CN210765988U - 洗衣机的旋转桶组件和洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机的旋转桶组件和洗衣机，包括：旋转桶；过滤器，所述过滤器通过紧固件安装在所述旋转桶的内侧壁上；密封件，所述密封件设于所述旋转桶的内侧壁和所述过滤器之间，其中，所述密封件和所述过滤器中的一个具有定位凸部且另一个具有与所述定位凸部配合的定位凹部。根据本实用新型实施例的洗衣机的旋转桶组件，通过在旋转桶和过滤器之间设置密封件，避免在固定处产生缝隙漏水等问题，提高了密封性；通过设置定位凸部和定位凹部，实现密封件和过滤器的配合，避免安装错位的问题，同时进一步提高了密封的稳定性和可靠性；且整体结构简单，便于制造装配，进而可以提高组装效率和装配效果。

Description

洗衣机的旋转桶组件和洗衣机

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种洗衣机的旋转桶组件和洗衣机。

背景技术

相关技术中，单桶波轮洗衣机的过滤器通常直接设置在洗涤桶内侧，洗涤桶与过滤器安装时易产生缝隙，同时配合时易发生错位，导致漏水等，因而存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种洗衣机的旋转桶组件结构简单，安装效果好。

本实用新型还提出一种洗衣机。

根据本实用新型第一方面实施例的洗衣机的旋转桶组件，包括：旋转桶；过滤器，所述过滤器通过紧固件安装在所述旋转桶的内侧壁上；密封件，所述密封件设于所述旋转桶的内侧壁和所述过滤器之间，其中，所述密封件和所述过滤器中的一个具有定位凸部且另一个具有与所述定位凸部配合的定位凹部。

根据本实用新型实施例的洗衣机的旋转桶组件，通过在旋转桶和过滤器之间设置密封件，避免在固定处产生缝隙漏水等问题，提高了密封性；通过设置定位凸部和定位凹部，实现密封件和过滤器的配合，避免安装错位的问题，同时进一步提高了密封的稳定性和可靠性；且整体结构简单，便于制造装配，进而可以提高组装效率和装配效果。

根据本实用新型实施例的洗衣机的旋转桶组件，所述定位凸部和所述定位凹部上分别设有适于所述紧固件穿过的通孔。

可选地，所述定位凸部形成柱状，所述通孔沿所述定位凸部的轴向延伸。

根据本实用新型实施例的洗衣机的旋转桶组件，所述定位凸部的侧壁形成光滑的圆柱面。

根据本实用新型实施例的洗衣机的旋转桶组件，所述密封件和所述过滤器中的一个还具有设在所述定位凸部的侧壁的定位筋，所述密封件和所述过滤器中的另一个还具有与所述定位筋配合的定位槽，所述定位槽与所述定位凹部连通。

可选地，所述定位筋包括多个，多个所述定位筋沿所述定位凸部的周向间隔布置。

根据本实用新型实施例的洗衣机的旋转桶组件，所述定位凸部位于所述过滤器，所述定位凹部位于所述密封件，其中，所述过滤器的朝向所述密封件的一侧具有容纳凹槽，所述定位凸部设于所述容纳凹槽内，所述密封件设于所述容纳凹槽内以与所述定位凸部配合。

进一步地，所述容纳凹槽内还设有定位筋，所述定位筋分别与所述定位凸部的侧壁和/或所述容纳凹槽的内周壁连接，所述密封件具有与所述定位筋配合的定位槽，所述定位槽与所述定位凹部连通。

具体地，所述定位筋包括：第一定位筋，所述第一定位筋远离所述容纳凹槽的底壁的一侧形成直线形。

具体地，所述定位筋包括：第二定位筋，所述第二定位筋包括：第一定位段，所述第一定位段的一端与所述定位凸部的侧壁连接；第二定位段，所述第二定位段的两端分别与所述第一定位段的另一端和所述定位凹部的内周壁连接，在所述定位凸部的高度上、所述第一定位段和所述第二定位段的尺寸不相等。

具体地，所述密封件包括：密封本体，所述密封件的通孔设于所述密封本体；环形密封部，所述环形密封部设于所述密封本体靠近所述过滤器的一侧且呈环形设置，所述环形密封部与所述密封本体限定出所述定位凹部，至少一个所述定位槽设于所述环形密封部。

可选地，所述定位槽包括：第一定位槽，所述第一定位槽设于所述环形密封部且贯穿所述环形密封部的径向。

可选地，所述环形密封部的外壁设有至少两个相对且间隔布置的密封凸筋，所述定位槽包括：第二定位槽，所述第二定位槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段设于所述环形密封部且贯穿所述环形密封部的径向，所述第二槽段由至少两个所述密封凸筋限定出。

根据本实用新型实施例的洗衣机的旋转桶组件，还包括：排水罩，所述排水罩设于所述旋转桶的外侧壁，所述排水罩或者所述排水罩与所述旋转桶的外侧壁限定出排水流道，所述排水流道具有进水口和出水口，所述旋转桶因离心力作用而上升的液体通过所述进水口进入所述排水流道内并通过所述出水口排出。

根据本实用新型实施例的洗衣机的旋转桶组件，所述旋转桶的内直径由下至上逐渐增大。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括：接水盘和根据本实用新型第一方面实施例的洗衣机的旋转桶组件，所述接水盘位于所述旋转桶的下方，用于盛接由所述旋转桶甩出的液体，通过采用上述旋转桶组件，可以避免旋转桶组件安装过程中安装错位的问题，同时可以提高旋转桶组件的密封性，且结构简单，便于制造装配。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的结构示意图；

图2是图1中A结构的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的过滤器和密封件的装配图；

图4是根据本实用新型实施例的过滤器和密封件的分解图；

图5是图4中B结构的放大图；

图6是根据本实用新型一个实施例的密封件结构示意图；

图7是根据本实用新型另一个实施例的密封件结构示意图。

附图标记：

旋转桶组件100，洗衣机200，

旋转桶10，

过滤器20，定位凸部21，容纳凹槽22，定位筋23，第一定位筋231，第二定位筋232，第一定位段2321，第二定位段2322，

密封件30，第一密封件3001，第二密封件3002，密封本体301，环形密封部302，密封凸筋303，定位凹部31，定位槽32，第一定位槽321，第二定位槽322，第一槽段3221，第二槽段3222，密封圈33，

紧固件40，通孔41，

排水罩50，排水流道51，

接水盘60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的洗衣机200的旋转桶组件100。

如图1-图7所示，根据本实用新型一个实施例的旋转桶组件100包括：旋转桶10、过滤器20和密封件30。

过滤器20通过紧固件40安装在旋转桶10的内侧壁上，密封件30设置在旋转桶10的内侧壁和过滤器20之间，以将旋转桶10和过滤器20固定时的缝隙密封，其中，密封件30上具有定位凸部21，过滤器20上具有定位凹部31，或者密封件30上具有定位凹部31，过滤器20上具有定位凸部21，通过定位凹部31与定位凸部21配合，实现密封件30与过滤器20的快速定位配合，提高密封件30和过滤器20之间配合的便利性，同时可以提高密封件30的稳定性，保证密封的可靠性。

根据本实用新型实施例的洗衣机200的旋转桶组件100，通过在旋转桶10和过滤器20之间设置密封件30，避免在固定处产生缝隙漏水等问题，提高了密封性；通过设置定位凸部21和定位凹部31，实现密封件30和过滤器20的配合，避免安装错位的问题，同时进一步提高了密封的稳定性和可靠性；且整体结构简单，便于制造装配，进而可以提高组装效率和装配效果。

如图2和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，定位凸部21上设有通孔41，定位凹部31也设有通孔41，紧固件40适于穿过两个通孔41以将密封件30和过滤器20固定连接，由于定位凸部21和定位凹部31紧密接触，且紧固件40贯穿其内部的通孔41，密封件30可以阻断水流流至通孔41和紧固件40处，从而在紧固件40周围实现了密封，提高了旋转桶组件100的密封效果，避免漏水等。这里的紧固件40可以为螺钉螺栓等，结构简单，安装方便，成本低。

如图5所示，在一些示例中，定位凸部21形成柱状，通孔41沿定位凸部21的轴向延伸，由此便于定位凸部21的制造成型，且通过在定位凸部21内开设沿其轴向延伸的通孔41，紧固件40沿定位凸部21的轴向固定，便于将定位凹部31和定位凸部21紧固连接。

如图5-图7所示，根据本实用新型的一个实施例，定位凸部21的侧壁形成光滑的圆柱面，定位凹部31的内壁面形成光滑的圆柱面，由此使得定位凹部31可以直接套设在定位凸部21上，安装方便，配合可靠。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，定位凸部21的侧壁还具有定位筋23，定位凸部21和定位筋23设置在密封件30或过滤器20上，过滤器20或密封件30中的另一个上具有定位槽32，且定位槽32与定位凹部31连通，在过滤器20和密封件30安装时，定位槽32可以与定位筋23配合，由此可以对过滤器20和密封件30的安装起到导向的作用，避免装配错位影响密封效果；并通过两种结构的配合，提高密封件30的稳定性，以及密封后的可靠性。

如图4所示，在一些示例中，定位筋23包括多个，多个定位筋23沿定位凸部21的周向间隔布置，通过在定位凸部21外周设置多个定位筋23，还可以对定位凸部21起到支撑的作用，提高定位凸部21的结构稳定性，进而提高整体结构的稳定性，避免定位失效而导致密封性差等问题。

如图4所示，据本实用新型的一个具体的实施例，过滤器20的朝向密封件30的一侧具有容纳凹槽22，容纳凹槽22内设有定位凸部21，密封件30的朝向过滤器20的一侧具有定位凹部31，且在过滤器20和密封件30配合时，密封件30可以插接在容纳凹槽22内，从而使定位凹部31与定位凸部21配合。

如图7所示，在一些示例中，密封件30包括：密封本体301和环形密封部302，密封件30的通孔41设置在密封本体301上，环形密封部302设置在密封本体301的朝向过滤器20的一侧，环形密封部302与密封本体301之间限定出定位凹部31，在过滤器20和密封件30配合时，定位凸部21插接在定位凹部31内，环形密封部302套设在定位凸部21外侧，密封本体301夹设在定位凸部21和旋转桶10之间，实现旋转桶10和过滤器20的密封配合。

如图5所示，根据本实用新型的另一个具体的实施例，过滤器20的朝向密封件30的一侧具有容纳凹槽22，容纳凹槽22内设有定位凸部21和定位筋23，定位筋23分别与定位凸部21的侧壁和容纳凹槽22的内周壁连接，或者定位筋23与容纳凹槽22的内周壁连接，或者定位筋23与定位凸部21的侧壁连接，由此使定位凸部21与容纳凹槽22的内周壁间接连接，从而可以提高定位凸部21的稳定性。

当然，密封件30的朝向过滤器20的一侧也具有定位凹部31和定位槽32，定位槽32与定位凹部31连通，定位槽32适于与定位筋23配合，定位凹部31与定位凸部21配合，由此实现密封件30和过滤器20的稳定连接，避免安装时、密封件30在容纳凹槽22内转动影响安装效果；同时定位筋23和定位槽32和配合可以对安装起到导向作用，避免装错影响密封效果；并通过两种不同定位结构的配合，还可以提高密封件30的稳定性，以及密封后的可靠性。

如图5所示，在一些示例中，定位筋23包括第一定位筋231，第一定位筋231的上表面为水平直线，这里的上表面指的是第一定位筋231的远离容纳凹槽22的底壁的一侧表面，定位凸部21的上表面与第一定位筋231的上表面平齐，或定位凸部21的上表面高于第一定位筋231的上表面，即在如图5所示的前后方向上，定位凸部21的前侧表面位于第一定位筋231的前侧表面的前方，由此在密封件30和过滤器20配合时，定位凸部21的一部分插接至定位凹部31内，第一定位筋231插接至第一定位槽321内。

如图5所示，在一些示例中，定位筋23包括第二定位筋232，第二定位筋232包括：第一定位段2321和第二定位段2322，第一定位段2321的一端与定位凸部21的侧壁连接，第二定位段2322的两端分别与第一定位段2321和定位凹部31的内周壁连接，沿图5所示的前后方向，第一定位段2321的前侧表面位于第二定位段2322的前侧表面的后方，以使得第二定位筋232的前侧表面形成台阶面，即在定位凸部21的高度上、使第一定位段2321和第二定位段2322的尺寸不相等，由此在过滤器20和密封件30的装配上，对密封件30的装配方向起到导向的作用，避免密封件30装错或安装后偏移错位等问题，提高装配效率和装配效果。

如图6所示，在一些示例中，密封件30包括：密封本体301和环形密封部302，密封件30的通孔41设置在密封本体301上，环形密封部302设置在密封本体301的朝向过滤器20的一侧，环形密封部302呈环形设置，环形密封部302与密封本体301之间限定出定位凹部31，环形密封部302上设有第一定位槽321，第一定位槽321贯穿环形密封部302的径向，如图5所示，环形密封部302的轴线沿前后方向延伸，第一定位槽321在左右方向上贯穿环形密封部302，或者是在上下方向上环形密封部302，或者是在垂直于前后方向的平面上、第一定位槽321贯穿环形密封部302。

在过滤器20和密封件30配合时，定位凸部21插接在定位凹部31内，第一定位筋231插接在第一定位槽321内，密封本体301夹设在定位凸部21和旋转桶10之间，实现旋转桶10和过滤器20的密封配合。优选地，第一定位槽321沿环形密封部302的周向间隔布置，以便于密封件30的装配。

如图6所示，在进一步的示例中，环形密封部302的外壁设有至少两个相对且间隔布置的密封凸筋303，定位槽32包括第二定位槽322，第二定位槽322包括第一槽段3221和第二槽段3222，第一槽段3221设置在环形密封部302上，且第一槽段3221贯穿环形密封部302的径向，第二槽段3222由两个间隔布置的密封凸筋303限定出，第一槽段3221和第二槽段3222的一部分连通，由此使得第二定位槽322形成台阶状，便于第二定位筋232与第二定位槽322的配合。

在本示例中，通过第一定位槽321和第一定位筋231、第二定位槽322和第二定位筋232的配合，可以确定密封件30在过滤器20上的装配方向，进一步避免装配错位或旋转偏移等问题，提高装配效率和装配效果。

如图1所示，根据本实用新型的一个具体的实施例，旋转桶组件100还包括：排水罩50，排水罩50设置在旋转桶10的外侧壁，排水罩50限定出排水流道51，或者排水罩50与旋转桶10的外侧壁限定出排水流道51，排水流道51具有进水口和出水口，旋转桶10因离心力作用而上升的液体通过进水口进入排水流道51内，并通过出水口排出。

其中，进水口位于排水流道51的上部，便于收集旋转桶10内在离心力作用下上升到旋转桶10上端的液体；出水口设置在排水流道51的底部，进入排水流道51内的液体可以通过出水口及时排出。

如图1所示，根据本实用新型的一个具体的实施例，旋转桶10的内直径由下至上逐渐增大，即旋转桶10可以构造成上大下小的锥形(圆台形)，通过将旋转桶10的内直径设置成由下至上逐渐增大，使得旋转桶10在旋转过程中，有利于液体在离心力的作用下更易沿旋转桶10的内周壁上升至排水流道51的进水口处，进而提高排水效果。

根据本实用新型实施例的洗衣机200，包括：接水盘60和旋转桶组件100，接水盘60位于旋转桶10的下方，用于盛接由旋转桶10甩出的液体，通过采用上述旋转桶组件100，可以避免旋转桶组件100安装过程中安装错位的问题，同时可以提高旋转桶组件100的密封性，且结构简单，便于制造装配。

下面结合图1-图7描述根据本实用新型的洗衣机200的一个具体的实施例，该洗衣机为单桶波轮洗衣机。

洗衣机200包括旋转桶组件100和接水盘60，接水盘60位于旋转桶10的下方，用于盛接由旋转桶10甩出的液体，旋转桶组件100包括旋转桶10、过滤器20和排水罩50，排水罩50设置在旋转桶10的外侧壁，排水罩50限定出排水流道51，排水流道51具有进水口和出水口，旋转桶10因离心力作用而上升的液体通过进水口进入排水流道51内，并通过出水口排出。

过滤器20通过紧固件40安装在旋转桶10的内侧壁上，旋转桶10和过滤器20之间设置有密封件30。

密封件30包括第一密封件3001和第二密封件3002，第一密封件3001包括密封本体301和环形密封部302，密封本体301上设有贯穿其厚度方向的通孔41，密封本体301的靠近通孔41处为倾斜面，沿从靠近通孔41向远离通孔41的方向、密封本体301从后向前倾斜延伸，环形密封部302设置在密封本体301后侧，环形密封部302与密封本体301之间限定出定位凹部31。

第二密封件3002包括密封本体301、环形密封部302和两个间隔布置的密封凸筋303，密封本体301上设有贯穿其厚度方向的通孔41，密封本体301的靠近通孔41处为倾斜面，沿从靠近通孔41向远离通孔41的方向、密封本体301从后向前倾斜延伸，环形密封部302设置在密封本体301后侧，环形密封部302与密封本体301之间限定出定位凹部31，两个密封凸筋303设置在环形密封部302的外壁。

第二密封件3002上设有多个第一定位槽321和一个第二定位槽322，第一定位槽321设置在环形密封部302上，且多个第一定位槽321沿环形密封部302的周向间隔布置；第二定位槽322包括第一槽段3221和第二槽段3222，第一槽段3221设置在环形密封部302上，且第一槽段3221贯穿环形密封部302的厚度方向，第二槽段3222由两个间隔布置的密封凸筋303限定出，第一槽段3221和第二槽段3222的一部分连通，由此使得第二定位槽322形成台阶状。

密封件30上还具有密封圈33，密封圈33位于密封本体301的背离环形密封部302的一侧，且密封圈33形成首尾连接的环形圈，在密封件30装配时，密封圈33夹设在密封本体301和旋转桶10之间，使得密封件30与旋转桶10过盈配合，由此进一步提高密封性，避免在旋转桶10和过滤器20的固定处产生缝隙导致漏水等。

过滤器20上具有四个容纳凹槽22，容纳凹槽22内具有用于安装密封件30的定位凸部21，定位凸部21中限定有通孔41，其中两个容纳凹槽22位于过滤器20的上部，两个容纳凹槽22位于过滤器20的下部。

位于上部的两个容纳凹槽22内均还设有定位筋23，定位筋23包括第一定位筋231和第二定位筋232，第一定位筋231的前侧表面为水平面，第二定位筋232的前侧表面为台阶面，具体地，第二定位筋232包括：第一定位段2321和第二定位段2322，第一定位段2321的一端与定位凸部21的侧壁连接，第二定位段2322的两端分别与第一定位段2321和定位凹部31的内周壁连接，沿图5所示的前后方向，第一定位段2321的前侧表面位于第二定位段2322的前侧表面的后方。而位于下部的两个定位凸部21与其对应的容纳凹槽22之间不设置定位筋23，以简化过滤器20的结构。

在过滤器20和密封件30配合时，第二密封件3002与过滤器20的下部配合，定位凸部21直接插接在定位凹部31内，环形密封部302套设在定位凸部21外侧，密封本体301夹设在定位凸部21和旋转桶10之间，实现旋转桶10和过滤器20的密封配合。

第一密封件3001与过滤器20的上部配合，定位凸部21插接在定位凹部31内，第一定位筋231插接在第一定位槽321内，第二定位筋232插接在第二定位槽322内，密封本体301夹设在定位凸部21和旋转桶10之间，实现旋转桶10和过滤器20的密封配合。

根据本实用新型实施例的洗衣机200，通过在旋转桶10和过滤器20之间设置密封件30，避免在固定处产生缝隙漏水等问题，提高了密封性；通过设置定位凸部21和定位凹部31，实现密封件30和过滤器20的配合，避免安装错位的问题，同时进一步提高了密封的稳定性和可靠性；密封件30可以阻断水流流至通孔41和紧固件40处，从而在紧固件40周围实现了密封，提高了密封效果；且整体结构简单，便于制造装配，进而可以提高组装效率和装配效果。

其次，采用单桶结构，即仅设置旋转桶10而不设置盛水桶，这样洗涤时水在旋转桶10内，更加节水；通过进一步在旋转桶10的内周壁面上设置排水罩50，且限定出排水流道51，排水时旋转桶10内的水在离心力的作用下上升，并由进水口进入排水流道51内，在排水流道51的引导下流至出水口，从而通过出水口排出，由此，在取消盛水桶以简化结构、提升容量、减少污垢和细菌滋生、节水的情况下，同时能够提高排水效果。

此外，通过设置倒圆台形的旋转桶10，能够兼顾水在爬升和下落过程中离心力的影响，提高排水效果，通过将排水罩50连接在旋转桶10上，无需在箱体上设置额外结构或将箱体设置成内部和外部的双层结构以在排水过程中实现导水，这样箱体的材料选取不再受限，例如可采用钣金等材料，从而大幅提升外观。

根据本实用新型实施例的洗衣机200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，包括：

旋转桶；

过滤器，所述过滤器通过紧固件安装在所述旋转桶的内侧壁上；

密封件，所述密封件设于所述旋转桶的内侧壁和所述过滤器之间，

其中，所述密封件和所述过滤器中的一个具有定位凸部且另一个具有与所述定位凸部配合的定位凹部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述定位凸部和所述定位凹部上分别设有适于所述紧固件穿过的通孔。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述定位凸部形成柱状，所述通孔沿所述定位凸部的轴向延伸。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述定位凸部的侧壁形成光滑的圆柱面。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述密封件和所述过滤器中的一个还具有设在所述定位凸部的侧壁的定位筋，所述密封件和所述过滤器中的另一个还具有与所述定位筋配合的定位槽，所述定位槽与所述定位凹部连通。

6.根据权利要求5所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述定位筋包括多个，多个所述定位筋沿所述定位凸部的周向间隔布置。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述定位凸部位于所述过滤器，所述定位凹部位于所述密封件，

其中，所述过滤器的朝向所述密封件的一侧具有容纳凹槽，所述定位凸部设于所述容纳凹槽内，所述密封件设于所述容纳凹槽内以与所述定位凸部配合。

8.根据权利要求7所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述容纳凹槽内还设有定位筋，所述定位筋分别与所述定位凸部的侧壁和/或所述容纳凹槽的内周壁连接，所述密封件具有与所述定位筋配合的定位槽，所述定位槽与所述定位凹部连通。

9.根据权利要求8所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述定位筋包括：第一定位筋，所述第一定位筋远离所述容纳凹槽的底壁的一侧形成直线形。

10.根据权利要求8所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述定位筋包括：第二定位筋，所述第二定位筋包括：

第一定位段，所述第一定位段的一端与所述定位凸部的侧壁连接；

第二定位段，所述第二定位段的两端分别与所述第一定位段的另一端和所述定位凹部的内周壁连接，在所述定位凸部的高度上、所述第一定位段和所述第二定位段的尺寸不相等。

11.根据权利要求8所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述密封件包括：

密封本体，所述密封件的通孔设于所述密封本体；

环形密封部，所述环形密封部设于所述密封本体靠近所述过滤器的一侧且呈环形设置，所述环形密封部与所述密封本体限定出所述定位凹部，至少一个所述定位槽设于所述环形密封部。

12.根据权利要求11所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述定位槽包括：第一定位槽，所述第一定位槽设于所述环形密封部且贯穿所述环形密封部的径向。

13.根据权利要求11所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述环形密封部的外壁设有至少两个相对且间隔布置的密封凸筋，

所述定位槽包括：第二定位槽，所述第二定位槽包括第一槽段和第二槽段，所述第一槽段设于所述环形密封部且贯穿所述环形密封部的径向，所述第二槽段由至少两个所述密封凸筋限定出。

14.根据权利要求1所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，还包括：

排水罩，所述排水罩设于所述旋转桶的外侧壁，所述排水罩或者所述排水罩与所述旋转桶的外侧壁限定出排水流道，所述排水流道具有进水口和出水口，所述旋转桶因离心力作用而上升的液体通过所述进水口进入所述排水流道内并通过所述出水口排出。

15.根据权利要求1所述的洗衣机的旋转桶组件，其特征在于，所述旋转桶的内直径由下至上逐渐增大。

16.一种洗衣机，其特征在于，包括：接水盘和根据权利要求1-15中任一项所述的洗衣机的旋转桶组件，所述接水盘位于所述旋转桶的下方，用于盛接由所述旋转桶甩出的液体。

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