CN210767684U - 一种排烟气道用组合网 - Google Patents

Abstract

一种排烟气道用组合网，包括一组或多组钢丝网，每组钢丝网包括若干根横向条(2)和纵向条(3)，所述横向条(2)彼此平行，所述纵向条(3)彼此平行，并且横向条(2)和纵向条(3)纵横交错在一起，所述钢丝网尺寸与排烟气道尺寸相配合，其特征在于，所述钢丝网横向条(2)和/或纵向条(3)路径上设有若干组凸起物，每组凸起物包含一个或多个凸起，相邻凸起物之间设有过渡段(6)，所述横向条(2)和纵向条(3)之间的连接点落在过渡段(6)内。本实用新型排烟气道用组合网，通过在钢丝网横向条和纵向条上设置的若干个凸起，大大提高了排烟气道的整体强度，且方便加工，使用范围广。

Description

一种排烟气道用组合网

技术领域

本实用新型涉及钢丝网技术领域，具体涉及一种排烟气道用组合网。

背景技术

现在的居民家中厨卫的烟气排放管道一般采用混凝土预制，由于其壁厚较薄，且厨房排烟温度一般都较高，导致排烟气道在使用过程中容易出现龟裂现象。现在排烟气道不管是机制还是人工制作的过程中，为增加排烟气道的强度，都需要在模具内放入钢丝网，钢丝网放置好以后，再向模具内注入或人工涂抹砂浆，使钢丝网混入砂浆中。通过加入的钢丝网来提高排烟气道的使用寿命。

但钢丝网一般为平面结构，且加工排烟气道过程中，优先放入模具内，这样在涂抹砂浆的过程中，钢丝网很容易被涂抹的砂浆挤压，导致其偏离中心位置而偏向排烟气道外侧壁，或者钢丝网倾斜布置在排烟气道内，更严重的可能会直接贴在排烟气道外侧壁上，导致钢丝网失去应有的效果，这样生产出来的排烟气道存在着一定程度上的质量隐患。

实用新型内容

为解决上述排烟气道内钢丝网容易偏向一边，导致排烟气道存在的质量隐患问题，本实用新型提供一种排烟气道用组合网，在钢丝网横向条和纵向条上设置若干个凸起，支撑在排烟气道内，保证钢丝网位于排烟气道烟道壁的中间，以提高排烟气道的整体强度。

本实用新型的技术方案如下：

一种排烟气道用组合网，包括一组或多组钢丝网，每组钢丝网包括若干根横向条和纵向条，所述横向条彼此平行，所述纵向条彼此平行，并且横向条和纵向条互相垂直，纵横交错在一起形成网状结构，所述钢丝网布置在排烟气道内，其尺寸与排烟气道尺寸相配合，所述横向条或纵向条的其中一条路径上设有若干组凸起物，另外一条为平直钢丝条，或者，所述横向条和纵向条的路径上均设有若干组凸起物，每组凸起物包含一个或多个凸起，相邻凸起物之间设有过渡段，所述横向条和纵向条之间的连接点落在过渡段内。

如上所述的排烟气道用组合网，所述横向条上的凸起物位于同一平面内，和/或，纵向条上的凸起物位于同一平面内。当横向条和纵向条上均有凸起物时，横向条上各凸起物所在的平面与纵向条上各凸起物所在的平面互相垂直。

如上所述的排烟气道用组合网，所述凸起物包括朝向上方的凸起和朝向下方的凸起，凸起物中每个凸起的角度在30°～75°之间。优选的，每组凸起物中朝向上方的凸起和朝向下方的凸起数量相同，并且两者间隔分布，便于使用压辊压制成型。

如上所述的排烟气道用组合网，所述凸起物中朝向上方的凸起和朝向下方的凸起之间的最大高度差不小于排烟气道壁厚的一半，使钢丝网始终有一部分位于排烟气道中间位置，提高排烟气道质量。

如上所述的排烟气道用组合网，所述横向条和/或纵向条路径上，相邻凸起物之间的过渡段长度相同，方便使用一套压辊将横向条或纵向条制作完成。

如上所述的排烟气道用组合网，至少横向条两端设有定距段，所述定距段为平直段，其末端与排烟气道的烟道壁接触，相邻钢丝网横向条末端的定距段可固定连接，也可使用连接件相连。

进一步的，相邻钢丝网横向条末端的定距段彼此相连后，横向条或纵向条上凸起的最外侧顶点不超过定距段最外侧顶点，使横向条或纵向条上的凸起物尽量保持在排烟气道的中间位置。

如上所述的排烟气道用组合网，组合网内每层横向条彼此相连，再与纵向条组成一个整体。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型排烟气道用组合网，通过在钢丝网横向条和纵向条上设置的若干个凸起，使钢丝网支撑在排烟气道内，并保证钢丝网位于排烟气道烟道壁的中间，与传统平面钢丝网容易滑向一边相比，排烟气道的整体强度得到了极大的提升。

2、本实用新型排烟气道用组合网，各面上的钢丝网既可组合在一起使用，也可单独使用，满足批量机制和人工小批量生产需求，使用范围广。

3、本实用新型排烟气道用组合网，钢丝网横向条和纵向条上的凸起可通过成对的压辊制作，生产效率高。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为横向条和纵向条组成的钢丝网的等轴测示意图；

图2为组合网在排烟气道内的布局图；

图3为钢丝网定距段位置的结构示意图；

图4为实施例3中组合网在排烟气道内的布局图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、烟道壁，2、横向条，3、纵向条，4、上凸起，5、下凸起，6、过渡段， 7、定距段。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例1

参见图1和图2，图2是组合网在排烟气道内的布局图，所述组合网由四组钢丝网在烟道壁1内彼此连接而成，每组钢丝网包括若干根横向条2和纵向条3，所述横向条2彼此平行，所述纵向条3彼此平行，并且横向条2和纵向条3互相垂直，纵横交错在一起形成网状结构，参见图1。

进一步的，每组钢丝网的尺寸与排烟气道尺寸相配合，所述横向条2和纵向条3的路径上设有若干组凸起物，每组凸起物包含一个上凸起4和一个下凸起5，当然，所述凸起物也可包含更多凸起。相邻凸起物之间设有平直的过渡段6，所述横向条2和纵向条3之间的连接点落在过渡段6内，即横向条2和纵向条3 均在过渡段6处连接，以让出凸起物的空间，参见图1。

在本实施例中，所述横向条2沿排烟气道横截面方向布置，所述纵向条3 沿排烟气道长度方向布置，横向条2上的所有凸起物位于同一平面内，纵向条3 上的所有凸起物位于同一平面内，优选的，所述横向条2上各凸起物所在的平面与纵向条3上各凸起物所在的平面互相垂直。

进一步的，所述凸起物包括一个朝向上方的上凸起4和一个朝向下方的下凸起5，凸起的角度为60度，方便使用压辊压制成型，加工时，可特制具有凹凸缺口的配套上下压辊，凹凸缺口角度均为60度，并使上压辊的凸起部位与下压辊的凹口位置对应，随着压辊的不断向前移动，可快速加工横向条2和纵向条3 上的各处凸起。当然，所述压辊上也可设置多组凹凸缺口，可连续加工多个凸起。

进一步的，所述横向条2和纵向条3路径上，相邻凸起物之间的过渡段6 长度相同，方便使用一套压辊加工横向条2和纵向条3，以节约成本。

在本实施例中，上凸起4顶点和下凸起5顶点之间的最大高度差不小于排烟气道壁厚的一半，这样可使钢丝网始终有一部分位于排烟气道中间位置，不至于在砂浆的推动下全部偏至烟道壁1尽头一端，有助于提高排烟气道的整体质量。

下面结合图3，所述横向条2两端各设有一平直的定距段7，所述定距段7 末端与排烟气道的烟道壁1接触，用以限定钢丝网距离烟道壁1的精确位置。

进一步的，相互垂直方向的钢丝网末端的定距段7彼此焊接在一起，但焊接后的左侧壁上的横向条2的凸起最外侧顶点不超过上侧壁内定距段7末端顶点，优选的，通过精准确定左侧壁横向条2在上侧壁横向条2末端定距段7的焊接位置，可使横向条2上的凸起物尽量保持在排烟气道的中间位置，使上凸起4或下凸起5的顶点均不与烟道壁1相接触。

当然，此处相邻的定距段7如果焊接不方便也可使用连接件进行相连。

实施例2

实施例1中横向条2和纵向条3均设有凸起，对于尺寸不大的排烟气道来说，可在保证排烟气道强度的前提下进行相应简化。

本实施例中的，定距用的横向条2继续保持不变，将纵向条3改为平直钢丝条，可在保证钢丝网定位效果的前提下，简化工艺，节省材料。

本实施例未提及的其他特征，均可与实施例1相同，不再赘述。

实施例3

实施例1中需通过钢丝网末端的定距段7进行钢丝网的精准定位，本实施例中，将钢丝网直接做成一个整体的组合网，方便放入到排烟气道中，且易于定位。

下面结合图4，本实施例的组合网内每层横向条2采用一根制作完成，或多根彼此相连，排烟气道相邻面拐角处进行折弯。横向条2制作完成后再与纵向条 3结合，组成一个整体的组合网。优选的，组合网的外廓尺寸与排烟气道中间轮廓尺寸相同，使组合网放入排烟气道后，位于排烟气道内的中间位置。此种结构的组合网适用于固定样式的排烟气道，可提前预制组合网，方便大规模生产制造。

本实施例未提及的其他特征，均可与实施例1相同，不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种排烟气道用组合网，包括一组或多组钢丝网，每组钢丝网包括若干根横向条(2)和纵向条(3)，所述横向条(2)彼此平行，所述纵向条(3)彼此平行，并且横向条(2)和纵向条(3)纵横交错在一起，所述钢丝网尺寸与排烟气道尺寸相配合，其特征在于，所述横向条(2)和/或纵向条(3)路径上设有若干组凸起物，每组凸起物包含一个或多个凸起，相邻凸起物之间设有过渡段(6)，所述横向条(2)和纵向条(3)之间的连接点落在过渡段(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，所述横向条(2)上的凸起物位于同一平面内，和/或，纵向条(3)上的凸起物位于同一平面内。

3.根据权利要求1所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，所述凸起物包括朝向上方的凸起和朝向下方的凸起。

4.根据权利要求3所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，每组凸起物中朝向上方的凸起和朝向下方的凸起数量相同，并且两者间隔分布。

5.根据权利要求3所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，所述凸起物中朝向上方的凸起和朝向下方的凸起之间的最大高度差不小于排烟气道壁厚的一半。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，所述凸起物中每个凸起的角度在30°～75°之间。

7.根据权利要求1所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，所述横向条(2)和/或纵向条(3)路径上，相邻凸起物之间的过渡段(6)长度相同。

8.根据权利要求1所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，至少横向条(2)两端设有定距段(7)，所述定距段(7)与排烟气道的烟道壁(1)接触，相邻钢丝网横向条(2)末端的定距段(7)彼此相连。

9.根据权利要求8所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，相邻钢丝网横向条(2)末端的定距段(7)彼此相连后，横向条(2)或纵向条(3)上凸起的最外侧顶点不超过定距段(7)最外侧顶点。

10.根据权利要求1所述的一种排烟气道用组合网，其特征在于，组合网内每层横向条(2)彼此相连。

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