转动，通过滑杆在第一圆形滑槽的内部滑动，使得第二固定板在转动的时候，可以更加的稳定，从而在使用上便于对风扇本体进行摇头处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业大风扇技术领域，具体为一种多角度调整的工业大风扇摇头装置。
背景技术
工业风扇是一款广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间，作为空间通风，人员降温的一种常见工业用机器，但是现有的工业风扇在使用上不能更好的对风扇的角度进行调节，从而在使用上会大大降低风扇的使用性，同时现有的风扇在使用上不能更好的进行摇头处理，从而在使用上，使得工业风扇只能对单一的方向进行吹风，在使用上会大大降低其使用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，使用后，可以更好的对风扇进行角度的调节和摇头处理，有效的提高的提高其使用性。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，包括底板，所述底板的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮，所述底板的顶部靠近四个拐角处均安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端之件焊接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有双向电机，所述双向电机的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部通过螺丝钉与第一固定板的顶部固定连接，所述保护壳的两侧内表壁均等距焊接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧共分为两组，每组多个缓冲弹簧的一端之间固定有缓冲垫，且缓冲垫的一侧外表面与双向电机的外表面贴附。
优选的，所述双向电机的顶部通过转轴延伸至保护壳的外部，且转轴的顶端焊接有第二固定板。
优选的，所述第二固定板的底部靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个滑杆，所述第一固定板的顶部靠近边缘处沿圆周方向开设有第一圆形滑槽，且第一圆形滑槽的内表壁与滑杆的底端滑动嵌设，所述滑杆的底端滑动嵌设有滑珠，且滑珠的底部与第一圆形滑槽的内部底面滑动嵌设。
优选的，所述第二固定板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有支撑板，所述支撑板共设置有两个，且两个支撑板的相对外表面靠近顶部边缘处均开设有圆口。
优选的，所述圆口的内表壁沿圆周方向开设有第二圆形滑槽，所述第二圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆板。
优选的，所述圆板的一侧外表面焊接有短杆，且短杆的一端延伸至圆口的外部，所述短杆的一端焊接有固定块，所述固定块共设置有两个，且两个固定块的相对外表面之间固定有风扇本体。
优选的，两个所述支撑板的一侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有圆块，所述圆块的一侧外表面沿水平方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有丝杆，且丝杆的一端延伸至圆口的内部，并且丝杆的一端与圆板的另一侧外表面贴附。
本实用新型提供了一种多角度调整的工业大风扇摇头装置。具备以下有益效果：
(1)、该多角度调整的工业大风扇摇头装置，通过电动伸缩杆的发动，从而可以对第一固定板整体的高度进行调节，从而在使用上可以更好的对风扇本体的高度进行调节，便于使用，通过对双向电机进行发动，从而使得第二固定板转动，通过滑杆在第一圆形滑槽的内部滑动，使得第二固定板在转动的时候，可以更加的稳定，从而在使用上便于对风扇本体进行摇头处理。
(2)、该多角度调整的工业大风扇摇头装置，通过对丝杆进行转动，从而使得圆板松动，通过对风扇本体进行转动，从而可以更好的对风扇本体的角度进行调节，通过圆板在第二圆形滑槽的内部转动，从而可以稳定的对风扇本体的角度进行调节，便于使用，在对风扇本体的角度进行调节后，通过对丝杆进行紧固，从而使得丝杆对圆板进行挤压，从而使得圆板无法进行转动，在使用上可以更好的对调节角度的后风扇本体的位置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的正视剖视图；
图3为本实用新型的图2中A部分剖视放大图；
图4为本实用新型的图2中B部分剖视放大图。
图中：1、万向轮；2、底板；3、电动伸缩杆；4、第一固定板；5、第一圆形滑槽；6、滑杆；7、第二固定板；8、支撑板；9、丝杆；10、圆块；11、固定块；12、风扇本体；13、短杆；14、保护壳；15、缓冲垫；16、缓冲板；17、缓冲弹簧；18、双向电机；19、螺纹孔；20、圆板；21、圆口；22、第二圆形滑槽；23、滑珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，包括底板2，底板2的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮1，万向轮1方便对装置进行移动，底板2的顶部靠近四个拐角处均安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3采用NKLA4的型号，通过电动伸缩杆3的发动，从而便于对风扇本体12的高度进行调节，四个电动伸缩杆3的顶端之件焊接有第一固定板4，第一固定板4的顶部固定有缓冲板16，缓冲板16可以更好的对双向电机18发动产生的震动进行缓冲处理，缓冲板16的顶部安装有双向电机18，双向电机18采用y2-280s-6的型号，双向电机18的发动，可以更好的对风扇本体12进行摇头处理，双向电机18的外表面套设有保护壳14，且保护壳14的底部通过螺丝钉与第一固定板4的顶部固定连接，保护壳14可以更好的对双向电机18进行保护，保护壳14的两侧内表壁均等距焊接有多个缓冲弹簧17，多个缓冲弹簧17共分为两组，每组多个缓冲弹簧17的一端之间固定有缓冲垫15，且缓冲垫15的一侧外表面与双向电机18的外表面贴附，缓冲垫15和缓冲弹簧17可以更好的对双向电机18发生产生的震动进行缓冲处理，通过电动伸缩杆3的发动，从而可以对第一固定板4整体的高度进行调节，从而在使用上可以更好的对风扇本体12的高度进行调节，便于使用，通过对双向电机18进行发动，从而使得第二固定板7转动，通过滑杆6在第一圆形滑槽5的内部滑动，使得第二固定板7在转动的时候，可以更加的稳定，从而在使用上便于对风扇本体12进行摇头处理，通过对丝杆9进行转动，从而使得圆板20松动，通过对风扇本体12进行转动，从而可以更好的对风扇本体12的角度进行调节，通过圆板20在第二圆形滑槽22的内部转动，从而可以稳定的对风扇本体12的角度进行调节，便于使用，在对风扇本体12的角度进行调节后，通过对丝杆9进行紧固，从而使得丝杆9对圆板20进行挤压，从而使得圆板20无法进行转动，在使用上可以更好的对调节角度的后风扇本体12的位置进行固定。
双向电机18的顶部通过转轴延伸至保护壳14的外部，且转轴的顶端焊接有第二固定板7，第二固定板7的底部靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个滑杆6，第一固定板4的顶部靠近边缘处沿圆周方向开设有第一圆形滑槽5，且第一圆形滑槽5的内表壁与滑杆6的底端滑动嵌设，滑杆6的底端滑动嵌设有滑珠23，且滑珠23的底部与第一圆形滑槽5的内部底面滑动嵌设，通过滑珠23使得滑杆6可以更好的在第一圆形滑槽5的内部滑动，同时滑杆6在第一圆形滑槽5的内部滑动，使得第二固定板7可以进行稳定的转动，第二固定板7的顶部靠近两侧边缘处均焊接有支撑板8，支撑板8共设置有两个，且两个支撑板8的相对外表面靠近顶部边缘处均开设有圆口21，开设圆口21可以更好的对第二圆形滑槽22的位置进行开设，圆口21的内表壁沿圆周方向开设有第二圆形滑槽22，第二圆形滑槽22的内表壁滑动嵌设有圆板20，通过圆板20在第二圆形滑槽22的内部滑动，从而使得风扇本体12在进行角度调节的时候，可以更加的稳定，圆板20的一侧外表面焊接有短杆13，且短杆13的一端延伸至圆口21的外部，短杆13的一端焊接有固定块11，固定块11共设置有两个，且两个固定块11的相对外表面之间固定有风扇本体12，固定块11可以更好的对风扇本体12的位置进行安装固定，两个支撑板8的一侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有圆块10，圆块10的一侧外表面沿水平方向开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内表壁螺纹连接有丝杆9，且丝杆9的一端延伸至圆口21的内部，并且丝杆9的一端与圆板20的另一侧外表面贴附，通过丝杆9的松动，便于对风扇本体12的角度进行调节，通过丝杆9的紧固，使得丝杆9对圆板20挤压，从而可以对调节后的角度进行固定。
使用时，通过电动伸缩杆3的发动，从而可以对第一固定板4整体的高度进行调节，从而在使用上可以更好的对风扇本体12的高度进行调节，通过对双向电机18进行发动，从而使得第二固定板7转动，通过滑杆6在第一圆形滑槽5的内部滑动，使得第二固定板7在转动的时候，可以更加的稳定，从而在使用上便于对风扇本体12进行摇头处理，通过对丝杆9进行转动，从而使得圆板20松动，通过对风扇本体12进行转动，从而可以更好的对风扇本体12的角度进行调节，通过圆板20在第二圆形滑槽22的内部转动，从而可以稳定的对风扇本体12的角度进行调节，在对风扇本体12的角度进行调节后，通过对丝杆9进行紧固，从而使得丝杆9对圆板20进行挤压，从而使得圆板20无法进行转动，在使用上可以更好的对调节角度的后风扇本体12的位置进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的底部靠近四个拐角处均设置有万向轮(1)，所述底板(2)的顶部靠近四个拐角处均安装有电动伸缩杆(3)，四个所述电动伸缩杆(3)的顶端之件焊接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的顶部固定有缓冲板(16)；
所述缓冲板(16)的顶部安装有双向电机(18)，所述双向电机(18)的外表面套设有保护壳(14)，且保护壳(14)的底部通过螺丝钉与第一固定板(4)的顶部固定连接；
所述保护壳(14)的两侧内表壁均等距焊接有多个缓冲弹簧(17)，多个所述缓冲弹簧(17)共分为两组，每组多个缓冲弹簧(17)的一端之间固定有缓冲垫(15)，且缓冲垫(15)的一侧外表面与双向电机(18)的外表面贴附。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，其特征在于：所述双向电机(18)的顶部通过转轴延伸至保护壳(14)的外部，且转轴的顶端焊接有第二固定板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，其特征在于：所述第二固定板(7)的底部靠近边缘处沿圆周方向等距焊接有四个滑杆(6)，所述第一固定板(4)的顶部靠近边缘处沿圆周方向开设有第一圆形滑槽(5)，且第一圆形滑槽(5)的内表壁与滑杆(6)的底端滑动嵌设，所述滑杆(6)的底端滑动嵌设有滑珠(23)，且滑珠(23)的底部与第一圆形滑槽(5)的内部底面滑动嵌设。
4.根据权利要求2所述的一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，其特征在于：所述第二固定板(7)的顶部靠近两侧边缘处均焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)共设置有两个，且两个支撑板(8)的相对外表面靠近顶部边缘处均开设有圆口(21)。
5.根据权利要求4所述的一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，其特征在于：所述圆口(21)的内表壁沿圆周方向开设有第二圆形滑槽(22)，所述第二圆形滑槽(22)的内表壁滑动嵌设有圆板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，其特征在于：所述圆板(20)的一侧外表面焊接有短杆(13)，且短杆(13)的一端延伸至圆口(21)的外部，所述短杆(13)的一端焊接有固定块(11)，所述固定块(11)共设置有两个，且两个固定块(11)的相对外表面之间固定有风扇本体(12)。
7.根据权利要求4所述的一种多角度调整的工业大风扇摇头装置，其特征在于：两个所述支撑板(8)的一侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有圆块(10)，所述圆块(10)的一侧外表面沿水平方向开设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内表壁螺纹连接有丝杆(9)，且丝杆(9)的一端延伸至圆口(21)的内部，并且丝杆(9)的一端与圆板(20)的另一侧外表面贴附。
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