CN210766827U - 深基坑坑内降压井 - Google Patents
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Abstract
一种深基坑坑内降压井,涉及基建施工技术领域,所解决的是提高安全性的技术问题。该深基坑坑内降压井包括竖置在降压井孔内的降压井管,所述降压井管由上至下分为三个管段,其中的上管段为不透水的实管,中管段为透水的滤管,下管段为不透水的实管;所述降压井管与降压井孔之间的环形空间内由下至上依次填充有一层导水滤料、一层粘土球、一层微膨胀细石混凝土、一层粘土;并且导水滤料层的顶面高于降压井管的中管段;所述降压井管与降压井孔之间的环形空间内插设有注浆管,注浆管的下端管口伸入粘土球层的上部,注浆管的上端管口高于降压井管。本实用新型提供的降压井,适用于深基坑的施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及基建施工技术,特别是涉及一种深基坑坑内降压井的技术。
背景技术
基坑下部多为强渗透、快补给、高水头承压含水层,降压井井壁一旦出现局部缺陷而冒水,则将引起基坑巨大事故风险,造成巨大的不良社会影响和经济损失。
常规的降压井都在井壁外围设置黏土球和黏土来封堵水体,其封堵效果受粘土球质量、回填密实质量等因素干扰,且难以进行有效的检验,只有基坑开挖后才能确定该阶段是否存在井壁冒水情况,而一旦开挖后,井壁出现局部通道冒水时,在高水头、快流速状态下通道会迅速扩大,进而形成事故风险,因此常规降压井的安全性还有待提高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行安全性高的深基坑坑内降压井。
为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种深基坑坑内降压井,包括竖置在一个降压井孔内的降压井管,其特征在于:
所述降压井管由上至下分为三个管段,其中的上管段为不透水的实管,中管段为透水的滤管,下管段为不透水的实管 ;
所述降压井管与降压井孔之间的环形空间内由下至上依次填充有一层导水滤料、一层粘土球、一层微膨胀细石混凝土、一层粘土;并且导水滤料层的顶面高于降压井管的中管段;
所述降压井管与降压井孔之间的环形空间内插设有注浆管,注浆管的下端管口伸入粘土球层的上部,注浆管的上端管口高于降压井管。
进一步的,所述微膨胀细石混凝土中埋设有多个垫筋止水板,所述垫筋止水板为环形板件,各个垫筋止水板由下至上间隔布设,降压井管的上管段从各个垫筋止水板的内环穿过,并且降压井管的上管段的外壁与各个垫筋止水板的内环边固接。
进一步的,所述粘土球及微膨胀细石混凝土中埋设有多个吸水后会膨胀的吸水膨胀橡胶圈,各个吸水膨胀橡胶圈由下至上间隔布设,降压井管的上管段从各个吸水膨胀橡胶圈的内环穿过,并且各个吸水膨胀橡胶圈的内环边分别抵住降压井管的上管段的外壁。
本实用新型提供的深基坑坑内降压井,利用导水滤料在滤管外周形成导水结构,将含水土层中的地下水汇入在降压井管,利用粘土球形成的密实粘土层及微膨胀细石混凝土隔断降压井管管壁外的目标含水层与上部土层的联系,并充分利用微膨胀细石混凝土重度大、膨胀密实的特点,即作为隔水材料也作为压水材料使用,同时考虑到降压井管抽水后,导水滤料和粘土球可能的下沉,利用注浆管进行微膨胀细石混凝土下端后注浆的方法,进一步确保后期降压井的井壁稳定性,避免因井壁出现冒水而出现的风险事故,具有运行安全性高的特点。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的深基坑坑内降压井的结构示意图;
图2是本实用新型第二实施例的深基坑坑内降压井的结构示意图;
图3是本实用新型第三实施例的深基坑坑内降压井的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围,本实用新型中的顿号均表示和的关系,本实用新型中的英文字母区分大小写。
如图1所示,本实用新型第一实施例所提供的一种深基坑坑内降压井,包括竖置在一个降压井孔内的降压井管,其特征在于:
所述降压井管由上至下分为三个管段,其中的上管段1为不透水的实管,中管段2为透水的滤管,下管段3为不透水的实管 ;
所述降压井管与降压井孔之间的环形空间内由下至上依次填充有一层导水滤料4、一层粘土球5、一层微膨胀细石混凝土7、一层粘土8;并且导水滤料层的顶面高于降压井管的中管段2;
所述降压井管与降压井孔之间的环形空间内插设有注浆管6,注浆管6的下端管口伸入粘土球层的上部,注浆管6的上端管口高于降压井管。
本实用新型第一实施例中,所述微膨胀细石混凝土为现有技术,微膨胀细石混凝土由石粒、膨胀混凝土混合而成,石粒的粒径可根据实际需求选择。
本实用新型第一实施例施工时,先将降压井管下放至降压井孔内,然后在降压井管与降压井孔之间的环形空间内,先回填导水滤料,使之在降压井管的中管段(滤管)外周形成导水结构,再回填粘土球,并预埋注浆管,待回填的粘土球层稳定2至4小时后,再下导管灌注微膨胀细石混凝土,然后再回填粘土;
目标含水层中的地下水通过导水滤料形成的导水结构进入降压井管的中管段(滤管),地下水中的部分沉积物在进入降压井管后沉淀至降压井管的下管段内;
粘土球在地下水作用下可溶解为密实粘土层,具有良好的止水作用,在密实粘土层的挡隔下,可大大降低下部含水层中地下水对上部土层的渗透;
待降压井管抽水一定时间后,导水滤料层及密实粘土层(由粘土球形成)可能会出现一定程度的下沉,此时可利用注浆管在微膨胀细石混凝土的下端灌注泥浆填补密实粘土层与微膨胀细石混凝土层之间的空隙(空隙因导水滤料层、粘土球层下沉而导致);进一步确保后期降压井管的管壁稳定性,避免因管壁出现冒水而出现的风险事故;
微膨胀细石混凝土通过其微膨胀特性,可大大提高其与降压井孔孔壁的原状土层、降压井管管壁之间的密实性,同时利用其重度远大于原状土层的特点,提高其在降压井管管壁外承压水的抗突涌特性;最上面的粘土层通过其自身重度,能提高降压井管管壁外承压水的抗突涌特性。
如图2所示,本实用新型第二实施例与第一实施例的区别在于:第二实施例中,所述微膨胀细石混凝土7中埋设有多个垫筋止水板9,所述垫筋止水板9为环形板件,各个垫筋止水板9由下至上间隔布设,降压井管的上管段1从各个垫筋止水板9的内环穿过,并且降压井管的上管段1的外壁与各个垫筋止水板9的内环边固接。
本实用新型第二实施例通过在微膨胀细石混凝土7中设置若干垫筋止水板9,使得微膨胀细石混凝土7能在垫筋止水板9的挡隔下,朝向降压井管的上管段外壁方向膨胀,使之能密实的贴合降压井管的上管段外壁,能形成局部强度(靠近降压井管的一侧)更高的混凝土层,从而确保微膨胀细石混凝土与降压井管上管段之间的密封止水性。
如图3所示,本实用新型第三实施例与第一实施例的区别在于:第三实施例中,所述粘土球5及微膨胀细石混凝土7中埋设有多个吸水后会膨胀的吸水膨胀橡胶圈10,各个吸水膨胀橡胶圈10由下至上间隔布设,降压井管的上管段1从各个吸水膨胀橡胶圈10的内环穿过,并且各个吸水膨胀橡胶圈10的内环边分别抵住降压井管的上管段1的外壁。
本实用新型第三实施例通过在粘土球5、微膨胀细石混凝土7中设置若干吸水膨胀橡胶圈10,利用吸水膨胀橡胶圈10遇水膨胀的特性,能将粘土球5形成的密实粘土层及微膨胀细石混凝土7挤压密实,能提高密实粘土层、微膨胀细石混凝土层与降压井管上管段之间的密封止水性。
Claims (3)
1.一种深基坑坑内降压井,包括竖置在一个降压井孔内的降压井管,其特征在于:
所述降压井管由上至下分为三个管段,其中的上管段为不透水的实管,中管段为透水的滤管,下管段为不透水的实管 ;
所述降压井管与降压井孔之间的环形空间内由下至上依次填充有一层导水滤料、一层粘土球、一层微膨胀细石混凝土、一层粘土;并且导水滤料层的顶面高于降压井管的中管段;
所述降压井管与降压井孔之间的环形空间内插设有注浆管,注浆管的下端管口伸入粘土球层的上部,注浆管的上端管口高于降压井管。
2.根据权利要求1所述的深基坑坑内降压井,其特征在于:所述微膨胀细石混凝土中埋设有多个垫筋止水板,所述垫筋止水板为环形板件,各个垫筋止水板由下至上间隔布设,降压井管的上管段从各个垫筋止水板的内环穿过,并且降压井管的上管段的外壁与各个垫筋止水板的内环边固接。
3.根据权利要求1所述的深基坑坑内降压井,其特征在于:所述粘土球及微膨胀细石混凝土中埋设有多个吸水后会膨胀的吸水膨胀橡胶圈,各个吸水膨胀橡胶圈由下至上间隔布设,降压井管的上管段从各个吸水膨胀橡胶圈的内环穿过,并且各个吸水膨胀橡胶圈的内环边分别抵住降压井管的上管段的外壁。
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CN112144556A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 同济大学 | 防治基坑降压井承压水侧壁突涌的分层止水装置和方法 |
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