CN208501298U - 一种新型的染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其是涉及的是一种新型的染色机,包括染液调配室、染色室,所述染色室设于染液调配室的下方,所述染液调配室的顶部设有投入槽,所述染液调配室内设有搅拌装置,所述染液调配室的底部设有染液出口,所述染色室设有染液进口,所述染液出口与染液进口之间设有染液控制阀,所述染色室的侧壁设有布料进口,所述布料进口处安装有第二传动辊,所述染色室内安装有第三传动辊,所述第三传动辊的上方设有布料通口,所述布料通口的上方设有烘干室,所述烘干室的侧壁设有布料出口。本实用新型结构简单,操作方便,占地面积小,染色均匀,染色效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其是涉及的是一种新型的染色机。
背景技术
染色机的主要功能就是给布料染色。现有的染色机结构复杂,操作繁琐。在染布过程中,操作人员通常将染色剂、助剂一次性投入到染槽中,直接进行染布,这样使得染料难以分散或者用量过多过少,容易造成花色,布料染色不均匀,染色效果不佳,并且容易对布料造成损坏。现有的染色机通常是另外加烘干设备,这样使得染色机的占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种新型的染色机。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种新型的染色机,包括染液调配室、染色室,所述染色室设于染液调配室的下方,所述染液调配室的顶部设有投入槽,所述染液调配室内设有搅拌装置,所述染液调配室的底部设有染液出口,所述染色室设有染液进口,所述染液出口与染液进口之间设有染液控制阀,所述染色室的侧壁设有布料进口,所述布料进口处安装有第二传动辊,所述染色室内安装有第三传动辊,所述染色室外的侧壁安装有第一支架,所述染色室外的另一侧壁安装有第二支架,所述第一支架上安装有第一传动辊,所述第二支架上安装有第五传动辊,所述染色室的底部设有排液口,当染液浓度降低时,可以打开排液口将染液排出一部分,再打开染液控制阀,加入新的染液混合,这样可以快读的升高染液的浓度,所述第三传动辊的上方设有布料通口,所述布料通口的上方设有烘干室,所述烘干室的侧壁设有布料出口。
优选的,所述烘干室内设有烘干装置,所述烘干装置包括对称设置的两个红外线烘干器,所述红外线烘干器的一端与烘干室的内壁固定连接,所述红外线烘干器的另一端朝向布料,对染色后的布料进行烘干处理,红外线烘干具有烘干速度快,烘干质量好的特点,这样可以大大提高了烘干效率,所述烘干装置的上方设有第四传动辊。
优选的,所述烘干室的底部设有挤压装置,所述挤压装置包括两个底座、两块磁板、两根连接杆,所述底座设于烘干室的底部,所述连接杆的一端与磁板固定连接,所述连接杆的另一端设有滚轮,所述底座上设有与滚轮相匹配的滑轨,所述两个底座、两块磁板、两根连接杆均为对称设置。根据布料的厚度,滚轮可以在滑轨上自动滚动来调节两块磁板的位置,两块磁板将布料夹在中间,对染色后的布料表面所沾附的染料进行清除,减少了染料的使用量,也大大缩短了烘干的时间。
优选的,所述染色室内设有温度传感器、液位感应器,所述染液调配室内设有温度调节器。
优选的,所述第二传动辊与第三传动辊之间设有张力传感器,所述张力传感器用于测量布料在第二传动辊与第三传动辊之间的张力,防止布料在染色过程中受到的张力过大而造成布料损坏。
优选的,所述第一传动辊、第二传动辊均连接有第一电机,所述第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊均连接有第二电机,所述搅拌装置、温度调节器、温度传感器、液位感应器、张力传感器、染液控制阀、第一电机、第二电机均连接有控制器,所述控制器用于控制搅拌装置的启闭,所述控制器用于接收温度传感器的信号并控制温度调节器的启闭,所述控制器用于接收液位感应器的信号并控制染液控制阀的启闭,所述控制器用于接收张力传感器的信号并控制第一电机、第二电机的启闭。
优选的,所述排液口处设有排液阀,所述排液阀与控制器连接。
优选的,所述投入槽的槽口设有开盖,当染液调配室中搅拌装置在工作时,将开盖盖住,防止染液在搅拌过程中溅起。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种新型的染色机,通过设置有温度传感器、温度调节器、液位感应器、染液调配室,能够实现事先将染剂助剂与溶剂充分搅拌均匀,然后再将染液多次地、定量地输送到染色室中,避免造成花色、染色不均匀,且能够自动调节染液的温度,增加染色效果;本实用新型在染色室的上方依次设有挤压装置、烘干装置,解决了现有染色机在染色过程中,染色后的布料表面沾附有大量的染料,使得染色后布料的烘干时间延长,且造成染料的浪费;本实用新型还在染色室内设有张力传感器,避免布料在染色过程中受到的张力过大而造成布料损坏。本实用新型结构简单,操作方便,占地面积小,染色均匀,染色效果佳,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型烘干室的结构示意图。
主要附图标记说明:(1、染液调配室;11、投入槽;111、开盖;12、搅拌装置;13、温度调节器;14、染液出口;15、染液控制阀;2、染色室;20、液位感应器;21、染液进口;22、布料进口;23、第二传动辊;24、第三传动辊;25、第一支架;26、第二支架;27、第一传动辊;28、第五传动辊;29、温度传感器;3、烘干室;31、烘干装置;311、红外线烘干器;32、第四传动辊;33、挤压装置;331、底座;332、磁板;333、连接杆;334、滚轮;34、布料通口;35、布料出口;4、排液口;41、排液阀;5、张力传感器)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
本实用新型中所提到的方向用语,例如:上、下、内、外等,仅是参考说明书附图1的方向。因此,使用的方向用语仅是用来说明,并非用来限制本实用新型。
如图1所示,一种新型的染色机,包括染液调配室1、染色室2,所述染色室2设于染液调配室1的下方,所述染液调配室1的顶部设有投入槽11,所述染液调配室1内设有搅拌装置12,所述染液调配室1的底部设有染液出口14,所述染色室2设有染液进口21,所述染液出口14与染液进口21之间设有染液控制阀15,所述染色室2的侧壁设有布料进口22,所述布料进口22处安装有第二传动辊23,所述染色室2内安装有第三传动辊24,所述染色室2外的侧壁安装有第一支架25,所述染色室2外的另一侧壁安装有第二支架26,所述第一支架25上安装有第一传动辊27,所述第二支架26上安装有第五传动辊28,所述染色室2的底部设有排液口4,当染液浓度降低时,可以打开排液口4将染液排出一部分,再打开染液控制阀15,加入新的染液混合,这样可以快读的升高染液的浓度,所述第三传动辊24的上方设有布料通口34,所述布料通口34的上方设有烘干室3,所述烘干室3的侧壁设有布料出口35。
如图2所示,所述烘干室3内设有烘干装置31,所述烘干装置31包括对称设置的两个红外线烘干器311,所述红外线烘干器311的一端与烘干室3的内壁固定连接,所述红外线烘干器311的另一端朝向布料,对染色后的布料进行烘干处理,红外线烘干具有烘干速度快,烘干质量好的特点,这样可以大大提高了烘干效率,所述烘干装置31的上方设有第四传动辊32。
所述烘干室3的底部设有挤压装置33,所述挤压装置33包括两个底座331、两块磁板332、两根连接杆333,所述底座331设于烘干室3的底部,所述连接杆333的一端与磁板332固定连接,所述连接杆333的另一端设有滚轮334,所述底座331上设有与滚轮334相匹配的滑轨,所述两个底座331、两块磁板332、两根连接杆333均为对称设置。根据布料的厚度,滚轮334可以在滑轨上自动滚动来调节两块磁板332的位置,两块磁板332将布料夹在中间,对染色后的布料表面所沾附的染料进行清除,减少了染料的使用量,也大大缩短了烘干的时间。
所述染色室2内设有温度传感器29、液位传感器20,所述液位传感器20可以将最低液位、最高液位的信号传导外接的设备上,起到警示的作用,所述染液调配室1内设有温度调节器13,所述温度调节器13自带有加热棒,可用于加热染液。
所述第二传动辊23与第三传动辊24之间设有张力传感器5,所述张力传感器5用于测量布料在第二传动辊23与第三传动辊25之间的张力,防止布料在染色过程中受到的张力过大而造成布料损坏。
所述第一传动辊27、第二传动辊23均连接有第一电机,所述第三传动辊24、第四传动辊32、第五传动辊28均连接有第二电机,所述搅拌装置12、温度调节器13、温度传感器29、液位感应器20、张力传感器5、染液控制阀15、第一电机、第二电机均连接有控制器,所述控制器用于控制搅拌装置12的启闭,所述控制器用于接收温度传感器29的信号并控制温度调节器13的启闭,所述控制器用于接收液位感应器20的信号并控制染液控制阀15的启闭,所述控制器用于接收张力传感器5的信号并控制第一电机、第二电机的启闭。
所述排液口4处设有排液阀41,所述排液阀41与控制器连接。
所述投入槽11的槽口设有开盖111,当染液调配室1中搅拌装置12在工作时,将开盖111盖住,防止染液在搅拌过程中溅起。
本实用新型的整个工作过程:通过投入槽11将染剂助剂等投入到染液调配室1内进行染液的调配,再打开染液控制阀15将调配好的染液输送到染色室2内,将布料置于第一传动辊27上,在第一电机的带动下,布料被输送到染色室2内进行染色,染色完,再将布料通过第三传动辊24的转动输送到烘干室3内进行清除布料表面多余的染料并进行烘干处理,最后通过第四传动辊32的转动将布料输送到染色机外,即可。在染色过程中,可以根据需要来调节染液的温度、染液的水位、染液的浓度等,使得染色更加均匀,染色效果更佳。在整个工作结束后,开启排液阀41将染液调配室1和染色室2内的染液全部排出,然后清洗干净,待下次使用。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种新型的染色机,其特征在于:包括染液调配室、染色室,所述染色室设于染液调配室的下方,所述染液调配室的顶部设有投入槽,所述染液调配室内设有搅拌装置,所述染液调配室的底部设有染液出口,所述染色室设有染液进口,所述染液出口与染液进口之间设有染液控制阀,所述染色室的侧壁设有布料进口,所述布料进口处安装有第二传动辊,所述染色室内安装有第三传动辊,所述染色室外的侧壁安装有第一支架,所述染色室外的另一侧壁安装有第二支架,所述第一支架上安装有第一传动辊,所述第二支架上安装有第五传动辊,所述染色室的底部设有排液口,所述第三传动辊的上方设有布料通口,所述布料通口的上方设有烘干室,所述烘干室的侧壁设有布料出口。
2.根据权利要求1所述的一种新型的染色机,其特征在于:所述烘干室内设有烘干装置,所述烘干装置包括对称设置的两个红外线烘干器,所述红外线烘干器的一端与烘干室的内壁固定连接,所述红外线烘干器的另一端朝向布料,所述烘干装置的上方设有第四传动辊。
3.根据权利要求1所述的一种新型的染色机,其特征在于:所述烘干室的底部设有挤压装置,所述挤压装置包括两个底座、两块磁板、两根连接杆,所述底座设于烘干室的底部,所述连接杆的一端与磁板固定连接,所述连接杆的另一端设有滚轮,所述底座上设有与滚轮相匹配的滑轨,所述两个底座、两块磁板、两根连接杆均为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型的染色机,其特征在于:所述染色室内设有温度传感器、液位感应器,所述染液调配室内设有温度调节器,所述温度传感器、液位感应器、温度调节器均连接有控制器。
5.根据权利要求1所述的一种新型的染色机,其特征在于:所述第二传动辊与第三传动辊之间设有张力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种新型的染色机,其特征在于:所述第一传动辊、第二传动辊均连接有第一电机,所述第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊均连接有第二电机,所述搅拌装置、张力传感器、染液控制阀、第一电机、第二电机均连接有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种新型的染色机,其特征在于:所述排液口处设有排液阀。
8.根据权利要求1所述的一种新型的染色机,其特征在于:所述投入槽的槽口设有开盖。
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