CN210766288U - 一种摊铺机基准线挂线器 - Google Patents

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李延军
任建华
李中旺
刘小华
赵锦红
申海洋
杨瑞泽
王斌斌
原文君
郑超杰
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Shanxi Fifth Construction Group Co Ltd
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Shanxi Fifth Construction Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种摊铺机基准线挂线器,包括立杆和横梁,横梁一端设置有凹槽,立杆和横梁通过弹性钢片夹紧结构进行十字交叉固定,弹性钢片夹紧结构包括横梁固定钢片和立杆固定钢片,横梁固定钢片和立杆固定钢片均具有中部平板和折弯形成于中部平板两侧的翼缘板,横梁固定钢片和立杆固定钢片通过中部平板十字交叉固定;横梁固定钢片的两个翼缘板上对应地开有横梁通孔,横梁在水平方向上穿过横梁通孔;立杆固定钢片的翼缘板上对应地开有立杆通孔,立杆在竖直方向上穿过立杆通孔。本实用新型通过弹性钢片将横梁与立杆固定,使挂线器可灵活调节挂线位置,且无需其他辅助工具就可调节,使操作更加简便,安全可靠,大大增加了工作效率。

Description

一种摊铺机基准线挂线器
技术领域
本实用新型属于建设工程的施工工具领域,尤其涉及一种摊铺机基准线挂线器。
背景技术
在城市市政道路及公路施工中,路面基层及面层铺筑均采用摊铺机施工。且一般采用“走线法”,即摊铺机根据依高程悬挂的基准线来控制摊铺厚度。传统的基准线挂线器多采用钢筋、与钢筋连接的套管以及套管上设置的悬臂梁组成。
但与钢筋连接的套管多采用螺丝与钢筋固定,螺丝调节螺纹易损坏,易锈蚀,操作不方便,通常需采用扳手或钳子进行调节固定,且套管上设置的悬臂梁无法调节长短,只有固定长度。在挂完基准线后,经常发现基准线在纵向方向上不在一条直线上,但无法再次调整,只能重新调直后重新钻眼固定钢筋立杆,导致费工费时。
发明内容
本实用新型提供了一种摊铺机基准线挂线器,旨在解决现有基准线挂线器不能灵活调节挂线位置,且使用不便的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种摊铺机基准线挂线器,包括立杆和横梁,横梁一端设置有用于挂线的凹槽,立杆和横梁通过弹性钢片夹紧结构进行十字交叉固定,弹性钢片夹紧结构包括横梁固定钢片和立杆固定钢片,横梁固定钢片和立杆固定钢片均具有中部平板和折弯形成于中部平板两侧的翼缘板,横梁固定钢片和立杆固定钢片通过中部平板十字交叉固定;横梁固定钢片的两个翼缘板上对应地开有横梁通孔,横梁在水平方向上穿过横梁通孔;立杆固定钢片的翼缘板上对应地开有立杆通孔,立杆在竖直方向上穿过立杆通孔。
更进一步的,翼缘板相对于中部平板的折弯角A=60°。
更进一步的,任意一个翼缘板的外端部折弯形成有折弯端,折弯端与翼缘板的折弯方向相同。
更进一步的,折弯端相对于翼缘板的折弯角B=30°。
更进一步的,立杆一端设置成尖端。
更进一步的,横梁固定钢片与立杆固定钢片均为1mm厚的镀锌钢片。
更进一步的,横梁固定钢片与立杆固定钢片的中部平板通过铆钉固定连接。
更进一步的,横梁通孔和立杆通孔均为正六边形。
在本实用新型提供的新型摊铺机基准线挂线器中,通过弹性钢片夹紧机构将横梁与立杆固定,使挂线器可灵活调节挂线位置,且无需其他辅助工具就可调节,使操作更加简便,安全可靠,大大增加了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的摊铺机基准线挂线器的正视图。
图2是本实用新型提供的摊铺机基准线挂线器的侧视图。
图3是本实用新型提供的摊铺机基准线挂线器的弹性钢片夹紧结构示意图。
图4是本实用新型提供的摊铺机基准线挂线器的凹槽示意图。
1-立杆,2-横梁, 3-凹槽,4-弹性钢片夹紧结构,5-铆钉,6-翼缘板,7-横梁通孔,8-立杆通孔,9-折弯端,41-横梁固定钢片,42-立杆固定钢片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2、3、4所示,根据本实用新型的一个典型实施方式,提供了一种摊铺机基准线挂线器,包括立杆1和横梁2,横梁2一端设置有用于挂线的凹槽3,立杆1和横梁2通过弹性钢片夹紧结构4进行十字交叉固定,弹性钢片夹紧结构4包括横梁固定钢片41和立杆固定钢片42,横梁固定钢片41和立杆固定钢片42均具有中部平板和折弯形成于中部平板两侧的翼缘板6,横梁固定钢片41和立杆固定钢片42通过中部平板十字交叉固定;横梁固定钢片41的两个翼缘板6上对应地开有横梁通孔7,横梁2在水平方向上穿过横梁通孔7;立杆固定钢片42的翼缘板6上对应地开有立杆通孔8,立杆1在竖直方向上穿过立杆通孔8。在本实施方式中,通过将两个弹性钢片中心十字交叉固定制作成弹性钢片夹紧结构4,再将两个弹性钢片的翼缘板6相向折弯,以提高钢片夹紧结构弹力。将立杆1和横梁2分别插入两个翼缘板6的横梁通孔7、立杆通孔8,可使得立杆1和横梁2形成稳定的十字交叉固定。通过使用弹力钢片将横梁2与立杆1固定,使挂线器可灵活调节挂线位置,且无需其他辅助工具就可调节,使操作更加简便,提高了工作效率。
优选的实施方式,翼缘板6相对于中部平板的折弯角A=60°,使弹性钢片具有较佳的弹性。
优选的实施方式,任意一个翼缘板6的外端部折弯形成有折弯端9,折弯端9与翼缘板6的折弯方向相同。优选的实施方式,折弯端9相对于翼缘板6的折弯角B=30°。将两个弹性钢片翼缘板6的外端部折弯30°角,形成可方便操作的手抓部,以方便操作人员对挂线器进行手动调节。
优选的实施方式,立杆1一端设置成尖端。可提高立杆1插入地面的深度,进而提高挂线器牢固程度,保证了施工质量。
优选的实施方式,横梁2固定钢片与立杆1固定钢片均为1mm厚的镀锌钢片。采用镀锌钢片可提高钢片的弹力,进而提高立杆1和横梁2的固定效果,而且镀锌钢片相较于一般钢片更加耐磨、耐腐蚀,可提高挂线器的整体使用寿命。
优选的实施方式,横梁2固定钢片与立杆1固定钢片的中部平板通过铆钉5固定连接。通过铆钉5固定连接可提高连接效率,而且安全可靠,便于生产制造。
优选的实施方式,横梁通孔7和立杆通孔8均为正六边形。正六边形的横梁通孔7和立杆通孔8,可增加固定钢片与立杆1、横梁2的摩擦力,以提高挂线器的工作可靠性能。
下面提供一个实施例对本实用新型要求保护的技术方案作进一步清楚、完整的说明。
实施例1:
如图1、2、3、4所示,立杆1采用长度为90cm的φ18圆钢,横梁2采用长度为45cm的φ10圆钢,在横梁2一端1-2cm处打磨成宽、深均为3-5mm的凹槽3。弹性钢片夹紧结构4采用厚约1mm的镀锌钢片,钢片宽为3.5cm,长为17.5cm,先在每块钢片两端从端部算起向里7cm处均按60°角折弯,再从端部算起向里2cm处均按30°角折弯,在每块钢片的60°角折弯区上对称设置有两个用于紧夹的对称通孔,两个镀锌钢片正中间十字相交,用4颗直径为5mm的铆钉5固定,形成一个十字形的带孔翼缘板6。
该新型摊铺机基准线挂线器的原理为利用镀锌钢片的刚度以及镀锌钢片上冲击的六边形孔与立杆1及横梁2的摩擦力来控制基准线。调整时只需要用双手对称按压钢片,就能上下移动作为连接器的弹性钢片夹紧机构4及横梁2。极大的提高了操作性及工作效率。
本实用新型可提高工作效率、节约材料、实现多次循环利用、提高使用价值,一次制作可以实现多次使用,实际利用起来降低了了工程成本。挂线器横梁2可以左右移动,可使用与多种工作场景。挂线器不需要其他辅助工具就可调节,且不易损坏,结构简单方便,节省了人力,增加了工作效率。
在本实用新型提供的新型摊铺机基准线挂线器中,通过弹力钢片将横梁2与立杆1固定,使挂线器可灵活调节挂线位置,且无需其他辅助工具就可调节,使操作更加简便,安全可靠,大大增加了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摊铺机基准线挂线器,其特征在于:包括立杆和横梁,所述横梁一端设置有用于挂线的凹槽,所述立杆和横梁通过弹性钢片夹紧结构进行十字交叉固定,所述弹性钢片夹紧结构包括横梁固定钢片和立杆固定钢片,所述横梁固定钢片和立杆固定钢片均具有中部平板和折弯形成于中部平板两侧的翼缘板,所述横梁固定钢片和立杆固定钢片通过中部平板十字交叉固定;横梁固定钢片的两个翼缘板上对应地开有横梁通孔,所述横梁在水平方向上穿过所述横梁通孔;立杆固定钢片的翼缘板上对应地开有立杆通孔,所述立杆在竖直方向上穿过所述立杆通孔。
2.根据权利要求1所述的摊铺机基准线挂线器,其特征在于:所述的翼缘板相对于中部平板的折弯角A=60°。
3.根据权利要求2所述的摊铺机基准线挂线器,其特征在于:任意一个翼缘板的外端部折弯形成有折弯端,折弯端与翼缘板的折弯方向相同。
4.根据权利要求3所述的摊铺机基准线挂线器,其特征在于:所述折弯端相对于翼缘板的折弯角B=30°。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的摊铺机基准线挂线器,其特征在于:所述立杆一端设置成尖端。
6.根据权利要求5所述的摊铺机基准线挂线器,其特征在于:所述横梁固定钢片与立杆固定钢片均为1mm厚的镀锌钢片。
7.根据权利要求6所述的摊铺机基准线挂线器,其特征在于:所述横梁固定钢片与立杆固定钢片的中部平板通过铆钉固定连接。
8.根据权利要求7所述的摊铺机基准线挂线器,其特征在于:所述横梁通孔和立杆通孔均为正六边形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110565490A (zh) * 2019-09-15 2019-12-13 广东冠粤路桥有限公司 一种摊铺机导线的挂线装置
CN115652783A (zh) * 2022-09-26 2023-01-31 保利长大工程有限公司 桥面裸梁双层钢筋网混凝土滑模施工工艺

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