CN210765858U - 一种带有盐度自动检测装置的染缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染缸设备技术领域，公开了一种带有盐度自动检测装置的染缸，所述染缸的上端转动连接有缸盖，且染缸的前侧设置有控制面板，染缸的一侧设置有排水口，染缸的下端通过支撑脚与地面支撑，染缸的下表面位于支撑脚的内侧设置有底座。本实用新型设置有三个盐度测试头，能够通过检测箱将染缸内部不同高度的盐度检测出来，方便对染缸内部染液的盐度精确把控，避免染布初期不同层次染液会影响染布的效果，设置有入料装置，能够在设备工作的同时向染缸内部添加需要调试的染料、水分以及盐分，解决了传统添置成分需要停止设备费时费力的问题，提高了生产效率，也增加了设备的实用性。

Description

一种带有盐度自动检测装置的染缸

技术领域

本实用新型涉及染缸设备技术领域，具体是一种带有盐度自动检测装置的染缸。

背景技术

染布，指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊（又称染缸坊，染布作坊）完成，满足人们穿戴铺盖五彩缤纷的需要，如用靛蓝染蓝色，染料入缸后，搅拌到染液呈香油黄时即可染布。新开发搭配的颜色或经验不足，可以用白色布角染色试验，不满意则增加染料或水，把要染的布放入清水锅中煮，目的是使布尽快浸透水，除去经线的“浆力”，使布易着色，染色均匀牢固。

但是，现有设备的染缸并不能够对内部的盐度进行不同高度的测量，无法把握染布过程中的盐分控制，另外在调色步骤筒通常需要停止设备通过打开缸盖添加调料。因此，本领域技术人员提供了一种带有盐度自动检测装置的染缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有盐度自动检测装置的染缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有盐度自动检测装置的染缸，包括染缸，所述染缸的上端转动连接有缸盖，且染缸的前侧设置有控制面板，所述染缸的一侧设置有排水口，且染缸的下端通过支撑脚与地面支撑，所述染缸的下表面位于支撑脚的内侧设置有底座，且染缸的前表面位于控制面板的一侧设置有入料装置，所述染缸的表面位于入料装置的一侧设置有检测箱，且染缸的内部设置有转筒，所述染缸的内部位于转筒的表面均匀设置有固定架，且染缸的内侧位于上方位置处设置有盐度检测头C，所述染缸的内侧位于盐度检测头C的下方设置有盐度检测头B，且染缸的内侧位于盐度检测头B的下方位置处设置有盐度检测头A，所述染缸与底座之间设置有分隔板，所述分隔板的表面设置有加热块，所述底座的内部设置有电机A，所述电机A的上端设置有贯穿分隔板的传动轴，所述检测箱的表面设置有显示屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入料装置包括管体，所述管体的上表面设置有电机B，且管体的内部设置有与电机B连接的转轴，所述管体的内部位于转轴的表面设置有输料叶，且管体的底端设置有连接头，所述管体的一侧上方设置有入料口，所述入料口的表面设置有管盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的传动端贯穿管体与转轴连接，且电机B通过支撑杆与管体固定连接，所述输料叶的直径与管体的内径相适配，所述管盖与入料口转动连接，所述连接头与染缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述染缸对应入料装置的位置处开设有通孔，且染缸与管体固定连接，所述入料口的位置应比染缸的缸口高20cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的表面设置有固定夹，所述固定架与转筒通过焊接固定，且固定架为一种不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排水口的中段位置处设置有阀门，且排水口开设于染缸的底部位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有三个盐度测试头，能够通过检测箱将染缸内部不同高度的盐度检测出来，方便对染缸内部染液的盐度精确把控，避免染布初期不同层次染液会影响染布的效果，设置有入料装置，能够在设备工作的同时向染缸内部添加需要调试的染料、水分以及盐分，解决了传统添置成分需要停止设备费时费力的问题，提高了生产效率，也增加了设备的实用性。

附图说明

图1为一种带有盐度自动检测装置的染缸的结构示意图；

图2为一种带有盐度自动检测装置的染缸内部的结构示意图；

图3为一种带有盐度自动检测装置的染缸中入料装置的结构示意图。

图中：1、缸盖；2、染缸；3、排水口；4、控制面板；5、支撑脚；6、底座；7、入料装置；71、管体；72、连接头；73、转轴；74、输料叶；75、入料口；76、管盖；77、电机B；8、检测箱；9、显示屏；10、转筒；11、固定架；12、加热块；13、分隔板；14、电机A；15、传动轴；16、盐度检测头A；17、盐度检测头B；18、盐度检测头C。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有盐度自动检测装置的染缸，包括染缸2，染缸2的上端转动连接有缸盖1，且染缸2的前侧设置有控制面板4，染缸2的一侧设置有排水口3，排水口3的中段位置处设置有阀门，且排水口3开设于染缸2的底部位置处，排水口3的设置能够方便的排出废弃染料。

染缸2的下端通过支撑脚5与地面支撑，染缸2的下表面位于支撑脚5的内侧设置有底座6，且染缸2的前表面位于控制面板4的一侧设置有入料装置7，入料装置7包括管体71，管体71的上表面设置有电机B77，且管体71的内部设置有与电机B77连接的转轴73，管体71的内部位于转轴73的表面设置有输料叶74，且管体71的底端设置有连接头72，管体71的一侧上方设置有入料口75，染缸2对应入料装置7的位置处开设有通孔，且染缸2与管体71固定连接，入料口75的位置应比染缸2的缸口高20cm，可以很好的避免染缸2内部的染料从入料口75的位置处溢出。

入料口75的表面设置有管盖76，进一步的通过控制面板4控制电机B77的转动，电机B77会带动转轴73的传动，打开管盖76，向入料口75中加入调料或者盐分，转轴73通过带动输料叶74将放置的染料以及盐分输送至管体71的下端位置，从而能够与染缸2内部的染料混合，另外调料或者盐分在输料叶74转动的过程中既能够与溢上的染料进行预混合，进一步的与染缸2中的染料混合。

电机B77的传动端贯穿管体71与转轴73连接，且电机B77通过支撑杆与管体71固定连接，电机B77的传动端与管体71转动连接，输料叶74的直径与管体71的内径相适配，管盖76与入料口75转动连接，连接头72与染缸2固定连接，输料叶74直径的设置能够有效的与管体71紧密接触，避免添置的调料以及盐分直接掉入染缸2的内部，不能很好的与染料混合。

染缸2的表面位于入料装置7的一侧设置有检测箱8，且染缸2的内部设置有转筒10，染缸2的内部位于转筒10的表面均匀设置有固定架11，固定架11的表面设置有固定夹，且固定架11用以固定染布，固定架11与转筒10通过焊接固定，且固定架11为一种不锈钢材质的构件，转筒10通过带动固定架11固定的染布在染缸2内部转动，很好的与染料接触，保证染色效果。

染缸2的内侧位于上方位置处设置有盐度检测头C18，染缸2的内侧位于盐度检测头C18的下方设置有盐度检测头B17，且染缸2的内侧位于盐度检测头B17的下方位置处设置有盐度检测头A16，染缸2与底座6之间设置有分隔板13，分隔板13的表面设置有加热块12，底座6的内部设置有电机A14，电机A14的上端设置有贯穿分隔板13的传动轴15，检测箱8的表面设置有显示屏9，检测箱8能够通过盐度检测头A16、盐度检测头B17、盐度检测头C18，检测染缸2内部不容高度的盐度，通过显示屏9展示给工作人员。

本实用新型的工作原理是：首先打开缸盖1，将染布固定放置在固定架11上，进一步的关闭缸盖1，通过控制面板4控制电机A14的转动，电机A14通过传动轴15带动转筒10的转动，然后转筒10能够带动固定架11的转动，从而能够使得染布在染缸2的内部转动，使得染布与染缸2内的染料充分接触，检测箱8能够通过盐度检测头A16、盐度检测头B17、盐度检测头C18，检测染缸2内部不容高度的盐度，通过显示屏9展示给工作人员，工作人员可以通过控制面板4控制电机B77的转动，电机B77会带动转轴73的传动，打开管盖76，向入料口75中加入调料或者盐分，转轴73通过带动输料叶74将放置的染料以及盐分输送至管体71的下端位置，进一步的与染缸2中的染料混合，通过加热块12可以为染缸2内部的染料以及染布加热，保证染色效果，排水口3的设置能够方便的排出废弃染料。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有盐度自动检测装置的染缸，包括染缸（2），其特征在于，所述染缸（2）的上端转动连接有缸盖（1），且染缸（2）的前侧设置有控制面板（4），所述染缸（2）的一侧设置有排水口（3），且染缸（2）的下端通过支撑脚（5）与地面支撑，所述染缸（2）的下表面位于支撑脚（5）的内侧设置有底座（6），且染缸（2）的前表面位于控制面板（4）的一侧设置有入料装置（7），所述染缸（2）的表面位于入料装置（7）的一侧设置有检测箱（8），且染缸（2）的内部设置有转筒（10），所述染缸（2）的内部位于转筒（10）的表面均匀设置有固定架（11），且染缸（2）的内侧位于上方位置处设置有盐度检测头C（18），所述染缸（2）的内侧位于盐度检测头C（18）的下方设置有盐度检测头B（17），且染缸（2）的内侧位于盐度检测头B（17）的下方位置处设置有盐度检测头A（16），所述染缸（2）与底座（6）之间设置有分隔板（13），所述分隔板（13）的表面设置有加热块（12），所述底座（6）的内部设置有电机A（14），所述电机A（14）的上端设置有贯穿分隔板（13）的传动轴（15），所述检测箱（8）的表面设置有显示屏（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有盐度自动检测装置的染缸，其特征在于，所述入料装置（7）包括管体（71），所述管体（71）的上表面设置有电机B（77），且管体（71）的内部设置有与电机B（77）连接的转轴（73），所述管体（71）的内部位于转轴（73）的表面设置有输料叶（74），且管体（71）的底端设置有连接头（72），所述管体（71）的一侧上方设置有入料口（75），所述入料口（75）的表面设置有管盖（76）。

3.根据权利要求2所述的一种带有盐度自动检测装置的染缸，其特征在于，所述电机B（77）的传动端贯穿管体（71）与转轴（73）连接，且电机B（77）通过支撑杆与管体（71）固定连接，所述输料叶（74）的直径与管体（71）的内径相适配，所述管盖（76）与入料口（75）转动连接，所述连接头（72）与染缸（2）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有盐度自动检测装置的染缸，其特征在于，所述染缸（2）对应入料装置（7）的位置处开设有通孔，且染缸（2）与管体（71）固定连接，所述入料口（75）的位置应比染缸（2）的缸口高20cm。

5.根据权利要求1所述的一种带有盐度自动检测装置的染缸，其特征在于，所述固定架（11）的表面设置有固定夹，所述固定架（11）与转筒（10）通过焊接固定，且固定架（11）为一种不锈钢材质的构件。

6.根据权利要求1所述的一种带有盐度自动检测装置的染缸，其特征在于，所述排水口（3）的中段位置处设置有阀门，且排水口（3）开设于染缸（2）的底部位置处。

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