CN210765990U - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理装置，包括：旋转桶，所述旋转桶的桶壁设有向所述旋转桶的内部凸出的支撑部；平衡圈，所述平衡圈设于所述旋转桶上且位于所述支撑部的上方；密封件，所述密封件夹设在所述支撑部和所述平衡圈之间，其中，所述密封件的朝向所述支撑部的一侧设有密封唇边，所述密封唇边与所述支撑部的上表面过盈配合连接。根据本实用新型实施例的衣物处理装置，通过设置带有密封唇边的密封件，使得密封唇边可以与支撑部过盈配合连接，密封件的上方与平衡圈贴合，从而提高了旋转桶与平衡圈之间的密封性，可以保证衣物处理装置在高速运转的情况下不会发生漏水现象，提高了用户的使用体验。

Description

衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理装置。

背景技术

相关技术中，为了避免洗衣机滋生细菌，以及实现节水省水，设计了单桶的波轮洗衣机，单桶的波轮洗衣机在脱水时，水流在离心力作用下由下而上通过旋转桶与回水盖板之间的排水通道排出；但是这种结构密封性一般，容易出现漏水的情况，进而影响用户体验及财产安全，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种衣物处理装置，所述衣物处理装置结构简单，密封性好。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，包括：旋转桶，所述旋转桶的桶壁设有向所述旋转桶的内部凸出的支撑部；平衡圈，所述平衡圈设于所述旋转桶上且位于所述支撑部的上方；密封件，所述密封件夹设在所述支撑部和所述平衡圈之间，其中，所述密封件的朝向所述支撑部的一侧设有密封唇边，所述密封唇边与所述支撑部的上表面过盈配合连接。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，通过设置带有密封唇边的密封件，使得密封唇边可以与支撑部过盈配合连接，密封件的上方与平衡圈贴合，从而提高了旋转桶与平衡圈之间的密封性，可以保证衣物处理装置在高速运转的情况下不会发生漏水现象，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，所述密封唇边包括沿所述旋转桶的径向间隔布置的第一密封唇边和第二密封唇边，其中，所述第一密封唇边位于所述第二密封唇边的远离所述桶壁的一侧，所述第一密封唇边与所述支撑部配合的过盈量大于所述第二密封唇边与所述支撑部配合的过盈量。

可选地，所述第二密封唇边包括多个，多个所述第二密封唇边沿所述旋转桶的径向间隔布置，多个所述第二密封唇边与所述支撑部配合的过盈量相等或不等。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，所述密封唇边的纵截面形状为三角形、梯形中的一种或者多种组合。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，所述密封唇边的纵截面宽度从远离所述支撑部向靠近所述支撑部的方向逐渐减小。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，所述密封件的纵截面形成折弯状。

具体地，所述密封件包括：第一密封段和第二密封段，所述第一密封段设于所述第二密封段的上方且与所述第二密封段在上下方向间隔布置；过渡密封段，所述过渡密封段连接在所述第一密封段和所述第二密封段之间，其中，所述密封唇边设在所述第二密封段的朝向所述支撑部的一侧。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，所述支撑部的上表面的至少一部分从靠近所述桶壁向远离所述桶壁的方向逐渐向下倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，所述支撑部包括沿竖向延伸的支撑筋，所述支撑筋的高度大于或者等于1mm。

可选地，所述密封件的内周面与所述密封件的外周面之间的距离小于或等于所述支撑筋与所述桶壁之间的距离。

可选地，所述支撑筋与所述桶壁之间的距离大于或者等于3mm。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，所述衣物处理装置具有沿竖向延伸的排水流道，所述排水流道位于所述支撑部的下方，所述排水流道的进口位于所述排水流道的出口的上方。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置，还包括：接水盘，所述接水盘设于所述旋转桶的下方，用于盛接由所述旋转桶甩出的液体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的衣物处理装置的剖视图；

图3是图2中A结构的放大图，其中，密封件处于未压紧状态；

图4是图2中A结构的放大图，其中，密封件处于压紧状态。

附图标记：

衣物处理装置100，

旋转桶10，排水流道11，

支撑部20，支撑筋21，第一连接段22，第二连接段23，

平衡圈30，

密封件40，第一密封段401，第二密封段402，过渡密封段403，密封唇边41，第一密封唇边411，第二密封唇边412。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的衣物处理装置100。

如图1-图4所示，根据本实用新型一个实施例的衣物处理装置100包括：旋转桶10、平衡圈30和密封件40，旋转桶10的桶壁设有支撑部20，支撑部20朝向旋转桶10的内部凸出，平衡圈30设置在旋转桶10上，且平衡圈30位于支撑部20的上方，密封件40夹设在支撑部20和平衡圈30之间，其中，密封件40的朝向支撑部20的一侧设有密封唇边41，密封唇边41与支撑部20的上表面过盈配合连接。密封件40可以直接支撑在支撑部20上，提高了密封件40安装的便利性，同时通过平衡圈30和支撑部20的夹设作用，可以提高密封件40的稳定性。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置100，通过设置带有密封唇边41的密封件40，使得密封唇边41可以与支撑部20过盈配合连接，密封件40的上方与平衡圈30贴合，从而提高了旋转桶10与平衡圈30之间的密封性，可以保证衣物处理装置100在高速运转的情况下不会发生漏水现象，提高了用户的使用体验。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，密封唇边41包括第一密封唇边411和第二密封唇边412，第一密封唇边411和第二密封唇边412沿旋转桶10的径向间隔布置，第一密封唇边411位于第二密封唇边412的远离桶壁的一侧，即第一密封唇边411位于第二密封唇边412的内侧，其中，第一密封唇边411与支撑部20配合的过盈量大于第二密封唇边412与支撑部20配合的过盈量，在衣物处理装置100使用过程中，第一密封唇边411首先起到密封的作用，在第一密封唇边411失效时，还可以通过第二密封唇边412起到密封作用，在双重密封的作用下，进一步保证旋转桶10在高速转动过程中不会漏水。

如图3所示，在一些示例中，第二密封唇边412包括多个，多个第二密封唇边412沿旋转桶10的径向间隔布置，多个第二密封唇边412与支撑部20配合的过盈量相等，由此简化密封第二密封唇边412的结构，便于其制造成型。

当然，多个第二密封唇边412与支撑部20配合的过盈量也可以不等，例如，由于沿旋转桶10的径向，内侧的密封唇边先用于密封，在内侧的密封唇边失效后外侧的密封唇边用于密封，因而可以沿从内向外的方向、使第二密封唇边412与支撑部20配合的过盈量逐渐减小。

根据本实用新型的一个实施例，每个密封唇边41的纵截面形状为三角形，即用一个经过旋转桶10轴心的竖直面剖开密封唇边41后的形状，在密封唇边41与支撑部20止抵时，三角形的一个角或者三角形的一个边与支撑部20过盈配合连接，实现紧密的密封效果；当然，每个密封唇边41的纵截面形状也可以为梯形，在密封唇边41与支撑部20止抵时，梯形的底边或者梯形的侧边与支撑部20止抵，由此实现紧密的密封效果。当然，还可以一部分密封唇边41的纵截面形状为三角形，另一部分的密封唇边41的纵截面形状为梯形，两种可以交替布置，在此不作限定。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，从远离支撑部20向靠近支撑部20的方向，密封唇边41的纵截面宽度逐渐减小，由此便于密封唇边41与支撑部20的过盈配合，避免密封唇边41与支撑部20之间存留缝隙，影响密封效果。

根据本实用新型的一个实施例，密封件40的纵截面形成折弯状，即用一个经过旋转桶10轴心的竖直面剖开密封件40后，密封件40形成折弯状，以使密封件40在竖直方向上具有至少一个折弯段，由此在密封件40装配时，平衡圈30将密封件40压紧在支撑部20上，折弯状的结构便于密封件40的压缩。

如图3和图4所示，在一些示例中，密封件40包括：第一密封段401、第二密封段402和过渡密封段403，第一密封段401设置在第二密封段402的上方，第一密封段401与第二密封段402在上下方向间隔布置，密封唇边41设置在第二密封段402的朝向支撑部20的一侧，通过密封唇边41支撑在支撑部20上，且与支撑部20的过盈配合，实现密封。

过渡密封段403连接在第一密封段401和第二密封段402之间，由此使得过渡密封段403与第一密封段401或第二密封段402之间形成折弯段，以便于密封件40的压缩。

在一些具体的示例中，第一密封段401沿水平方向延伸，第一密封段401的内侧与过渡密封段403的上端连接，过渡密封段403的下端与第二密封段402的外侧连接，沿竖直方向，第二密封段402从上向下逐渐向旋转桶10内部倾斜延伸，第一密封唇边411形成在第二密封段402下侧的靠近内边沿的位置，且第一密封唇边411的边沿形成在第二密封段402的内边沿的延长线上，由此可以使得第二密封段402的内侧整体形成密封部分，提高密封性能。

在一些示例中，沿水平方向，第二密封段402的宽度小于或等于支撑部20的宽度，即第二密封段401内端与外端之间的水平距离小于或等于支撑筋21与桶壁之间的距离，由此使得第二密封段401可以完全支撑在支撑部20上，便于装配。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，支撑部20可以一体成型在旋转桶10上，支撑部20的上表面的至少一部分形成倾斜面，倾斜面从靠近桶壁向远离桶壁的方向逐渐向下倾斜延伸，由此便于支撑部20的制造成型。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，支撑部20包括沿竖向延伸的支撑筋21，支撑筋21可以对整体结构起到支撑作用，其中，若支撑筋21的高度过小，既不便于支撑部20的制造成型，又会导致支撑部20的结构强度过低，易变形，因而将支撑筋21的高度限定在1mm以上，即支撑筋21的高度大于或者等于1mm，例如支撑筋21的高度为1mm、2mm、3mm等，以防止结构变形等。

在一些具体的示例中，支撑部20包括第一连接段22、支撑筋21和第二连接段23，支撑筋21的上端通过第一连接段22与旋转桶10的桶壁圆弧过渡连接，支撑筋22的下端通过第二连接段23与旋转桶10的桶壁圆弧过渡连接，其中，第一连接段22从靠近桶壁向远离桶壁的方向逐渐向下倾斜延伸，第二连接段23靠近桶壁向远离桶壁的方向逐渐向上倾斜延伸，密封唇边41适于与第一连接段22止抵，以实现密封。

如图3所示，在一些示例中，密封件40的宽度小于或等于支撑筋21与桶壁之间的距离，即密封件40的内周面与密封件40的外周面之间的距离小于或等于支撑筋21与桶壁之间的距离，由此使得密封件40可以完全支撑在支撑部20上，便于密封件40的装配。

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，衣物处理装置100具有沿竖向延伸的排水流道11，排水流道11可以通过旋转桶10自身限定出，也可以通过排水罩与旋转桶10共同限定出，排水罩可以位于旋转桶10内，排水流道11位于支撑部20的下方，排水流道11的进口位于排水流道11的出口的上方。排水时旋转桶10内的水在离心力的作用下上升，并由进口进入排水流道11内，在排水流道11的引导下流至出口。

进一步地，排水流道11的进口位于支撑部20下方，支撑部20还可以在排水时起到挡水的作用，同时引导洗涤水流至排水流道11内，其中，若支撑部20的宽度过小，即支撑筋21与桶壁之间的距离过小，则会导致支撑部20无法起到较好的挡水的作用，由此，将支撑筋21与桶壁之间的距离限定在3mm以上，即支撑筋21与桶壁之间的距离大于或者等于3mm，例如为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm等。

根据本实用新型的一个实施例，衣物处理装置100还包括接水盘(图中未示出)，接水盘设置在旋转桶10的下方，排水流道11将由旋转桶10甩出的液体通过出口引导至接水盘，由此，本衣物处理装置100仅设置旋转桶10而不设置盛水桶，这样洗涤时水在旋转桶10内，更加节水，且通过进一步在旋转桶10上设置排水流道11，排水时旋转桶10内的水在离心力的作用下上升，并由进口进入排水流道11内，在排水流道11的引导下流至出口，从而进入接水盘后排出，同时在密封件40的作用下，提高了旋转桶10与平衡圈30之间的密封性，避免衣物处理装置100在高速运转的情况下发生漏水等异常，也就是说，本实施例在取消盛水桶以简化结构、提升容量、减少污垢和细菌滋生、节水的情况下，同时能够提高排水效果。

根据本实用新型的一个实施例，衣物处理装置100为波轮洗衣机，波轮洗衣机具有驱动装置和波轮，波轮可旋转地设在旋转桶10内，驱动装置用于驱动旋转桶10和波轮中的至少一个旋转，驱动装置安装在接水盘上。

根据本实用新型实施例的衣物处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种衣物处理装置(100)，其特征在于，包括：

旋转桶(10)，所述旋转桶(10)的桶壁设有向所述旋转桶(10)的内部凸出的支撑部(20)；

平衡圈(30)，所述平衡圈(30)设于所述旋转桶(10)上且位于所述支撑部(20)的上方；

密封件(40)，所述密封件(40)夹设在所述支撑部(20)和所述平衡圈(30)之间，

其中，所述密封件(40)的朝向所述支撑部(20)的一侧设有密封唇边(41)，所述密封唇边(41)与所述支撑部(20)的上表面过盈配合连接。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述密封唇边(41)包括沿所述旋转桶(10)的径向间隔布置的第一密封唇边(411)和第二密封唇边(412)，

其中，所述第一密封唇边(411)位于所述第二密封唇边(412)的远离所述桶壁的一侧，所述第一密封唇边(411)与所述支撑部(20)配合的过盈量大于所述第二密封唇边(412)与所述支撑部(20)配合的过盈量。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述第二密封唇边(412)包括多个，多个所述第二密封唇边(412)沿所述旋转桶(10)的径向间隔布置，多个所述第二密封唇边(412)与所述支撑部(20)配合的过盈量相等或不等。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述密封唇边(41)的纵截面形状为三角形、梯形中的一种或者多种组合。

5.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述密封唇边(41)的纵截面宽度从远离所述支撑部(20)向靠近所述支撑部(20)的方向逐渐减小。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述密封件(40)的纵截面形成折弯状。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述密封件(40)包括：

第一密封段(401)和第二密封段(402)，所述第一密封段(401)设于所述第二密封段(402)的上方且与所述第二密封段(402)在上下方向间隔布置；

过渡密封段(403)，所述过渡密封段(403)连接在所述第一密封段(401)和所述

第二密封段(402)之间，

其中，所述密封唇边(41)设在所述第二密封段(402)的朝向所述支撑部(20)的一侧。

8.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述支撑部(20)的上表面的至少一部分从靠近所述桶壁向远离所述桶壁的方向逐渐向下倾斜延伸。

9.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述支撑部(20)包括沿竖向延伸的支撑筋(21)，所述支撑筋(21)的高度大于或者等于1mm。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述密封件(40)的内周面与所述密封件(40)的外周面之间的距离小于或等于所述支撑筋(21)与所述桶壁之间的距离。

11.根据权利要求9所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述支撑筋(21)与所述桶壁之间的距离大于或者等于3mm。

12.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，所述衣物处理装置(100)具有沿竖向延伸的排水流道(11)，所述排水流道(11)位于所述支撑部(20)的下方，所述排水流道(11)的进口位于所述排水流道(11)的出口的上方。

13.根据权利要求1所述的衣物处理装置(100)，其特征在于，还包括：接水盘，所述接水盘设于所述旋转桶(10)的下方，用于盛接由所述旋转桶(10)甩出的液体。

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