CN210769210U - 一种减震效果好的空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机技术领域，且公开了一种减震效果好的空压机，包括底板和载板，所述底板的顶部四角均固定安装有一端贯穿并延伸到载板上方的定位螺杆，所述定位螺杆的外部且位于载板的上方螺纹安装有螺帽。该减震效果好的空压机，通过设置延伸板、螺纹控制杆、转杆、活动块、衔接板和贴合板，使用者在使用设备时，通过限制螺钉将底板固定，转动螺纹控制杆，螺纹控制杆下移带动衔接板和贴合板下移，贴合板紧贴空压机本体，空压机本体顶部被压住，如此，空压机本体在工作时产生震动不会上下震动，不会因此产生撞击，空压机本体内部元器件不会被撞击损伤，空压机本体的使用寿命得到了延长，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种减震效果好的空压机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。
传统的空压机减震效果不好，空压机在工作时产生震动，空压机在震动中元器件产生损伤，使得其使用寿命缩短，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种减震效果好的空压机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减震效果好的空压机，具备减震效果好等优点，解决了传统的空压机减震效果不好，空压机在工作时产生震动，空压机在震动中元器件产生损伤，使得其使用寿命缩短，使用者对此颇为烦恼的问题。
(二)技术方案
为实现上述减震效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震效果好的空压机，包括底板和载板，所述底板的顶部四角均固定安装有一端贯穿并延伸到载板上方的定位螺杆，所述定位螺杆的外部且位于载板的上方螺纹安装有螺帽，所述载板的顶部固定安装有空压机本体，所述底板的顶部且位于载板的左右两侧均固定安装有竖板，所述底板的顶部且位于竖板相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到底板下方的限制螺钉，所述竖板的外部套接有活动套环，所述竖板的外部且位于活动套环的上方和下方均固定安装有限制套环，所述活动套环相对的一侧固定安装有延伸板，所述延伸板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到延伸板下方的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆的底部固定安装有转杆，所述转杆的外部套接有活动块，所述活动块的底部固定安装有衔接板，所述衔接板的底部固定安装有一端与空压机本体相接触的贴合板。
优选的，所述底板为不锈钢板，所述载板为橡胶板，所述载板的厚度为三厘米。
优选的，所述载板的内部开设有与定位螺杆相匹配的贯穿孔，所述定位螺杆和螺帽相匹配。
优选的，所述底板的内部开设有与限制螺钉相匹配的螺纹孔，所述竖板为不锈钢板。
优选的，所述竖板和活动套环相匹配，所述限制套环为不锈钢，所述衔接板为钢板，所述贴合板为橡胶板。
优选的，所述延伸板的内部开设有与螺纹控制杆相匹配的螺孔，所述活动块的顶部开设有与转杆相匹配的T形槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种减震效果好的空压机，具备以下有益效果：
该减震效果好的空压机，通过设置延伸板、螺纹控制杆、转杆、活动块、衔接板和贴合板，使用者在使用设备时，通过限制螺钉将底板固定，转动螺纹控制杆，螺纹控制杆下移带动衔接板和贴合板下移，贴合板紧贴空压机本体，空压机本体顶部被压住，如此，空压机本体在工作时产生震动不会上下震动，不会因此产生撞击，空压机本体内部元器件不会被撞击损伤，空压机本体的使用寿命得到了延长，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1底板、2载板、3定位螺杆、4螺帽、5空压机本体、6竖板、7限制螺钉、8活动套环、9限制套环、10延伸板、11螺纹控制杆、12转杆、13活动块、14衔接板、15贴合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种减震效果好的空压机，包括底板1和载板2，底板1的顶部四角均固定安装有一端贯穿并延伸到载板2上方的定位螺杆3，底板1为不锈钢板，载板2为橡胶板，载板2的厚度为三厘米，定位螺杆3的外部且位于载板2的上方螺纹安装有螺帽4，载板2的内部开设有与定位螺杆3相匹配的贯穿孔，定位螺杆3和螺帽4相匹配，载板2的顶部固定安装有空压机本体5，底板1的顶部且位于载板2的左右两侧均固定安装有竖板6，底板1的顶部且位于竖板6相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到底板1下方的限制螺钉7，底板1的内部开设有与限制螺钉7相匹配的螺纹孔，竖板6为不锈钢板，竖板6的外部套接有活动套环8，竖板6的外部且位于活动套环8的上方和下方均固定安装有限制套环9，活动套环8相对的一侧固定安装有延伸板10，延伸板10的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到延伸板10下方的螺纹控制杆11，螺纹控制杆11的底部固定安装有转杆12，转杆12的外部套接有活动块13，延伸板10的内部开设有与螺纹控制杆11相匹配的螺孔，活动块13的顶部开设有与转杆12相匹配的T形槽，活动块13的底部固定安装有衔接板14，衔接板14的底部固定安装有一端与空压机本体5相接触的贴合板15，竖板6和活动套环8相匹配，限制套环9为不锈钢，衔接板14为钢板，贴合板15为橡胶板，通过设置延伸板10、螺纹控制杆11、转杆12、活动块13、衔接板14和贴合板15，使用者在使用设备时，通过限制螺钉7将底板1固定，转动螺纹控制杆11，螺纹控制杆11下移带动衔接板14和贴合板15下移，贴合板15紧贴空压机本体5，空压机本体5顶部被压住，如此，空压机本体5在工作时产生震动不会上下震动，不会因此产生撞击，空压机本体5内部元器件不会被撞击损伤，空压机本体5的使用寿命得到了延长，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
综上所述，该减震效果好的空压机，通过设置延伸板10、螺纹控制杆11、转杆12、活动块13、衔接板14和贴合板15，使用者在使用设备时，通过限制螺钉7将底板1固定，转动螺纹控制杆11，螺纹控制杆11下移带动衔接板14和贴合板15下移，贴合板15紧贴空压机本体5，空压机本体5顶部被压住，如此，空压机本体5在工作时产生震动不会上下震动，不会因此产生撞击，空压机本体5内部元器件不会被撞击损伤，空压机本体5的使用寿命得到了延长，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的空压机减震效果不好，空压机在工作时产生震动，空压机在震动中元器件产生损伤，使得其使用寿命缩短，使用者对此颇为烦恼的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种减震效果好的空压机，包括底板(1)和载板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角均固定安装有一端贯穿并延伸到载板(2)上方的定位螺杆(3)，所述定位螺杆(3)的外部且位于载板(2)的上方螺纹安装有螺帽(4)，所述载板(2)的顶部固定安装有空压机本体(5)，所述底板(1)的顶部且位于载板(2)的左右两侧均固定安装有竖板(6)，所述底板(1)的顶部且位于竖板(6)相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸到底板(1)下方的限制螺钉(7)，所述竖板(6)的外部套接有活动套环(8)，所述竖板(6)的外部且位于活动套环(8)的上方和下方均固定安装有限制套环(9)，所述活动套环(8)相对的一侧固定安装有延伸板(10)，所述延伸板(10)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到延伸板(10)下方的螺纹控制杆(11)，所述螺纹控制杆(11)的底部固定安装有转杆(12)，所述转杆(12)的外部套接有活动块(13)，所述活动块(13)的底部固定安装有衔接板(14)，所述衔接板(14)的底部固定安装有一端与空压机本体(5)相接触的贴合板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种减震效果好的空压机，其特征在于：所述底板(1)为不锈钢板，所述载板(2)为橡胶板，所述载板(2)的厚度为三厘米。
3.根据权利要求1所述的一种减震效果好的空压机，其特征在于：所述载板(2)的内部开设有与定位螺杆(3)相匹配的贯穿孔，所述定位螺杆(3)和螺帽(4)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种减震效果好的空压机，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有与限制螺钉(7)相匹配的螺纹孔，所述竖板(6)为不锈钢板。
5.根据权利要求1所述的一种减震效果好的空压机，其特征在于：所述竖板(6)和活动套环(8)相匹配，所述限制套环(9)为不锈钢，所述衔接板(14)为钢板，所述贴合板(15)为橡胶板。
6.根据权利要求1所述的一种减震效果好的空压机，其特征在于：所述延伸板(10)的内部开设有与螺纹控制杆(11)相匹配的螺孔，所述活动块(13)的顶部开设有与转杆(12)相匹配的T形槽。
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