CN2107643U - 固体料位计 - Google Patents

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何孟屏
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Abstract

一种由固体料位传感器和料位指示装置组成的 固体料位计,仅依靠简易的机械部件和指示器电路即 可完成对料仓内粉状或颗粒状物料料位的测量过程, 将若干个具有不同长度测量杆的传感器均匀安装在 料仓中,形成一组多点测量,能可靠、有效地检测物料 的料位。而且,由于与物料直接接触的传感器部件采 用不锈钢等材料制成,故具有耐高温、耐震动和耐腐 蚀等优点。

Description

本实用新型涉及一种固体料位计,尤其涉及一种由固体料位传感器和料位指示装置组成的固体料位计。
目前使用的固体料位计如电容式、超声波式、红外式和微波式等,一般需配备专门的电子电路,结构复杂,而且这些固体料位计对工作环境具有一定的要求,它们均不能在同时具有高温、多尘、强震动和腐蚀性气体的恶劣环境中长期而可靠的工作。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单而且能够耐高温、耐震动、耐腐蚀的固体料位计,仅依靠简易的机械部件和指示器电路即可完成对料仓内粉状或颗粒状物料料位的测量,并在诸如煤仓等恶劣环境中,能长期和可靠地进行工作。
为了实现上述目的,本实用新型采用一种由固体料位传感器和料位指示装置组成的固体料位计。其中的传感器包括开关、支架、螺母、弹簧、外套管、套管、螺杆、螺钉、法兰、测量杆和测量盘。其中,开关安装在支架上,支架用螺钉固定在法兰上,法兰与开关之间垂直安装一根套管,套管内可滑动地装有螺杆,螺杆与套管之间设置了弹簧,螺杆的下端延伸至法兰外面并与测量杆联接成一体,测量杆的另一端与一个测量盘联接,螺杆的上端带有螺纹,上面安装了螺母和能沿套管外周上下滑动的外套管,上述开关的接点通过导线与物料料位指示装置相连。
根据本实用新型设计的固体料位计,整体结构简单且传感器部分主要由机械零部件构成,故工作可靠,制作成本低。而且,由于安装在料仓仓盖下的传感器部分如螺杆、测量杆和测量盘等均由耐腐蚀、耐高温、材料制成,故与现有技术相比,本实用新型具有耐高温、耐振动和耐腐蚀等优点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一个实施例的料位传感器的正视图,部分作了剖视。
图2是本实用新型的安装示意图。
图3是本实用新型另一个实施例的料位传感器的正面剖视示意图。
图4是本实用新型中料位指示装置的电原理图。
参见图1,一个带常闭触点的行程开关1通过螺钉19安装在固定板20上,固定板20用螺钉18安装在支架2的上端,支架2的上端开有一条长槽(未图示),固定板20在支架2上端的安装位置可通过螺钉18在长槽内作上下调整。支架2的下端用螺钉10固定在法兰11上,法兰11与开关1之间垂直安装了套管8,用电焊将套管8焊接在法兰11上。在本实施例中,套管8带有台阶22,在该台阶上设置弹簧6,螺杆9可滑动地安装在套管8内。螺杆9的上端带有螺纹,其顶部与一带有相应内螺纹的顶盖3以螺纹联接,螺杆9在靠近顶盖3的部位上安装了螺母4、垫圈5和外套管7,外套管7的内径略大于套管8的外径,以使外套管7可沿套管8的外周上下滑动。如图所示,外套管7与套管8在长度方向有部分重叠,以防止粉尘进入套管8内。调整螺母4的位置即可通过垫圈5、外套管7调节弹簧6的弹力,在传感器安装时,调节弹簧6的弹力以利用其弹性使螺杆9上的顶盖3顶住开关1,从而使开关1的常闭触点断开。
螺杆9的底端可滑动地延伸至法兰11的外面,用电焊与U型联结叉12焊接成一体,联结叉12上开有两个孔(未图示),一个为通孔,另一个为螺孔。用螺栓14将联结环15联接在联结叉12上,并旋上螺母13以防震动时松动。联结环15的另一端用电焊与测量杆16焊接成一体,测量杆16的另一端与测量盘17联接。由于联结环15在螺栓14上能灵活摆动,故当测量盘17或测量杆16受到来自横向的重力或震动时,螺杆9或测量杆16不会因此而折断。测量盘17采用球面形盘面,其中心向外凸起的部位用电焊与测量杆16焊接成一体。由于测量盘17采用凸起的球面形,当料仓中的料位下降时,可使原先堆积在测量盘17盘面上的物料随之从盘面上滑落下来,从而保证测量盘17在料位下降时不挂料。
在图1所示的传感器中,螺杆9、联结叉12、联结环15、测量杆16和测量盘17均采用耐腐蚀、耐高温材料,最好由不锈钢材料制成。
作为一种变换,如图1所示的传感器的开关1,也可以采用干簧磁性开关,或采用其它能起到类似作用的开关。
图2描述了本实用新型的主要用法。将数个具有不同长度测量杆16的传感器A1~An均匀布置在料仓中(其数量由测量精度所决定),用螺钉10将传感器A上的法兰11固定在仓盖C上,使各个传感器A的测量盘17均匀分布于料仓中不同高度的位置上,作多点测量。传感器A上的开关1各由两根输出线连接至料位指示装置M。当料仓中的料位低于任一测量盘17时,由于弹簧6的作用,螺杆9上的顶盖3顶住开关1,使开关1处于“断开”状态;当料仓中的料位超过任一测量盘17一定高度时,因堆积在测量盘17上的物料重量超过弹簧6的弹力而使该测量盘17向下沉,由此带动相应的螺杆9向下移动,使其顶盖3与开关1相脱离,从而使开关1处于“闭合”状态。
当料仓采用气力送料方式时,料仓内用来输送物料的气流将向传感器A产生一个压力,此时可采用本实用新型所提供的另一实施方案。
图3是本实用新型另一个实施例的料位传感器的正面剖视图,其中与图1相同的传感器部分作了简化。参见图3,法兰11的边缘上用电焊焊接了一个高颈法兰24,上面安装了密封罩30。法兰24的上端带有外凸的凸缘25,上面开有若干个通孔26,密封罩30的底部也带有外凸的凸缘27,上面与通孔26相对应的位置上开有通孔28,密封罩30与法兰24的连接处垫有密封垫圈29,螺栓31穿过通孔26和28并配上相应的螺母32将密封罩30与法兰24紧密联接在一起。密封罩30的顶部开有气孔33,上面安装了压力管接头34,气孔33与压力管接头34之间的联接可以是螺纹联接,也可以是电焊焊接。当料仓采用气力运料方式时,可由外部气压源通过压力管将一个正压空气经压力管接头34和气孔33送入密封罩30内,与料仓内的压力平衡。
图4是料位指示装置的电原理图,参见图4,信号源S提供一个例如6V、50Hz的交流信号,当传感器A的开关1“闭合”时,该交流信号经二极管D整流和电容器C滤波后,通过电阻器R1和R2在晶体管G的基极-发射极形成一正向直流编压Ube,晶体管G的集电极通过发光二极管LED和限流电阻R3连接到直流电源E,此时由于晶体管G导通,发光二极管LED因集电极电流流过而发光。当传感器A的开关1“断开”时,晶体管G的基极-发射极无正向直流偏压Ube,此时晶体管G截止,发光二极管LED因而不发光。料位指示装置M根据各个传感器A的开关1的“断开”和“闭合”两种状态,以相应数量的发光二极管LED指示出料仓中物料的料位。显然,S也可采用直流电源,这时可去掉二极管D。

Claims (6)

1、一种固体料位计,包括固体料位传感器和用来指示物料料位的指示装置,所述传感器包括开关1、支架2、螺母4、弹簧6、外套管7、套管8、螺杆9、螺钉10、法兰11、测量杆16和测量盘17,其特征在于:所述开关1安装在所述支架2上,所述支架2用所述螺钉10固定在所述法兰11上,所述法兰11与所述开关1之间垂直安装了所述套管8,所述套管8内可滑动地装有所述螺杆9,所述螺杆9与所述套管8之间设置所述弹簧6,所述螺杆9的下端延伸至所述法兰11的外面并与所述测量杆16联接成一体,所述测量杆16的另一端与所述测量盘17联接,所述螺杆9的上端带有螺纹,上面安装所述螺母4和能沿所述套管8外周上下滑动的所述外套管7,所述开关1的接点通过导线与所述物料料位指示装置相连。
2、如权利要求1所述的固体料位计,其特征在于:在所述螺杆9的底端与所述测量杆16之间还联接了U形联结叉12和联结环15,通过螺栓14和螺母13将所述联结环15联接在所述联结叉12上。
3、如权利要求1所述的固体料位计,其特征在于:所述测量盘17采用上凸球面形的盘面。
4、如权利要求1或2或3所述的固体料位计,其特征在于:所述螺杆9,所述联结环15、测量杆16和所述测量盘17均由耐腐蚀和耐高温材料制成。
5、如权利要求1所述的固体料位计,其特征在于:所述支架2的上端开有一条长槽,所述开关1安装在固定板20上,所述固定板20用螺钉18安装在所述支架2的长槽上。
6、如权利要求1所述的固体料位计,其特征在于;在所述法兰11上还安装了一个密封罩30,所述密封罩30的顶部开有气孔33,所述气孔33上安装了压力管接头34。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101463489B (zh) * 2007-12-19 2011-03-30 贵阳铝镁设计研究院 镁电解槽液位检测装置
CN104089677A (zh) * 2014-03-25 2014-10-08 佛山市凯沃森环保科技有限公司 气化炉料位计

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