CN210764575U - 一种污水总氮去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污水总氮去除装置，通过在厌氧池前端增加除氧反应器，利用除氧剂与厌氧池进水和二沉池回流水中的溶解氧反应，降低厌氧池和缺氧池的溶解氧浓度，提高厌氧池的反硝化能力，从而提高污水中总氮的去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种污水总氮去除装置。
背景技术
硝化、反硝化反应是去除污水中总氮最方便、节能的处理方法。硝化反应由好氧自养型微生物完成，在有氧状态下，利用无机碳为碳源将NH4 +化成NO2 -，然后再氧化成NO3 -的过程。硝化过程可以分成两个阶段。第一阶段是由亚硝化菌将氨氮转化为亚硝酸盐(NO2 -)，第二阶段由硝化菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐(NO3 -)。反硝化反应是在缺氧状态下，反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮（N2）的过程。反硝化菌为异养型微生物，多属于兼性细菌，在缺氧状态时，利用硝酸盐中的氧作为电子受体，以有机物（污水中的BOD成分）作为电子供体，提供能量并被氧化稳定。但是，厌氧池中溶解氧浓度对反硝化反应的影响非常大，快速去除厌氧池进水中的溶解氧，有利于反硝化反应的进行，大大提高污水总氮的去除。
发明内容
本实用新型提供一种污水总氮去除的装置，通过在厌氧池前端增加除氧反应器，利用除氧剂与厌氧池进水和二沉池回流水中的溶解氧反应，降低厌氧池和缺氧池的溶解氧浓度，提高厌氧池的反硝化能力，从而提高污水中总氮的去除。
本实用新型采用的技术方案是：
一种污水总氮去除装置，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池，还包括除氧反应器，所述除氧反应器位于缺氧池前端，具有混合段、反应段和缓冲段，配有污水进口、回流液进口、除氧剂加药口和出水口。
优选的，所述除氧反应器为上部为圆柱形、下部为倒圆台形的中空密闭反应器。
优选的，所述混合段位于所述除氧反应器的内部上端，其上部截面大、下部截面小。
优选的，所述污水进口、和所述回流液进口与所述混合段的顶部相连通，所述除氧剂加药口与混合段的下部相连通。
优选的，所述反应段的顶部与所述混合段的底部相连通，所述反应段的底部与所述缓冲段的下部相连通。
优选的，所述缓冲段为所述除氧反应器的剩余空间，所述出水口位于所述缓冲段的上部侧面。
一种污水总氮去除方法，污水进水与二沉池回流液在所述混合段混合均匀，在所述混合段下部与除氧剂接触反应，在所述反应段中充分反应后，液体从所述反应段出口出来受到所述缓冲段底部的冲击，形成水力搅拌，最终溶液通过所述缓冲段上部的所述出水口出来，完成厌氧池进水的除氧过程，厌氧池中溶解氧浓度为0 mg/L ~0.2mg/L，厌氧池中的反硝化细菌在低溶解氧的条件下进行硝化反应去除总氮。
优选的，所述除氧剂为亚硫酸钠溶液。
优选的，所述混合段（2）的停留时间为1 s ~10s，所述反应段（3）的停留时间为0.2s ~2s，所述缓冲段（4）的停留时间为10 s ~60s。
本实用新型的有益效果为：
1、有研究表明，厌氧池溶解氧在0mg/L~0.2mg/L时反硝化效果最好，但是由于污水厂进水及二沉池回水中溶解氧浓度较高，一般高于1mg/L，严重影响厌氧池的反硝化效果。由于厌氧池的搅拌强度小，若将除氧剂直接投入厌氧池中，则会混合不均匀、反应不充分，本实用新型通过在进水处安装除氧反应器，可直接使厌氧池进水的溶解氧浓度降低0mg/L~0.2mg/L，提高厌氧池的反硝化效果。
2、本实用新型的除氧反应器分为三段，混合段使污水进水与二沉池回流液均匀混合，并且混合后与除氧剂接触，混合段进口宽、出口窄，除氧剂的加药点接近出口处，水流直接带动除氧剂进入反应段，反应段出口处通过遮挡形成回流，进一步促进除氧剂与水中溶解氧的反应，使反应充分。本实用新型整个反应流程通过水力完成，不需要外加动力，设计紧凑、小巧、安装使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种污水总氮去除装置的流程图。
图2为本实用新型一种污水总氮去除装置的截面图。
图3为本实用新型一种污水总氮去除装置的主视图。
图4为本实用新型一种污水总氮去除装置的左视图。
图中：1-除氧反应器；2-混合段；3-反应段；4-缓冲段；5-污水进口；6-回流液进口；7-除氧剂加药口；8-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型采用的技术方案是：
一种污水总氮去除装置，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池，还包括除氧反应器1，所述除氧反应器1位于缺氧池前端，具有混合段2、反应段3和缓冲段4，配有污水进口5、回流液进口6、除氧剂加药口7和出水口8。
优选的，所述除氧反应器1为上部为圆柱形、下部为倒圆台形的中空密闭反应器。
优选的，所述混合段2位于所述除氧反应器1的内部上端，其上部截面大、下部截面小。
优选的，所述污水进口5、和所述回流液进口与所述混合段2的顶部相连通，所述除氧剂加药口7与混合段的下部相连通。
优选的，所述反应段3的顶部与所述混合段2的底部相连通，所述反应段3的底部与所述缓冲段4的下部相连通。
优选的，所述缓冲段4为所述除氧反应器1的剩余空间，所述出水口8位于所述缓冲段4的上部侧面。
一种污水总氮去除方法，污水进水与二沉池回流液在所述混合段2混合均匀，在所述混合段2下部与除氧剂接触反应，在所述反应段3中充分反应后，液体从所述反应段3出口出来受到所述缓冲段4底部的冲击，形成水力搅拌，最终溶液通过所述缓冲段4上部的所述出水口8出来，完成厌氧池进水的除氧过程，厌氧池中溶解氧浓度为0 mg/L ~0.2mg/L，厌氧池中的反硝化细菌在低溶解氧的条件下进行硝化反应去除总氮。
优选的，所述除氧剂为亚硫酸钠溶液。
优选的，所述混合段（2）的停留时间为1 s ~10s，所述反应段（3）的停留时间为0.2s ~2s，所述缓冲段（4）的停留时间为10s ~60s。
实施例
污水总氮去除装置，上部为圆柱形、下部为倒圆台形的中空密闭反应器，反应器顶部截面内径为50cm，混合段底部截面内径为10cm、高20cm；反应段为圆柱形，高35cm；反应段底部距离反应器底部15cm，反应器其余空间为缓冲段。进水流量为50m3/d，溶解氧浓度为1.5mg/L，回流液流量为100 m3/d，溶解氧浓度为1.8mg/L，除氧剂为30%的亚硫酸钠溶液，流量为270ml/h，混合段停留时间为7.5s，反应段停留时间为1.6s，缓冲段停留时间为55s，出水溶解氧浓度小于0.2 mg/L。
Claims (6)
1.一种污水总氮去除装置，包括厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池，其特征在于，还包括除氧反应器（1），所述除氧反应器（1）位于缺氧池前端，具有混合段（2）、反应段（3）和缓冲段（4），配有污水进口（5）、回流液进口（6）、除氧剂加药口（7）和出水口（8）。
2.如权利要求1所述的一种污水总氮去除装置，其特征在于，所述除氧反应器（1）为上部为圆柱形、下部为倒圆台形的中空密闭反应器。
3.如权利要求1所述的一种污水总氮去除装置，其特征在于，所述混合段（2）位于所述除氧反应器（1）的内部上端，其上部截面大、下部截面小。
4.如权利要求1所述的一种污水总氮去除装置，其特征在于，所述污水进口（5）、和所述回流液进口与所述混合段（2）的顶部相连通，所述除氧剂加药口（7）与混合段的下部相连通。
5.如权利要求1所述的一种污水总氮去除装置，其特征在于，所述反应段（3）的顶部与所述混合段（2）的底部相连通，所述反应段（3）的底部与所述缓冲段（4）的下部相连通。
6.如权利要求1所述的一种污水总氮去除装置，其特征在于，所述缓冲段（4）为所述除氧反应器（1）的剩余空间，所述出水口（8）位于所述缓冲段（4）的上部侧面。
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|---|---|---|---|---|
| CN110436629A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-12 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种污水总氮去除装置与方法 |
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2019
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