CN210764772U - 一种节水型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉，公开了一种节水型锅炉，包括锅炉壳体，锅炉壳体一侧设置有排污管，排污管连接污水净化箱，污水净化箱内部从左到右依次设置有过滤箱、电解箱和消毒箱，过滤箱为卡槽式可更换滤芯；在工作状态下，废水通过过滤箱过滤去除杂质，电解箱去除金属元素，消毒箱进行消毒，从而净化出可再利用的水。当需要更换过滤箱滤芯时，可旋转卡槽将其抽出替换新的滤芯，从而提高净化箱的利用率；通过将工业污水经过净化实现水资源循环利用，有效解决水资源浪费和环境水污染的问题。

Description

一种节水型锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉，更具体地说，它涉及一种节水型锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉在使用完成后，锅炉内会存在大量的杂质，需要对锅炉进行清洗，但是随着水资源的匮乏，节水型的工业锅炉出现，大大节约了水资源。

如专利公告号为CN207815293U的中国专利公开的一种节水型工业锅炉，包括底板，底板的顶部从左至右依次固定连接有锅炉壳体和箱体，箱体内腔的顶部从左至右依次固定连接有过滤箱、第二水泵和消毒箱，过滤箱的内腔从上至下依次设置有活性炭层和二氧化钛层。本实用新型通过设置底板、锅炉壳体、箱体、第六水管、污水管、过滤箱、第一水管、第一水泵、第二水管、电解箱、第三水泵、第五水管、消毒箱、过滤板、保护壳、第四水管、电解棒、第三水管、第二水泵、活性炭层、二氧化钛层、透明板和消毒灯的配合使用，解决了现有的工业锅炉在使用的过程中浪费水资源的问题，该工业锅炉，具备节约水资源的优点，提高了现有工业锅炉的实用性。

上述专利中的节水型锅炉便于节约水资源，但是其中的过滤板在长期的使用情况下，由于杂质的积累，会堵塞过滤板上的孔，需要定期进行更换，而上述发明不便于过滤板的更换，因此我们提出一种节水型锅炉来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有的滤芯更换不方便技术问题，本实用新型提供一种节水型锅炉，其具有可更换滤芯的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节水型锅炉，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体一侧设置有排污管，所述排污管连接有净化箱，所述净化箱内部依次设置有通过管道连接的过滤箱、电解箱和消毒箱，所述过滤箱和所述电解箱之间设置有过滤水泵，所述电解箱和所述消毒箱之间设置有电解水泵，所述消毒箱和锅炉壳体之间连接有消毒水泵；

所述过滤箱，包括箱体和滤芯，所述箱体上设置有过滤进水口，所述箱体远离所述过滤进水口一端设置有弹性件、过滤排水口和过滤排污口；所述过滤进水口远离所述弹性件一端设置有L形卡槽，所述滤芯上设置有与所述L形卡槽相卡接配合的卡柱，所述滤芯的外侧设置有与所述过滤进水口位置同高的圆孔，所述L形卡槽的末端向远离所述弹性件方向倾斜，所述弹性件提供弹性作用，所述卡柱旋转嵌入所述的L形卡槽，并使其旋转至所述L形卡槽的末端。

通过上述技术方案，污水通过净化箱净化，先经由过滤箱过滤杂质，再经由电解箱去除金属元素，最后经由消毒箱消毒，实现污水再利用，从而解决水资源的浪费和废水的污染问题；通过旋转滤芯的位置，可以让污水通过滤芯外壁上的圆孔进入到滤芯内，滤芯外壁上每一个卡柱正下方均设置有圆孔，方便在将滤芯旋转嵌入箱体时，每个位置均能让污水通过圆孔排进滤芯内，通过弹性件的弹性作用，可以将滤芯卡在过滤箱的内壁上端L形卡槽的末端，防止其发生转动，使其稳定的装置在过滤箱内，过滤箱的滤芯可以实现更换，解决因为长时间使用箱体会被杂质附着的问题，提高过滤的效果和净化箱的利用率。

进一步的，所述箱体设置为无盖空心圆柱体，所述箱体靠近无盖的一端设置有过滤进水口，所述箱体远离所述过滤进水口的一端设置有过滤排水口和过滤排污口，所述弹性件固定设置在所述过滤排水口一端，所述弹性件为弹簧片，弹簧片将所述滤芯向远离所述过滤排污口方向挤压，且所述L形卡槽上设置有凸起，所述滤芯可嵌入式设置在所述箱体内。

通过上述技术方案，过滤箱设置为圆柱体方便在滤芯嵌入式可以旋转固定，过滤进水口设置在箱体的上端，让污水从过滤箱的上部进入，可以利用重力作用，实现污水的自然净化，从而提高污水过滤的效率。

进一步的，所述滤芯的圆柱体的外径尺寸与所述箱体圆柱体的内径尺寸相同，所述滤芯靠近所述卡柱一端设置有密封胶圈，所述密封胶圈内径尺寸与所述滤芯圆柱体外径尺寸相同，所述密封胶圈的材质为HNBR氢化丁腈橡胶。

通过上述技术方案，密封胶圈有助于将滤芯与箱体紧密结合，防止发生污水溢出，增加过滤箱的密闭性。

进一步的，所述滤芯的上设置有把手，所述把手上设置有呈一字形的横梁。

通过上述技术方案，内凹式的把手可以节约制作成本，横梁呈一字形，方便滤芯在嵌入箱体时的旋转。

进一步的，所述过滤排污口处设置有排污阀门。

通过上述技术方案，排污口只有在清洁的时候打开，且箱体的底部设置有排污口，可以在更换滤芯的同时，清洁过滤箱的内壁，然后让污水从排污口排出，从而提高污水的过滤效果，电解箱和消毒箱同样也是方便清洁，从而提高污水的净化效果。

进一步的，所述排污管与所述净化箱之间设置有排污开关。

通过上述技术方案，排污管连接净化箱的末端设置有阀门开关，阀门开关用来控制污水的排放。

进一步的，所述电解箱上设置有电解出水口，电解管伸入所述电解箱，所述电解箱内壁一侧固定有电解棒，所述电解箱与所述电解棒同侧设置有电解进水口，所述电解箱上设置有电解排污口。

通过上述技术方案，通过电解水泵可以将电解箱电解过的水经由水管三将其抽出，采用抽取式的方式可以防止杂质的排出。

进一步的，所述消毒箱的内腔设置有过滤板和消毒物质，所述消毒箱上设置有消毒进水口，远离消毒进水口一端内设置有消毒排水口和消毒排污口，所述过滤板靠近所述消毒箱内壁侧一侧与所述消毒箱的内壁固定连接，所述消毒箱内腔的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的底部贯穿设有透明板，所述透明板靠近所述保护壳内壁的一侧与所述保护壳的内壁固定连接，所述保护壳内腔的顶部固定连接有消毒灯，所述消毒灯为紫外线灯。

通过上述技术方案，通过设置透明板，方便消毒灯的光照射出去，透明板和保护壳也起到保护消毒灯的作用。

进一步的，所述过滤箱、电解箱和消毒箱之间依次设置有过滤管、电解管和消毒管，所述过滤管上设置有所述过滤水泵，所电解管上设置有所述电解水泵，所述消毒管上设置有所述消毒水泵，所述消毒管排出净化过的水并与所述锅炉壳体相连。

通过上述技术方案，通过水管连接各个水泵与净化箱，实现污水的有效净化，设置水泵的效果是增加水流动的速度，从而实现过滤箱、电解箱和消毒箱之间的可同高度安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过过滤箱过滤污水杂质，再经由电解箱去除金属元素，最后经由消毒箱消毒，实现污水再利用，从而解决水资源的浪费和废水的污染问题，过滤箱的滤芯可以实现更换，解决因为长时间使用箱体会被杂质附着的问题，提高过滤的效果和净化箱的利用率；

(2)通过设置过滤箱为圆柱体，可以方便在滤芯嵌入式旋转固定，进水口设置在箱体的上端，让污水从过滤箱的上部进入，可以利用重力作用，实现污水的自然净化，从而提高污水过滤的效率；

(3)通过弹性件的弹性作用以及L形卡槽末端设置为向上倾斜形，可以将滤芯卡在过滤箱的内壁上端L形卡槽的末端，防止其发生转动，使其稳定的装置在过滤箱内，同时密封胶圈有助于将滤芯与箱体紧密结合，防止发生污水溢出，增加过滤箱的密闭性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体示意图;

图2为本实用新型实施例一中A的示意图;

图3为本实用新型实施例一中B的示意图;

图4为本实用新型实施例一中C的示意图;

图5为本实用新型实施例一中D的示意图

附图标记： 1、锅炉壳体；2、排污管；3、净化箱；4、过滤箱；5、电解箱；6、消毒箱；7、箱体；8、滤芯；9、过滤进水口；10、弹性件；11、过滤水泵；12、电解水泵；13、消毒水泵；14、过滤排水口；15、过滤排污口；16、过滤板17、电解棒；18、电解进水口；19、电解出水口；20、消毒灯；21、电解排污口；22、保护壳；23、消毒物质；24、消毒进水口；25、消毒排水口；26、消毒排污口；27、透明板；28、排污阀门；29、L形卡槽；30、卡柱；31、圆孔；32、密封胶圈；33、把手；34、一字形横梁；35、消毒管； 36、过滤管；37、电解管；38、排污开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

参见图1，一种节水型锅炉，包括锅炉壳体1，锅炉壳体1一侧设置有排污管2，排污管2连接有净化箱3，净化箱内部可以分为三个净化过程，分别为过滤、电解和消毒，净化箱3内部从左到右依次设置有过滤箱4、电解箱5和消毒箱6，过滤箱4包括箱体7和滤芯8，分别可以参见图5和图4，电解箱可以参见图3，消毒箱可以参见图2。过滤箱4、电解箱5和消毒箱6之间通过管道连接，过滤箱4和电解箱5之间设置有过滤水泵11，电解箱5和消毒箱6之间设置有电解水泵12，消毒箱所连接的排水管设置有消毒水泵13。过滤箱4包括箱体7和滤芯8，箱体7上端设置有过滤进水口9且下端设置有弹性件10、过滤排水口14和过滤排污口15，污水通过净化箱净化，先经由过滤箱4过滤杂质；电解箱5包括电解箱6，电解箱6顶部固定有两只位置对称的电解棒17，电解箱6的左上端设置有电解进水口18，电解箱6顶部设置有电解出水口19，电解箱5底部设置有电解排污口21，电解箱5目的是去除污水中的金属元素；消毒箱6内部设置有过滤板16和消毒物质23，消毒箱6左上端设置有消毒进水口24且下端设置有消毒排水口25和消毒排污口26，消毒箱6可以实现污水的消毒，最终实现污水再利用，从而解决水资源的浪费和废水的污染问题，而且过滤箱4的滤芯8可以实现更换，解决因为过滤箱4长时间使用造成滤芯8无法更换造成吸附杂质过多和箱体7被杂质附着的问题，从而提高过滤的效果和净化箱的利用率。

本实施例中，参见图5，箱体7设置为无盖空心圆柱体，箱体7上端设置有过滤进水口9，过滤进水口9设置在箱体7的上端，污水从过滤箱4的上部进入，可以利用重力作用，实现污水的自然净化，从而提高污水过滤的效率，而且设置为圆柱体的形状方便在滤芯8嵌入式方便旋转，过滤排水口14设置在箱体7的底部，弹性件10设置在箱体7的底部，滤芯8为可嵌入式。

排污口处均设置有阀门28，排污口只有在清洁的时候打开，箱体7的底部设置有过滤排污口15，可以在更换滤芯8的同时，清洁过滤箱的内壁7，然后让污水从过滤排污口15排出，从而提高污水的过滤效果，电解箱5和消毒箱6同样也是方便清洁，从而提高污水的净化效果。

参见图4，滤芯8的上端设置有与L形卡槽29相连接且相对应的卡柱30，卡柱30的正下方均设置有与过滤进水口9位置同高的圆孔31，过滤进水口9的正上方设置有L形卡槽29，通过旋转滤,8的位置，可以让污水通过滤芯8外壁上的圆孔31进入到滤芯8内部，滤芯8外壁上每一个卡柱30正下方均设置有圆孔31，方便在将滤芯8旋转嵌入箱体7时，每个位置均能让污水通过圆孔31排进滤芯8内。

本实施例中，L形卡槽29设置为末端向上倾斜的形式，且由弹性件10提供弹性作用，卡柱30旋转嵌入的L形卡槽29，并使其旋转至L形卡槽29的末端，通过弹性件10的弹性作用，可以将滤芯8通过过滤箱的内壁上端L形卡槽的末端牢固地卡在箱体7内，防止其发生转动，使其稳定的装置在过滤箱4内。滤芯8为圆柱体且外直径与箱体7的圆柱体的直径相同，滤芯8的上端设置有密封胶圈32，密封胶圈32内侧的直径与滤芯8圆柱体外圈的直径相同，密封胶圈32有助于将滤芯8与箱体7紧密结合，防止发生污水溢出，增加过滤箱4的密闭性。滤芯8的上部设置有把手33，把手33上设置有呈一字形的横梁34，横梁34呈一字形，方便滤芯8在嵌入箱体7时的旋转。

排污管2连接净化箱3，排污管2的末端设置有阀门开关35，阀门开关35用来控制污水的排放，阀门开关38的打开可以让污水通过过滤进水口9进入过滤箱，阀门开关38关闭时，方便进行净化箱3内箱体7的清洁和滤芯8的更换。

参见图3，电解箱5的电解出水口19处，连接有伸入电解箱5底部的电解管37，通过电解水泵12可以将电解箱5电解过的水经由电解管37将其抽出，采用抽取式的方式可以防止沉淀在底部的杂质被输出。

参见图2，消毒箱6的内腔设置有过滤板16，过滤板16靠近消毒箱6内壁侧一侧与消毒箱6的内壁固定连接，消毒箱6内腔的顶部固定连接有保护壳22，保护壳22的底部贯穿设有透明板27，透明板27靠近保护壳22内壁的一侧与保护壳22的内壁固定连接，保护壳22内腔的顶部固定连接有消毒灯20，消毒灯20为紫外线灯，通过设置透明板27，方便消毒灯20的光照射出去，透明板27和保护壳22也起到保护消毒灯20的作用。

参见图1，过滤箱4、电解箱5、消毒箱6之间依次设置有过滤管36、电解管37和消毒管35；消毒管35用来排出净化过的水，并与锅炉壳体1相连，通过水管和水泵连接净化箱3内部的各个部分，实现污水的有效净化过程，设置水泵的目的是增加水流动的速度从而提高净化的效率，同时由于重力影响，安装水泵实现过滤箱4、电解箱5和消毒箱6之间的同高度安装。

总之，本实用新型设置为可更换滤芯的模式，提高了过滤箱4的利用率和提高污水的过滤效果，采用嵌入式的方式，滤芯更换方式简单方便，而且净化过程中每个箱子的底部均设置有排污口，方便净化箱的清洁，保证了污水的净化效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种节水型锅炉，包括锅炉壳体（1），其特征在于，所述锅炉壳体（1）一侧设置有排污管（2），所述排污管（2）连接有净化箱（3），所述净化箱（3）内部依次设置有通过管道连接的过滤箱（4）、电解箱（5）和消毒箱（6），所述过滤箱（4）和所述电解箱（5）之间设置有过滤水泵（11），所述电解箱（5）和所述消毒箱（6）之间设置有电解水泵（12），所述消毒箱（6）和锅炉壳体(1)之间连接有消毒水泵（13）；

所述过滤箱（4），包括箱体（7）和滤芯（8），所述箱体（7）上设置有过滤进水口（9），所述箱体（7）远离所述过滤进水口（9）一端设置有弹性件（10）、过滤排水口（14）和过滤排污口（15）；所述过滤进水口（9）远离所述弹性件（10）一端设置有L形卡槽（29），所述滤芯（8）上设置有与所述L形卡槽（29）相卡接配合的卡柱，所述滤芯（8）的外侧设置有与所述过滤进水口（9）位置同高的圆孔（31），所述L形卡槽（29）的末端向远离所述弹性件（10）方向倾斜，所述弹性件（10）提供弹性作用，所述卡柱旋转嵌入所述的L形卡槽（29），并使其旋转至所述L形卡槽（29）的末端。

2.根据权利要求1所述的节水型锅炉，其特征在于，所述箱体（7）设置为无盖空心圆柱体，所述箱体（7）靠近无盖的一端设置有过滤进水口（9），所述箱体（7）远离所述过滤进水口（9）的一端设置有过滤排水口（14）和过滤排污口（15），所述弹性件（10）固定设置在所述过滤排水口（14）一端，所述弹性件（10）为弹簧片，弹簧片将所述滤芯（8）向远离所述过滤排污口方向挤压，且所述L形卡槽（29）上设置有凸起，所述滤芯（8）可嵌入式设置在所述箱体（7）内。

3.根据权利要求1所述的节水型锅炉，其特征在于，所述滤芯（8）的圆柱体的外径尺寸与所述箱体（7）圆柱体的内径尺寸相同，所述滤芯（8）靠近所述卡柱（30）一端设置有密封胶圈（32），所述密封胶圈（32）内径尺寸与所述滤芯（8）圆柱体外径尺寸相同，所述密封胶圈（32）的材质为HNBR氢化丁腈橡胶。

4.根据权利要求3所述的节水型锅炉，其特征在于，所述滤芯（8）的上设置有把手（33），所述把手（33）上设置有呈一字形的横梁（34）。

5.根据权利要求1所述的节水型锅炉，其特征在于，所述过滤排污口（15）处设置有排污阀门（28）。

6.根据权利要求1所述的节水型锅炉，其特征在于，所述排污管（2）与所述净化箱（3）之间设置有排污开关（38）。

7.根据权利要求1所述的节水型锅炉，其特征在于，所述电解箱（5）上设置有电解出水口（19），电解管（37）伸入所述电解箱（5），所述电解箱（5）内壁一侧固定有电解棒（17），所述电解箱（5）与所述电解棒（17）同侧设置有电解进水口（18），所述电解箱（5）上设置有电解排污口（21）。

8.根据权利要求1所述的节水型锅炉，其特征在于，所述消毒箱（6）的内腔设置有过滤板（42）和消毒物质（23），所述消毒箱（6）上设置有消毒进水口（24），远离消毒进水口一端内设置有消毒排水口（25）和消毒排污口（26），所述过滤板（42）靠近所述消毒箱（6）内壁侧一侧与所述消毒箱（6）的内壁固定连接，所述消毒箱（6）内腔的顶部固定连接有保护壳（22），所述保护壳（22）的底部贯穿设有透明板（27），所述透明板（27）靠近所述保护壳（22）内壁的一侧与所述保护壳（22）的内壁固定连接，所述保护壳（22）内腔的顶部固定连接有消毒灯（20），所述消毒灯（20）为紫外线灯。

9.根据权利要求1所述的节水型锅炉，其特征在于，所述过滤箱（4）、电解箱（5）和消毒箱（6）之间依次设置有过滤管（36）、电解管（37）和消毒管（35），所述过滤管（36）上设置有所述过滤水泵（11），所电解管（37）上设置有所述电解水泵（12），所述消毒管（35）上设置有所述消毒水泵（13），所述消毒管（35）排出净化过的水并与所述锅炉壳体（1）相连。

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