CN210764814U - 一种直饮水过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直饮水过滤系统，包括水源进水端和饮用水出水端，还包括一级水处理单元以及二级水处理单元，所述一级水处理单元包括依次串联的前置水源水路保障器、具有第一过滤棉的一级过滤器、具有颗粒活性炭的二级过滤器和具有第二过滤棉的三级过滤器，所述二级水处理单元包括具有反渗透膜的第四过滤器；所述一级水处理单元和二级水处理单元之间通过进水电磁阀相连，所述前置水源水路保障器和所述第四过滤器还分别通过排污电磁阀和废水排放电磁阀连通至第二排水口，所述进水电磁阀、排污电磁阀和废水排放电磁阀均与处理器相连接。本实用新型具有极高的水质安全保障功能，能随时随地提供高质量的饮用水。

Description

一种直饮水过滤系统

技术领域

本实用新型涉及饮用水设备领域，具体而言，涉及一种直饮水过滤系统。

背景技术

直饮水是指能达到世界卫生组织公布的直接饮用健康水标准的水。目前，市场上的一些直饮水机仍存在过滤不彻底、滤芯寿命短、不具有主动排污功能等诸多问题。如在市政管网维护停水或小区供水水池清洗及维修断供水后，当再次供水时，因水流强力冲刷管路水管，使再次供水的水质中会存在较多的冲刷管壁带来的污水杂质，这些污水杂质直接进入饮水机的过滤系统将对过滤系统造成堵塞，将大大降低过滤系统的使用寿命。当饮水机内部的过滤装置或净化装置因为堵塞或长时间使用而无法正常工作时，饮水机实际上没有对原水进行过滤，而普通的直饮水机无法获知水质净化程度，人们无法得知水质的真正净化程度，在原水水质较差的地区，使用这种饮水机将极大的影响人的身体健康，导致直饮水机的安全性不高，用户不敢放心使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种直饮水过滤系统，具有极高的水质安全保障功能，能随时随地提供高质量的饮用水。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种直饮水过滤系统，包括水源进水端和饮用水出水端，还包括与所述水源进水端相连的一级水处理单元以及连接在所述一级水处理单元和饮用水出水端之间的二级水处理单元，所述一级水处理单元包括依次串联的前置水源水路保障器、具有第一过滤棉的一级过滤器、具有颗粒活性炭的二级过滤器和具有第二过滤棉的三级过滤器，所述二级水处理单元包括具有反渗透膜的第四过滤器；所述一级水处理单元和二级水处理单元之间通过进水电磁阀相连，所述前置水源水路保障器和所述第四过滤器还分别通过排污电磁阀和废水排放电磁阀连通至第二排水口，所述进水电磁阀、排污电磁阀和废水排放电磁阀均与处理器相连接。

在本实用新型所述的直饮水过滤系统中，所述前置水源水路保障器包括容腔、容腔入口、容腔出口、容腔底部排污口以及设置在所述入口和出口之间的滤网，其中，所述入口连接所述水源进水端，所述出口连接所述一级过滤器，所述底部排污口通过排污电磁阀连通至第二排水口；所述处理器还与设置在所述水源进水端中、用于测量所述水源进水端水压的压力传感器相连接，在当前时间为排污时间时或当所述压力传感器检测到所述水源进水端水压从失压转为正常水压时，所述处理器控制所述排污电磁阀打开一段时间，使所述水源进水端进入的水直接通过底部排污口输至所述第二排水口排出。

在本实用新型所述的直饮水过滤系统中，还包括与所述处理器连接、用于网络通信连接后台服务器的通信单元，当所述处理器通过所述通信单元接收到后台服务器发送的排污排废信号时，控制所述排污电磁阀打开一段时间，使所述水源进水端进入的水直接通过底部排污口输至所述第二排水口，并以持续预定时间或排放预定水量的方式将水排出。

在本实用新型所述的直饮水过滤系统中，还包括与所述第四过滤器出水端相连的常温水压力罐以及通过热水箱进水电磁阀与所述常温水压力罐相连的热水箱，所述饮用水出水端包括开水出水嘴和常温水出水嘴，所述热水箱出水口通过热水出水电磁阀与开水出水嘴连接，所述常温水压力罐出水口通过常温水出水电磁阀与常温水出水嘴连接，所述热水出水电磁阀和常温水出水电磁阀分别与所述处理器相连接，且所述热水出水电磁阀和常温水出水电磁阀均为常闭电磁阀，当开水供水开关打开时，所述处理器控制热水出水电磁阀打开，使热水箱中的热水通过热水出水电磁阀从开水出水嘴流出；当常温水供水开关打开时，所述处理器控制常温水出水电磁阀打开，使常温水压力罐中的水通过常温水出水电磁阀从常温水出水嘴流出。

在本实用新型所述的直饮水过滤系统中，所述常温水出水嘴还通过管路消毒电磁阀与热水箱出水口相连接，所述管路消毒电磁阀与所述处理器相连接，且所述管路消毒电磁阀为常闭电磁阀；当收到高温消毒指令或当前时间为高温消毒时间时，所述处理器控制管路消毒电磁阀和热水出水电磁阀分别打开一段时间，使热水箱热水出口的水分别经过热水出水电磁阀和管路消毒电磁阀从开水出水嘴以及常温水出水嘴流出，使两个出水口得到高温消毒。

在本实用新型所述的直饮水过滤系统中，所述热水箱还通过热水排水电磁阀连通到第一排水口，所述常温水压力罐还通过常温水排水电磁阀连通到第二排水口。

在本实用新型所述的直饮水过滤系统中，还包括设置在所述第四过滤器和饮用水出水端之间的紫外线杀菌灯和后置颗粒活性炭的五级过滤器。

在本实用新型所述的直饮水过滤系统中，所述第一过滤棉为10寸5微米的PP棉，所述二级过滤器包含10寸颗粒活性炭，所述第二过滤棉为10寸1 微米的PP棉，所述第四过滤器为具有400加仑反渗透膜的过滤器，在所述所述第四过滤器之前还设有400加仑的R0增压泵。

在本实用新型所述的直饮水过滤系统中，还包括设置在所述水源进水端的进水水质检测单元和设置在所述饮用水出水端的出水水质检测单元，所述进水水质检测单元和出水水质检测单元分别连接所述处理器，所述处理器还连接控制显示单元，所述进水水质检测单元和出水水质检测单元检测到的水质数据传送至所述处理器，所述处理器和出水水质检测单元分别包括放置在水管中的探头、输入端与所述探头相连的TDS模拟信号采集模块以及分别与所述TDS模拟信号采集模块输出端和所述处理单元输入端相连的TDS模拟信号放大器模块。

本实用新型提供的直饮水过滤系统具有分级过滤系统，可清除水质中微小的杂质颗粒和有害物质，使水体更洁净，采用反渗透膜对水体进行过滤，可得到直接可以喝的纯水；通过对多个电磁阀的控制可实现有效的排污作业，实现对过滤系统的保护，提高过滤系统的寿命；具有定时高温消毒功能，能有效保障长时间未使用的饮水机出水口及管路的安全卫生；具有实时评测水质的功能，使用户能随时了解到饮水机中饮用水的水质情况以及饮水机对水的净化程度，使用户使用时更加的放心；水质信息通过通信单元传输到指定服务器或智能终端，使后台管理人员能及时得知各个饮水机的净化数据，进而得知饮水机净化系统是否在正常运行，当发现某个饮水机净化数据存在异常时，管理人员可及时赶赴饮水机现场进行维修检查，可进一步加强对饮水机的管理维护能力及水质保障能力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的整体管路结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一级水处理单元的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中前置水源水路保障器部分的管路结构示意图；

图4是本实用新型实施例的框线结构示意图；

图5是本实用新型实施例中进水水质检测单元和出水水质检测单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种直饮水过滤系统，包括水源进水端26、饮用水出水端、与水源进水端26相连的一级水处理单元以及连接在所述一级水处理单元和饮用水出水端之间的二级水处理单元，其中，所述一级水处理单元包括依次串联的前置水源水路保障器27、具有第一过滤棉的一级过滤器11、具有颗粒活性炭的二级过滤器12和具有第二过滤棉的三级过滤器13，所述二级水处理单元包括具有反渗透膜的第四过滤器15；所述一级水处理单元和二级水处理单元之间通过进水电磁阀36相连，前置水源水路保障器27和第四过滤器15还分别通过排污电磁阀28和废水排放电磁阀30 连通至第二排水口25，进水电磁阀36、排污电磁阀28和废水排放电磁阀30 均与处理器400相连接。通过前置水源水路保障器27可去除管道中可见固体物杂质和部分有害化学物质，如铁锈、泥沙、藻类、胶体等，再通过一级过滤器11、二级过滤器12和三级过滤器13的分级过滤可清除水质更微小的杂质颗粒和有害物质，使水体更洁净，最后通过第四过滤器15中反渗透膜对水体进行过滤，其过滤精度都达到了0.0001微米，能直接过滤掉一些重金属离子、微小的细菌等极微小的物质，只允许水分子通过，经过第四过滤器15过滤后的水都是直接可以喝的纯水。

本实施例中一级水处理单元和二级水处理单元之间通过进水电磁阀36相连接，使一级水处理单元出现故障或需要管理维护时可通过处理器400控制关闭进水电磁阀36使一级水处理单元和二级水处理单元之间相互隔离，从而有效保护了二级水处理单元的安全。当进水管中的水质较差或进水管道停水后再次供水时，可通过处理器400控制打开排污电磁阀28，使管道中的污水直接从前置水源水路保障器27上的排污口排出至第二排水口25，从而避免杂质较多的污水经过一级水处理单元和二级水处理单元，以此实现对过滤系统的保护，提高过滤系统的寿命。当过滤后的水长时间未使用时，可通过处理器400控制打开废水排放电磁阀30，使第四过滤器15中过滤后的水直接排至第二排水口 25中，以保证过滤后的水的新鲜度。处理器400根据自身定时器来设定进水电磁阀36、排污电磁阀28和废水排放电磁阀30的打开和关闭时间，或通过传感器来检测相应的电磁阀是否达到关闭或打开的条件。

进一步的，如图3和图4所示，本实施例中的前置水源水路保障器27包括容腔271、容腔入口273、容腔出口274、容腔底部排污口275以及设置在入口273和出口274之间的滤网272，其中，入口273连接水源进水端26，出口274连接一级过滤器11，底部排污口275通过排污电磁阀28连通至第二排水口25；处理器400还与设置在水源进水端26中、用于测量水源进水端26 水压的压力传感器相连接，在当前时间为排污时间时或当压力传感器检测到水源进水端26水压从失压转为正常水压时，处理器400控制排污电磁阀28打开一段时间，使水源进水端26进入的水直接通过底部排污口275输至第二排水口25排出。排污电磁阀28为常闭电磁阀，正常情况下，压力传感器测得的数值为正常水压值，自来水从水源进水端26及入口273进入容腔271内，经过滤网272过滤后从出口274输出至一级过滤器11中。当检测到水源进水端26 的水压从失压(压力传感器测得的数值小于正常水压值)转为正常水压时，处理器400控制排污电磁阀28打开，使水源进水端26进入的水直接通过底部排污口275输至第二排水口25，并以持续预定时间或排放预定水量的方式将水排出。或在当前时间为排污时间时，处理器400控制排污电磁阀28打开使水排出，如处理器400通过计时器设定24小时后打开排污电磁阀28，从而即使饮水机是在不停水的状态连续工作24小时后，排污电磁阀28也会自动打开排污，对前置保护器27进行自动冲洗延长其使用寿命。本实施例还包括与处理器400连接、用于网络通信连接后台服务器的通信单元600，当处理器400通过通信单元600接收到后台服务器发送的排污排废信号时，控制排污电磁阀 28打开，使水源进水端26进入的水直接通过底部排污口275输至第二排水口 25，并以持续预定时间(如60秒)或排放预定水量(如10L)的方式将水排出。优选的，本实施例还包括一个用于手动启动排污电磁阀28打开和关闭的手动按钮，在无网络或设备出现故障时，仍可以通过人工按动手动按钮使水源进水端26进入的带杂质的水通过第二排水口25排出。通过以上设置，使得该直饮水过滤系统在市政管网临时停水或社区水池清洗临时停水并再次恢复供水后，可通过处理器400自动控制排污电磁阀28打开一定时间，使带有杂质的自来水直接通过第二排水口25排出，从而有效保护了金属滤网以及后级多级过滤器的寿命，并提供了更好的水质保障。当饮水机长时间未使用时，还可通过处理器400或后台服务器发送排污排废信号设置每天定时打开排水电磁阀29排放一次污水，从而更有效的保障用水安全。

进一步的，本实施例中第一过滤棉为10寸5微米的PP棉，二级过滤器 12包含10寸颗粒活性炭，第二过滤棉为10寸1微米的PP棉，第四过滤器 15为具有400加仑反渗透膜的过滤器；为增加压力，在第四过滤器15之前还设有400加仑的R0增压泵14。通过以上设置，使该饮水机具有大容量增压净化的效果，出水速度更快，容量更大。热水箱17进水口通过热水箱进水电磁阀31与常温水压力罐16出水口相连，在常温水压力罐16与热水箱进水进水阀31之间设置有紫外线杀菌灯19和后置颗粒活性炭的五级过滤器18。通过五级过滤器18过滤和紫外线杀菌灯19的长时照射，可进一步净化水质，杀害水中一切有害细菌，进一步保障了饮用水的水质安全。

进一步的，本实施例提供的直饮水过滤系统还包括与第四过滤器15出水端相连的常温水压力罐16以及通过热水箱进水电磁阀31与常温水压力罐16 相连的热水箱17，饮用水出水端包括开水出水嘴21和常温水出水嘴22，热水箱17出水口通过热水出水电磁阀33与开水出水嘴21连接，常温水压力罐16 出水口通过常温水出水电磁阀35与常温水出水嘴22连接，热水出水电磁阀 33和常温水出水电磁阀35分别与处理器400相连接，且热水出水电磁阀33 和常温水出水电磁阀35均为常闭电磁阀，当开水供水开关打开时，处理器400 控制热水出水电磁阀33打开，使热水箱17中的热水通过热水出水电磁阀33 从开水出水嘴21流出；当常温水供水开关打开时，处理器400控制常温水出水电磁阀35打开，使常温水压力罐16中的水通过常温水出水电磁阀35从常温水出水嘴22流出。常温水出水嘴22还通过管路消毒电磁阀34与热水箱17 出水口相连接，管路消毒电磁阀34与处理器400相连接，且管路消毒电磁阀 34为常闭电磁阀；当收到高温消毒指令或当前时间为高温消毒时间时，处理器400控制管路消毒电磁阀34和热水出水电磁阀33分别打开一段时间，使热水箱17热水出口的水分别经过热水出水电磁阀33和管路消毒电磁阀34从开水出水嘴21以及常温水出水嘴22流出，使两个出水口得到高温消毒，从而有效保障了长时间未使用的饮水机出水口及管路的安全卫生。本实施例合理利用了饮水机自身的高温热水来对开放管路及暴露在空气中两个出水嘴进行高温消毒，可确保出水嘴不会因长期暴露在空气中滋生细菌。

本实施例中的热水箱17在箱体底部设有排水口，排水口通过热水排水电磁阀32连通到第一排水口24，常温水压力罐16还通过常温水排水电磁阀29 连通到第二排水口25。热水排水电磁阀32、常温水排水电磁阀29均与控制器 400相连，当热水排水电磁阀32、常温水排水电磁阀29打开时，热水箱17 以及常温水压力罐16中的水均直接通过第一排水口24或第二排水口25排出。通过控制器400控制热水排水电磁阀32、常温水排水电磁阀29的通断，可实现对饮水系统进行定期排水，可保证饮水机中水质的新鲜度，如若24小时内无人取水使用时，控制热水排水电磁阀32、常温水排水电磁阀29打开，热水箱17、常温水压力罐16进行排水排空工作，从而有效防止了水箱内的水源因为长时间没人使用而再次使用时水质可能已变质的情况，有效的解决了隔夜水和长时间储藏水换新的问题，确保了饮水安全。优选的，本实施例中的热水箱 17采用步进式开水器，步进式开水器采用底层进水逐层步进分层加热的方式加热饮用水，逐可缓解“阴阳水”的产生程度，能避免重复加热，能进一步保证热水的新鲜度。优选的，滤网272采用桶形的金属滤网，桶形的金属滤网能大面积与自来水接触，能加速自来水的过滤速度，使饮水机具有更大的流通量。

为使该直饮水过滤系统的过滤效果能够直观明了展示给用户，如图5所示，本实施例还还包括设置在水源进水端26的进水水质检测单元200、设置在饮用水出水端的出水水质检测单元300、分别与进水水质检测单元200、出水水质检测单元300连接的处理器400以及与处理器400连接的显示单元和通信单元。其中，进水水质检测单元200和出水水质检测单元300分别用于检测进水端26和饮用水出水端处的水质，两者检测到的水质数据均传送到处理器400，由处理器400将水质数据送到显示单元实时显示，使用户清楚明了的得知饮水机对水质的净化程度；同时，处理器400定时通过通信单元将水质数据传送到指定服务器或智能终端，使后台管理人员能及时得知各个饮水机的净化数据，进而得知饮水机净化系统是否在正常运行，当发现某个饮水机净化数据存在异常时，管理人员可及时赶赴饮水机现场进行维修检查，可进一步加强对饮水机的管理维护能力及水质保障能力。本实施例中的进水水质检测单元200和出水水质检测单元300分别包括放置在水管中的探头201、301、输入端与探头201、 301相连的TDS模拟信号采集模块204、304以及分别与TDS模拟信号采集模块204、304输出端和处理器400输入端相连的TDS模拟信号放大器模块205、 305。具体的，探头201、301包括TDS传感器，TDS模拟信号采集模块204、 304包括信号调理电路和AD转换电路，信号调理电路用于将TDS传感器采集的信号转换为标准模拟信号，AD转换电路用于将所述标准模拟信号转换为相应的数字信号；TDS模拟信号放大器模块205、305用于为TDS探头提供5V 的工作电压，同时将TDS模拟信号采集模块采集到的信号进行放大，并送往处理单元进行分析，使处理单元能够准确判断水质的情况。TDS模拟信号放大器模块205、305包括用于给探头201、301提供工作电压的三端稳压器，以及用于对TDS模拟信号采集模块204、304采集的信号进行放大的运算放大器，所述运算放大器连接并输出信号至处理器400。

本实施例中的排污电磁阀28、常温水排水电磁阀29、废水排放电磁阀30、热水箱进水电磁阀31、热水排水电磁阀32、热水出水电磁阀33、管路消毒电磁阀34、常温水出水电磁阀35、进水电磁阀36分别与处理器400的端口相连，由处理器400控制打开和关闭，处理器400可采用单片机、工控机或PLC控制器；优选的，本实施例中的处理器400采用西门子CPU226XP控制器，同时，本实用新型所涉及到的计算机程序属于本领域技术人员利用现有开发平台和熟知的编程方法可以容易实现其功能的简单程序，不属于对计算机程序本身提出的改进，在此不再赘述。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种直饮水过滤系统，包括水源进水端(26)和饮用水出水端，其特征在于，还包括与所述水源进水端(26)相连的一级水处理单元以及连接在所述一级水处理单元和饮用水出水端之间的二级水处理单元，所述一级水处理单元包括依次串联的前置水源水路保障器(27)、具有第一过滤棉的一级过滤器(11)、具有颗粒活性炭的二级过滤器(12)和具有第二过滤棉的三级过滤器(13)，所述二级水处理单元包括具有反渗透膜的第四过滤器(15)；所述一级水处理单元和二级水处理单元之间通过进水电磁阀(36)相连，所述前置水源水路保障器(27)和所述第四过滤器(15)还分别通过排污电磁阀(28)和废水排放电磁阀(30)连通至第二排水口(25)，所述进水电磁阀(36)、排污电磁阀(28)和废水排放电磁阀(30)均与处理器(400)相连接。

2.根据权利要求1所述的直饮水过滤系统，其特征在于，所述前置水源水路保障器(27)包括容腔(271)、容腔入口(273)、容腔出口(274)、容腔底部排污口(275)以及设置在所述入口(273)和出口(274)之间的滤网(272)，其中，所述入口(273)连接所述水源进水端(26)，所述出口(274)连接所述一级过滤器(11)，所述底部排污口(275)通过排污电磁阀(28)连通至第二排水口(25)；所述处理器(400)还与设置在所述水源进水端(26)中、用于测量所述水源进水端(26)水压的压力传感器相连接，在当前时间为排污时间时或当所述压力传感器检测到所述水源进水端(26)水压从失压转为正常水压时，所述处理器(400)控制所述排污电磁阀(28)打开一段时间，使所述水源进水端(26)进入的水直接通过底部排污口(275)输至所述第二排水口(25)排出。

3.根据权利要求2所述的直饮水过滤系统，其特征在于，还包括与所述处理器(400)连接、用于网络通信连接后台服务器的通信单元(600)，当所述处理器(400)通过所述通信单元(600)接收到后台服务器发送的排污排废信号时，控制所述排污电磁阀(28)打开一段时间，使所述水源进水端(26)进入的水直接通过底部排污口(275)输至所述第二排水口(25)，并以持续预定时间或排放预定水量的方式将水排出。

4.根据权利要求1所述的直饮水过滤系统，其特征在于，还包括与所述第四过滤器(15)出水端相连的常温水压力罐(16)以及通过热水箱进水电磁阀(31)与所述常温水压力罐(16)相连的热水箱(17)，所述饮用水出水端包括开水出水嘴(21)和常温水出水嘴(22)，所述热水箱(17)出水口通过热水出水电磁阀(33)与开水出水嘴(21)连接，所述常温水压力罐(16)出水口通过常温水出水电磁阀(35)与常温水出水嘴(22)连接，所述热水出水电磁阀(33)和常温水出水电磁阀(35)分别与所述处理器(400)相连接，且所述热水出水电磁阀(33)和常温水出水电磁阀(35)均为常闭电磁阀，当开水供水开关打开时，所述处理器(400)控制热水出水电磁阀(33)打开，使热水箱(17)中的热水通过热水出水电磁阀(33)从开水出水嘴(21)流出；当常温水供水开关打开时，所述处理器(400)控制常温水出水电磁阀(35)打开，使常温水压力罐(16)中的水通过常温水出水电磁阀(35)从常温水出水嘴(22)流出。

5.根据权利要求4所述的直饮水过滤系统，其特征在于，所述常温水出水嘴(22)还通过管路消毒电磁阀(34)与热水箱(17)出水口相连接，所述管路消毒电磁阀(34)与所述处理器(400)相连接，且所述管路消毒电磁阀(34)为常闭电磁阀；当收到高温消毒指令或当前时间为高温消毒时间时，所述处理器(400)控制管路消毒电磁阀(34)和热水出水电磁阀(33)分别打开一段时间，使热水箱(17)热水出口的水分别经过热水出水电磁阀(33)和管路消毒电磁阀(34)从开水出水嘴(21)以及常温水出水嘴(22)流出，使两个出水口得到高温消毒。

6.根据权利要求4所述的直饮水过滤系统，其特征在于，所述热水箱(17)还通过热水排水电磁阀(32)连通到第一排水口(24)，所述常温水压力罐(16)还通过常温水排水电磁阀(29)连通到第二排水口(25)。

7.根据权利要求1所述的直饮水过滤系统，其特征在于，还包括设置在所述第四过滤器(15)和饮用水出水端之间的紫外线杀菌灯(19)和后置颗粒活性炭的五级过滤器(18)。

8.根据权利要求1所述的直饮水过滤系统，其特征在于，所述第一过滤棉为10寸5微米的PP棉，所述二级过滤器(12)包含10寸颗粒活性炭，所述第二过滤棉为10寸1微米的PP棉，所述第四过滤器(15)为具有400加仑反渗透膜的过滤器，在所述第四过滤器(15)之前还设有400加仑的R0增压泵(14)。

9.根据权利要求1所述的直饮水过滤系统，其特征在于，还包括设置在所述水源进水端(26)的进水水质检测单元(200)和设置在所述饮用水出水端的出水水质检测单元(300)，所述进水水质检测单元(200)和出水水质检测单元(300)分别连接所述处理器(400)，所述处理器(400)还连接控制显示单元，所述进水水质检测单元(200)和出水水质检测单元(300)检测到的水质数据传送至所述处理器(400)，所述处理器(400)控制所述显示单元实时显示所述水质数据。

10.根据权利要求9所述的直饮水过滤系统，其特征在于，所述进水水质检测单元(200)和出水水质检测单元(300)分别包括放置在水管中的探头(201、301)、输入端与所述探头(201、301)相连的TDS模拟信号采集模块(204、304)以及分别与所述TDS模拟信号采集模块(204、304)输出端和所述处理器(400)输入端相连的TDS模拟信号放大器模块(205、305)。

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