CN210769446U - 一种节能型永磁同步工业大风扇电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，涉及工业大风扇技术领域。该节能型永磁同步工业大风扇电动机，括驱动机构，驱动机构的正表面开设有散热通孔，驱动机构的输出端旋转连接有安装盘，驱动机构包括安装箱。该节能型永磁同步工业大风扇电动机，旋转盖板，盖板通过连接块在转块的内部进行旋转，打开安装箱，将驱动马达安装在底座上，旋转两个旋转架，两个旋转架同时带动正螺块和反螺块进行旋转，使正螺杆和反螺杆分别在正螺块和反螺块进行移动，使夹板移动，限位块通过连接杆将夹板运动方向进行限位，伸缩杆将夹板进行限位，使夹板将驱动马达夹紧，使永磁同步电动机不会发生晃动的情况，减少耗能。

Description

一种节能型永磁同步工业大风扇电动机

技术领域

本实用新型涉及工业大风扇技术领域，具体为一种节能型永磁同步工业大风扇电动机。

背景技术

工业大风扇技术是专门为节能降耗、改善工作环境舒适度而开发的一系列产品，众所周知，凉爽舒适的效果并不只有通过制冷降温来实现；风扇吹拂的面积也取决于风扇的直径，与风扇的转速没有丝毫关系，而低转速大直径的工业风扇这是结合了这些特点。

现有的工业大风扇都是使用永磁同步电动机进行驱动的，永磁同步电动机在进行使用的时候可以很好进行节能降耗，但是相有的永磁同步电动机安装的时候，使用螺丝固定在装置箱的内部，永磁同步电动机在刚开始驱动的使用，有一定的扭矩，长时间使用，会发生永磁同步电动机在启动的时候发生晃动的情况，一旦晃动，会浪费掉电力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，使用后，使永磁同步电动机不会发生晃动的情况，减少耗能。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，包括驱动机构，所述驱动机构的正表面开设有散热通孔，所述驱动机构的输出端旋转连接有安装盘。

所述驱动机构包括安装箱，所述安装箱的左侧焊接有转块，所述转块的内部通过连接块旋转连接有盖板，所述安装箱的内部固定安装有散热器，所述安装箱的内部固定安装有底座，所述底座的内部固定安装有驱动马达，所述安装箱内壁的两侧均焊接有顶紧机构，所述安装箱内壁的两侧均销钉连接有伸缩杆，所述安装箱的底部焊接有杆筒，所述杆筒的内部固定安装有轴承。

优选的，所述顶紧机构包括旋转架，所述旋转架内壁的一侧焊接有正螺块，所述正螺块的内部螺纹连接有正螺杆，所述正螺杆的左侧焊接有焊接块，所述旋转架内壁的另一侧焊接有反螺块，所述反螺块的内部螺纹连接有反螺杆，所述反螺杆的右侧焊接有夹板，所述夹板的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有限位块。

优选的，所述驱动马达的输出端贯穿安装箱的底部，所述驱动马达的输出端旋转连接在轴承的内部。

优选的，所述安装箱的内壁的底板开设有与限位块相匹配的滑槽，所述散热通孔开设在安装箱的正表面。

优选的，所述安装盘的顶部旋转连接在驱动马达的输出端，两个所述伸缩杆相对的一侧分别焊接在两个夹板相背的一侧。

优选的，所述反螺块上螺纹孔内壁的螺纹与正螺块上螺纹孔内壁的螺纹相反，所述正螺杆上的螺纹与反螺杆上的螺纹相反。

本实用新型提供了一种节能型永磁同步工业大风扇电动机。具备以下有益效果：

(1)、该节能型永磁同步工业大风扇电动机，旋转盖板，盖板通过连接块在转块的内部进行旋转，打开安装箱，将驱动马达安装在底座上，旋转两个旋转架，两个旋转架同时带动正螺块和反螺块进行旋转，使正螺杆和反螺杆分别在正螺块和反螺块进行移动，使夹板移动，限位块通过连接杆将夹板运动方向进行限位，伸缩杆将夹板进行限位，使夹板将驱动马达夹紧，使永磁同步电动机不会发生晃动的情况，减少耗能。

(2)、该节能型永磁同步工业大风扇电动机，盖上盖板，打开开关，散热器进行散热，驱动马达的输出端通过轴承在杆筒的内部旋转，使安装盘进行旋转，散热的效果更好，减少负载的可能。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型顶紧机构的结构示意图。

图中：1驱动机构、101安装箱、102转块、103连接块、104盖板、105散热器、106底座、107驱动马达、108顶紧机构、1081旋转架、1082正螺块、1083正螺杆、1084焊接块、1085反螺块、1086反螺杆、1087夹板、1088连接杆、1089限位块、109伸缩杆、110杆筒、111轴承、2散热通孔、3安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，包括驱动机构1，驱动机构1的正表面开设有散热通孔2，散热通孔2开设在安装箱101的正表面，驱动机构1的输出端旋转连接有安装盘3，安装盘3的顶部旋转连接在驱动马达107的输出端，盖上盖板104，打开开关，散热器105进行散热，驱动马达107的输出端通过轴承111在杆筒110的内部旋转，使安装盘3进行旋转，散热的效果更好，减少负载的可能。

驱动机构1包括安装箱101，安装箱101的内壁的底板开设有与限位块1089相匹配的滑槽，安装箱101的左侧焊接有转块102，转块102的内部通过连接块103旋转连接有盖板104，安装箱101的内部固定安装有散热器105，安装箱101的内部固定安装有底座106，底座106的内部固定安装有驱动马达107，驱动马达107的输出端贯穿安装箱101的底部，驱动马达107的输出端旋转连接在轴承111的内部，安装箱101内壁的两侧均焊接有顶紧机构108，顶紧机构108包括旋转架1081，旋转架1081内壁的一侧焊接有正螺块1082，正螺块1082的内部螺纹连接有正螺杆1083，正螺杆1083上的螺纹与反螺杆1086上的螺纹相反，正螺杆1083的左侧焊接有焊接块1084，旋转架1081内壁的另一侧焊接有反螺块1085，反螺块1085上螺纹孔内壁的螺纹与正螺块1082上螺纹孔内壁的螺纹相反，反螺块1085的内部螺纹连接有反螺杆1086，反螺杆1086的右侧焊接有夹板1087，夹板1087的底部焊接有连接杆1088，连接杆1088的底部焊接有限位块1089，安装箱101内壁的两侧均销钉连接有伸缩杆109，两个伸缩杆109相对的一侧分别焊接在两个夹板1087相背的一侧，安装箱101的底部焊接有杆筒110，杆筒110的内部固定安装有轴承111，旋转盖板104，盖板104通过连接块103在转块102的内部进行旋转，打开安装箱101，将驱动马达107安装在底座106上，旋转两个旋转架1081，两个旋转架1081同时带动正螺块1082和反螺块1085进行旋转，使正螺杆1083和反螺杆1086分别在正螺块1082和反螺块1085进行移动，使夹板1087移动，限位块1089通过连接杆1088将夹板1087运动方向进行限位，伸缩杆109将夹板1087进行限位，使夹板1087将驱动马达107夹紧，使永磁同步电动机不会发生晃动的情况，减少耗能。

使用时，旋转盖板104，盖板104通过连接块103在转块102的内部进行旋转，打开安装箱101，将驱动马达107安装在底座106上，旋转两个旋转架1081，两个旋转架1081同时带动正螺块1082和反螺块1085进行旋转，使正螺杆1083和反螺杆1086分别在正螺块1082和反螺块1085进行移动，使夹板1087移动，限位块1089通过连接杆1088将夹板1087运动方向进行限位，伸缩杆109将夹板1087进行限位，使夹板1087将驱动马达107夹紧，盖上盖板104，打开开关，散热器105进行散热，驱动马达107的输出端通过轴承111在杆筒110的内部旋转，使安装盘3进行旋转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)的正表面开设有散热通孔(2)，所述驱动机构(1)的输出端旋转连接有安装盘(3)；

所述驱动机构(1)包括安装箱(101)，所述安装箱(101)的左侧焊接有转块(102)，所述转块(102)的内部通过连接块(103)旋转连接有盖板(104)，所述安装箱(101)的内部固定安装有散热器(105)，所述安装箱(101)的内部固定安装有底座(106)，所述底座(106)的内部固定安装有驱动马达(107)，所述安装箱(101)内壁的两侧均焊接有顶紧机构(108)，所述安装箱(101)内壁的两侧均销钉连接有伸缩杆(109)，所述安装箱(101)的底部焊接有杆筒(110)，所述杆筒(110)的内部固定安装有轴承(111)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，其特征在于：所述顶紧机构(108)包括旋转架(1081)，所述旋转架(1081)内壁的一侧焊接有正螺块(1082)，所述正螺块(1082)的内部螺纹连接有正螺杆(1083)，所述正螺杆(1083)的左侧焊接有焊接块(1084)，所述旋转架(1081)内壁的另一侧焊接有反螺块(1085)，所述反螺块(1085)的内部螺纹连接有反螺杆(1086)，所述反螺杆(1086)的右侧焊接有夹板(1087)，所述夹板(1087)的底部焊接有连接杆(1088)，所述连接杆(1088)的底部焊接有限位块(1089)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，其特征在于：所述驱动马达(107)的输出端贯穿安装箱(101)的底部，所述驱动马达(107)的输出端旋转连接在轴承(111)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，其特征在于：所述安装箱(101)的内壁的底板开设有与限位块(1089)相匹配的滑槽，所述散热通孔(2)开设在安装箱(101)的正表面。

5.根据权利要求2所述的一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，其特征在于：所述安装盘(3)的顶部旋转连接在驱动马达(107)的输出端，两个所述伸缩杆(109)相对的一侧分别焊接在两个夹板(1087)相背的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种节能型永磁同步工业大风扇电动机，其特征在于：所述反螺块(1085)上螺纹孔内壁的螺纹与正螺块(1082)上螺纹孔内壁的螺纹相反，所述正螺杆(1083)上的螺纹与反螺杆(1086)上的螺纹相反。

Images