CN210765616U - 一种梳棉机集尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机集尘机构，包括集尘箱、底盒、顶盒、除尘布袋、挡料机构和连接机构，所述挡料机构包括导料斜斗，所述导料斜斗共设置有一对，两个所述导料斜斗均位于顶盒的内部，所述导料斜斗的外表面开设有矩形卡槽，所述顶盒的内壁固定连接有矩形卡块，所述矩形卡块与矩形卡槽匹配卡合连接；通过导料斜斗的设计，便于将进入顶盒内部的纤维进行合拢，从而使得这些纤维可以更好地通过排尘口进入到除尘布袋的内部，通过推料板的设计，便于在抽出导料斜斗时通过推料板对顶盒的内部和内壁进行刮擦，从而对顶盒内残留的限位进行清除，通过矩形卡块和矩形卡槽的设计，便于导料斜斗在顶盒内部的卡合连接和拆卸。

Description

一种梳棉机集尘机构

技术领域

本实用新型属于纺织机械配套设备技术领域，具体涉及一种梳棉机集尘机构。

背景技术

梳棉机也叫梳理机，主要用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，梳棉机在对纤维梳理时，一些细小纤维会向外逃逸，这些细小纤维需要通过集尘机构进行收集和进一步的除杂操作。现市面上的梳棉机集尘机构仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。

如授权公告号为CN108273343A的实用新型所公开的一种梳理机用的边花分离除尘装置，其虽然实现了对细小纤维的集尘操作，但是并未解决细小纤维不易进入集尘机构的除尘布袋，且集尘机构顶部的顶盒内容易发生纤维堆积，另外，除尘布袋不易安装和拆卸，从而造成不易对除尘布袋进行内部清洁和更换的问题，为此我们提出一种梳棉机集尘机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梳棉机集尘机构，以解决上述背景技术中提出的细小纤维不易进入集尘机构的除尘布袋，且集尘机构顶部的顶盒内容易发生纤维堆积，另外，除尘布袋不易安装和拆卸，从而造成不易对除尘布袋进行内部清洁和更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梳棉机集尘机构，包括集尘箱、底盒、顶盒、除尘布袋、挡料机构和连接机构，所述挡料机构包括导料斜斗，所述导料斜斗共设置有一对，两个所述导料斜斗均位于顶盒的内部，所述导料斜斗的外表面开设有矩形卡槽，所述顶盒的内壁固定连接有矩形卡块，所述矩形卡块与矩形卡槽匹配卡合连接。

优选的，所述连接机构包括固定环凸，所述固定环凸共设置有一对，两个所述固定环凸分别固定连接于顶盒的底部表面和底盒的上表面，所述除尘布袋的端部与固定环凸的端部对齐，所述除尘布袋和固定环凸的连接处外表面固定连接有连接箍。

优选的，所述底盒固定连接于集尘箱的底部，所述底盒的前表面固定连接有箱门，所述顶盒固定连接于集尘箱的顶部，所述顶盒的一端开设有入尘口，所述入尘口与梳棉机的除尘管连接，所述除尘布袋分布连接于集尘箱的内侧。

优选的，所述固定环凸的外表面开设有第一外螺纹，所述连接箍的内侧表面开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹匹配卡合连接。

优选的，两个所述导料斜斗的一端均固定连接有推料板，其中一个所述推料板的边缘表面分布开设有矩形齿槽，另一个所述推料板的边缘表面分布固定连接有矩形卡齿，所述矩形卡齿与矩形齿槽匹配卡合连接。

优选的，所述顶盒贯穿底部表面开设有排尘口，所述顶盒贯穿顶部表面开设有盒盖口，所述盒盖口与排尘口上下位置对齐。

优选的，所述盒盖口的内部填充连接有盒盖，所述盒盖的底端外表面开设有第二外螺纹，所述盒盖口的内壁开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹匹配卡合连接。

优选的，所述顶盒的上表面位于盒盖口的外侧固定连接有环形卡凸，所述盒盖的顶端下表面开设有环形卡槽，所述环形卡槽与环形卡凸匹配卡合连接。

优选的，所述导料斜斗的前端表面开设有拉块槽，所述拉块槽的内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有拉块，所述拉块的外表面固定连接有拉环，所述拉块槽的内壁固定连接有限位环凸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过导料斜斗的设计，便于将进入顶盒内部的纤维进行合拢，从而使得这些纤维可以更好地通过排尘口进入到除尘布袋的内部，通过推料板的设计，便于在抽出导料斜斗时通过推料板对顶盒的内部和内壁进行刮擦，从而对顶盒内残留的限位进行清除，通过矩形卡块和矩形卡槽的设计，便于导料斜斗在顶盒内部的卡合连接和拆卸，通过拉块和拉环的设计，便于将导料斜斗向外抽出，通过拉块槽和弹簧的设计，便于对拉块和拉环进行收纳，通过限位环凸的设计，便于避免拉块从拉块槽内脱出。

(2)通过固定环凸和连接箍的设计，便于除尘布袋在集尘箱内的安装连接和拆卸，从而便于对除尘布袋进行内部清理和损坏后更换等操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶盒的侧视向内部结构示意图；

图3为本实用新型盒盖和顶盒的连接示意图；

图4为本实用新型拉块和顶盒的连接示意图；

图5为本实用新型除尘布袋的连接示意图。

图中：1、集尘箱；2、底盒；3、顶盒；4、入尘口；5、盒盖；6、除尘布袋；7、连接箍；8、箱门；9、导料斜斗；10、矩形卡槽；11、矩形卡块；12、推料板；13、矩形卡齿；14、矩形齿槽；15、拉块；16、排尘口；17、固定环凸；18、盒盖口；19、环形卡凸；20、环形卡槽；21、拉环；22、拉块槽；23、弹簧；24、限位环凸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉机集尘机构，包括集尘箱1、底盒2、顶盒3、除尘布袋6、挡料机构和连接机构，挡料机构包括导料斜斗9，导料斜斗9共设置有一对，两个导料斜斗9均位于顶盒3的内部，导料斜斗9的外表面开设有矩形卡槽10，顶盒3的内壁固定连接有矩形卡块11，矩形卡块11与矩形卡槽10匹配卡合连接，通过导料斜斗9的设计，便于将进入顶盒3内部的纤维进行合拢，从而使得这些纤维可以更好地通过排尘口16进入到除尘布袋6的内部，通过推料板12的设计，便于在抽出导料斜斗9时通过推料板12对顶盒3的内部和内壁进行刮擦，从而对顶盒3内残留的限位进行清除，通过矩形卡块11和矩形卡槽10的设计，便于导料斜斗9在顶盒3内部的卡合连接和拆卸，通过拉块15和拉环21的设计，便于将导料斜斗9向外抽出，通过拉块槽22和弹簧23的设计，便于对拉块15和拉环21进行收纳，通过限位环凸24的设计，便于避免拉块15从拉块槽22内脱出。

为了便于除尘布袋6在集尘箱1内的安装连接和拆卸，从而便于对除尘布袋6进行内部清理和损坏后更换等操作，本实施例中，优选的，连接机构包括固定环凸17，固定环凸17共设置有一对，两个固定环凸17分别固定连接于顶盒3的底部表面和底盒2的上表面，除尘布袋6的端部与固定环凸17的端部对齐，除尘布袋6和固定环凸17的连接处外表面固定连接有连接箍7。

为了便于对梳棉机工作中产生的细小纤维进行集尘操作，本实施例中，优选的，底盒2固定连接于集尘箱1的底部，底盒2的前表面固定连接有箱门8，顶盒3固定连接于集尘箱1的顶部，顶盒3的一端开设有入尘口4，入尘口4与梳棉机的除尘管连接，除尘布袋6分布连接于集尘箱1的内侧。

为了便于除尘布袋6与固定环凸17之间的固定连接，本实施例中，优选的，固定环凸17的外表面开设有第一外螺纹，连接箍7的内侧表面开设有第一内螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹匹配卡合连接。

为了便于两个推料板12之间的相互卡合，本实施例中，优选的，两个导料斜斗9的一端均固定连接有推料板12，其中一个推料板12的边缘表面分布开设有矩形齿槽14，另一个推料板12的边缘表面分布固定连接有矩形卡齿13，矩形卡齿13与矩形齿槽14匹配卡合连接。

为了便于通过盒盖口18和排尘口16对除尘布袋6的内部进行疏通，本实施例中，优选的，顶盒3贯穿底部表面开设有排尘口16，顶盒3贯穿顶部表面开设有盒盖口18，盒盖口18与排尘口16上下位置对齐。

为了便于盒盖5与盒盖口18之间的固定连接，本实施例中，优选的，盒盖口18的内部填充连接有盒盖5，盒盖5的底端外表面开设有第二外螺纹，盒盖口18的内壁开设有第二内螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹匹配卡合连接。

为了便于对盒盖5和顶盒3的连接处进行密封防护，本实施例中，优选的，顶盒3的上表面位于盒盖口18的外侧固定连接有环形卡凸19，盒盖5的顶端下表面开设有环形卡槽20，环形卡槽20与环形卡凸19匹配卡合连接。

为了便于对拉块15和拉环21的收纳，本实施例中，优选的，导料斜斗9的前端表面开设有拉块槽22，拉块槽22的内部一端固定连接有弹簧23，弹簧23的一端固定连接有拉块15，拉块15的外表面固定连接有拉环21，拉块槽22的内壁固定连接有限位环凸24。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，在集尘时，梳棉机中的细小纤维通过梳棉机的除尘管道输送到入尘口4内，然后经由排尘口16进入到除尘布袋6的内部，随后进入到底盒2内，然后打开箱门8即可对底盒2内的杂质进行清除，在上述过程中，导料斜斗9的斜坡面可以很好地将物料导向排尘口16内，在将导料斜斗9与顶盒3的内部安装时，使矩形卡槽10与矩形卡块11对齐后推入导料斜斗9，此时两个推料板12之间通过矩形卡齿13和矩形齿槽14相互卡合，在需要对顶盒3的内部进行清理时，首先通过拉环21向外拉动拉块15，进而将导料斜斗9从顶盒3内抽出，导料斜斗9在移动时会带动推料板12将顶盒3内的残存杂料一并带出，当放开拉环21时，拉环21和拉块15会在弹簧23的弹性收缩下重新收纳进拉块槽22内，当除尘布袋6内发生堵塞时，旋转打开盒盖5，然后将疏通工具通过盒盖口18和排尘口16伸入到除尘布袋6的内部即可进行疏通，在需要对除尘布袋6的内部进行清理或需要对除尘布袋6进行更换时，通过螺纹旋转连接箍7，使连接箍7从除尘布袋6和固定环凸17的连接处离开，从而可以很方便地对除尘布袋6进行拆除和安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种梳棉机集尘机构，包括集尘箱(1)、底盒(2)、顶盒(3)、除尘布袋(6)、挡料机构和连接机构，其特征在于：所述挡料机构包括导料斜斗(9)，所述导料斜斗(9)共设置有一对，两个所述导料斜斗(9)均位于顶盒(3)的内部，所述导料斜斗(9)的外表面开设有矩形卡槽(10)，所述顶盒(3)的内壁固定连接有矩形卡块(11)，所述矩形卡块(11)与矩形卡槽(10)匹配卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机集尘机构，其特征在于：所述连接机构包括固定环凸(17)，所述固定环凸(17)共设置有一对，两个所述固定环凸(17)分别固定连接于顶盒(3)的底部表面和底盒(2)的上表面，所述除尘布袋(6)的端部与固定环凸(17)的端部对齐，所述除尘布袋(6)和固定环凸(17)的连接处外表面固定连接有连接箍(7)。

3.根据权利要求1所述的一种梳棉机集尘机构，其特征在于：所述底盒(2)固定连接于集尘箱(1)的底部，所述底盒(2)的前表面固定连接有箱门(8)，所述顶盒(3)固定连接于集尘箱(1)的顶部，所述顶盒(3)的一端开设有入尘口(4)，所述入尘口(4)与梳棉机的除尘管连接，所述除尘布袋(6)分布连接于集尘箱(1)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种梳棉机集尘机构，其特征在于：所述固定环凸(17)的外表面开设有第一外螺纹，所述连接箍(7)的内侧表面开设有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹匹配卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种梳棉机集尘机构，其特征在于：两个所述导料斜斗(9)的一端均固定连接有推料板(12)，其中一个所述推料板(12)的边缘表面分布开设有矩形齿槽(14)，另一个所述推料板(12)的边缘表面分布固定连接有矩形卡齿(13)，所述矩形卡齿(13)与矩形齿槽(14)匹配卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种梳棉机集尘机构，其特征在于：所述顶盒(3)贯穿底部表面开设有排尘口(16)，所述顶盒(3)贯穿顶部表面开设有盒盖口(18)，所述盒盖口(18)与排尘口(16)上下位置对齐。

7.根据权利要求6所述的一种梳棉机集尘机构，其特征在于：所述盒盖口(18)的内部填充连接有盒盖(5)，所述盒盖(5)的底端外表面开设有第二外螺纹，所述盒盖口(18)的内壁开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹匹配卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种梳棉机集尘机构，其特征在于：所述顶盒(3)的上表面位于盒盖口(18)的外侧固定连接有环形卡凸(19)，所述盒盖(5)的顶端下表面开设有环形卡槽(20)，所述环形卡槽(20)与环形卡凸(19)匹配卡合连接。

9.根据权利要求1所述的一种梳棉机集尘机构，其特征在于：所述导料斜斗(9)的前端表面开设有拉块槽(22)，所述拉块槽(22)的内部一端固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定连接有拉块(15)，所述拉块(15)的外表面固定连接有拉环(21)，所述拉块槽(22)的内壁固定连接有限位环凸(24)。

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