CN210763336U - 印刷机上的纸张压平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷机上的纸张压平机构,应用在绿色印刷技术领域,其技术方案要点是:包括上料机构和印刷机构,还包括设置在上料机构出口端和印刷机构进口端之间的输送台以及从上料机构贴于输送台表面输送至印刷机构的印刷纸,输送台沿宽度方向设有架设在输送台上方的第一横撑杆,第一横撑杆底部沿长度方向的两端设有固定杆,固定杆上设有连接板,连接板远离固定杆的一端设有外边缘与印刷纸相抵触的压纸轮。本实用新型具有的技术效果是:通过压纸轮压平印刷纸,即保证了印刷纸的正常输送,又可防止印刷纸遭到损坏,从而减少印刷纸的浪费,响应了节能环保的理念。
Description
技术领域
本实用新型涉及绿色印刷技术领域,特别涉及一种印刷机上的纸张压平机构。
背景技术
绿色印刷技术是指采用环保材料和工艺,印刷过程中产生污染少、节约资源和能源,印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调,包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性,以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
公告号为CN206013979U的中国专利公开了一种三联收据高速印刷机,其结构包括依次排列设置的上料单元、纠偏单元、印刷单元、用于牵引三联纸张的牵引单元,用于对三联纸张进行打码的打码单元,切纸单元、送纸单元、下料单元,上料单元包括放置卷纸的支架,支架上设置有穿过卷纸的轴,纠偏单元为保证纸张左右位置平齐的定位规矩结构,印刷单元包括依次排列的用于印刷下联纸张的下联印刷单元、用于印刷中联纸张的中联印刷单元、用于印刷上联纸张的上联印刷单元。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的印刷机从上料到印刷对纸张进行输送的过程中,未对纸张进行压平,从而纸张容易出现隆起而折叠的状态,影响纸张的正常输送且容易导致纸张损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印刷机上的纸张压平机构,其优点是:通过压纸轮压平印刷纸,即保证了印刷纸的正常输送,又可防止印刷纸遭到损坏,从而减少印刷纸的浪费,响应了节能环保的理念。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种印刷机上的纸张压平机构,包括上料机构和印刷机构,还包括设置在上料机构出口端和印刷机构进口端之间的输送台以及从上料机构贴于输送台表面输送至印刷机构的印刷纸,所述输送台沿宽度方向设有架设在输送台上方的第一横撑杆,所述第一横撑杆底部沿长度方向的两端设有固定杆,所述固定杆上设有连接板,所述连接板远离固定杆的一端设有外边缘与印刷纸相抵触的压纸轮。
通过上述技术方案,印刷纸贴于输送台表面由上料机构输送至印刷机构的过程中,压纸轮始终压紧在印刷纸表面并通过印刷纸带动其转动,从而当印刷纸有向上隆起的趋势时,压纸轮能够有效阻止其向上移动,以达到压平印刷纸的作用,从而减小印刷纸在输送过程中出现隆起而折叠的可能,即保证了印刷纸的正常输送,又可防止印刷纸遭到损坏,从而减少印刷纸的浪费,响应了节能环保的理念。
本实用新型进一步设置为:所述连接板远离压纸轮的一端通过转轴转动连接在固定杆的一侧,所述固定杆的上表面设有固定块,所述固定块上螺纹连接有向下贯穿固定块且底部穿进连接板内的调节柱,所述调节柱底部设有转动片,所述连接板内部开设有尺寸大于转动片的转动槽,所述连接板上表面开设有与转动槽相连通供调节柱穿过的穿孔,且所述穿孔的直径大于调节柱的直径。
通过上述技术方案,操作人员可以转动调节柱,带动连接板的一端沿转轴转动,另一端相对输送台表面上下移动,从而达到调节压纸轮与输送台之间间距的目的,以适应压纸轮对不同厚度的印刷纸压紧的需要。
本实用新型进一步设置为:其特征在于:所述第一横撑杆沿长度方向的两端还设有移动块,所述固定杆固定连接在移动块底部,所述移动块上开设有内壁与第一横撑杆外壁滑移配合的滑孔,所述移动块顶部螺纹连接有用于将移动块固定在第一横撑杆上的第一定位柱。
通过上述技术方案,操作人员可以在第一横撑杆上相对滑动两个移动块的位置,从而带动两个压纸轮相对移动,以达到调节两个压纸轮之间间距的目的,满足了压纸轮对不用宽度的印刷纸压紧的需要,然后通过拧紧第一定位柱可快速地对移动块进行固定,进而对压纸轮所在的位置进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述输送台沿宽度方向的两侧设有纵撑杆,所述第一横撑杆的两端分别通过滑块滑移连接在两个纵撑杆上,所述滑块上螺纹连接有用于将滑块固定在纵撑杆上的蝶形螺栓。
通过上述技术方案,操作人员还可以沿输送台长度方向来回滑动第一横撑杆,从而带动两个压纸轮沿输送台长度方向来回移动,以满足两个压纸轮对输送台沿长度方向不同位置的印刷纸进行压紧,并通过拧紧蝶形螺栓可快速将滑块固定在纵撑杆上,进而对两个压纸轮所在的位置进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述输送台上表面沿宽度方向的两侧设有与纵撑杆等长的刻度线。
通过上述技术方案,当第一横撑杆的两端通过滑块分别在两个纵撑杆上滑动时,操作人员可通过刻度线直观的观察到滑块到纵撑杆两端的距离,从而可以对第一横撑杆两端所在的位置进行调整,以保证第一横撑杆的两端到两个纵撑杆同一侧端部的距离始终相等,避免出现最终第一横撑杆的位置发生倾斜的可能。
本实用新型进一步设置为:所述输送台沿宽度方向还设有架设在输送台上方的第二横撑杆,所述第二横撑杆沿长度方向的两端均设有弧形片,两个所述弧形片相互背离的一侧均设有底部与输送台上表面相接触的限位片。
通过上述技术方案,设置的限位片可以对印刷纸的两侧进行限位,从而减小在输送过程中印刷纸位置发生跑偏的可能,提高印刷纸输送的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述第二横撑杆沿长度方向的两端还设有内壁与第二横撑杆外壁相配合的匚形块,所述弧形片螺栓固定在匚形块背离第二横撑杆的一侧壁上,所述匚形块顶部螺纹连接有用于将匚形块固定在第二横撑杆上的第二定位柱。
通过上述技术方案,操作人员可以将两个匚形块从第二横撑杆上取下,然后调整两个匚形块之间的距离后,再安装到第二横撑杆上,并通过拧紧第二定位柱将其进行固定,从而带动两个限位片之间距离的调整,以适应两个限位片对不同宽度的印刷纸限位的需要。
本实用新型进一步设置为:所述匚形块底部通过中心轴转动连接有压紧片,所述中心轴上套设有扭簧,所述扭簧的两端分别固定在匚形块底部和压紧片上,当所述扭簧处于自然状态时,所述压紧片与弧形片上表面相抵触。
通过上述技术方案,在扭簧扭力的作用下,压紧片始终有一个向下转动的趋势,从而抵紧在弧形片上表面,并推动弧形片向下移动,进而带动限位片向下移动而抵紧在输送台上表面,以减小限位片与输送台上表面之间存在间隙而导致印刷纸两侧滑出的可能,提高了限位片对印刷纸的限位稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、压纸轮始终压紧在印刷纸表面并通过印刷纸带动其转动,从而减小印刷纸在输送过程中出现隆起而折叠的可能,即保证了印刷纸的正常输送,又可防止印刷纸遭到损坏,从而减少印刷纸的浪费,响应了节能环保的理念;
2、可以通过转动调节柱,带动连接板的一端沿转轴转动,另一端相对输送台表面上下移动,从而达到调节压纸轮与输送台之间间距的目的,以适应压纸轮对不同厚度的印刷纸压紧的需要;
3、可以在第一横撑杆上相对滑动两个移动块的位置,从而带动两个压纸轮相对移动,以达到调节两个压纸轮之间间距的目的,满足了压纸轮对不用宽度的印刷纸压紧的需要。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本实施例用于体现连接板内部的结构剖视图。
图4是图1中B部分的放大图。
图5是本实施例用于体现匚形块底部的结构示意图。
附图标记:1、上料机构;2、印刷机构;3、输送台;4、印刷纸;5、第一横撑杆;6、固定杆;7、连接板;8、压纸轮;9、转轴;10、固定块;11、调节柱;12、移动块;13、滑孔;14、第一定位柱;15、纵撑杆;16、滑块;17、蝶形螺栓;18、刻度线;19、第二横撑杆;20、弧形片;21、限位片;22、匚形块;23、第二定位柱;24、中心轴;25、压紧片;26、扭簧;27、转动片;28、转动槽;29、穿孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种印刷机上的纸张压平机构,如图1和图2,包括上料机构1、印刷机构2、连接上料机构1出口端和印刷机构2进口端的输送台3以及从上料机构1贴于输送台3表面输送至印刷机构2的印刷纸4,输送台3从上料机构1到印刷机构2呈倾斜向下设置,输送台3沿宽度方向设有架设在输送台3上方的第一横撑杆5,第一横撑杆5上设有两个移动块12,移动块12上开设有贯穿移动块12且内壁与第一横撑杆5外壁滑移配合的滑孔13,移动块12顶部螺纹连接有用于将移动块12固定在第一横撑杆5上的第一定位柱14。
如图2和图3,移动块12底部还固定有沿印刷纸4输送方向倾斜的固定杆6,固定杆6的一侧通过转轴9转动连接有连接板7,连接板7远离固定杆6的一端安装有外边缘与印刷纸4相抵触的压纸轮8,固定杆6的上表面固定连接有固定块10,固定块10上螺纹连接有向下贯穿固定块10且底部穿进连接板7内的调节柱11,调节柱11底部固定有转动片27,连接板7内部开设有尺寸大于转动片27的转动槽28,连接板7上表面开设有与转动槽28相连通供调节柱11穿过的穿孔29,且穿孔29的直径大于调节柱11的直径。
如图1和图2,当印刷纸4贴于输送台3表面由上料机构1输送至印刷机构2的过程中,压纸轮8始终压紧在印刷纸4表面并通过印刷纸4带动其转动,通过滚动摩擦的方式可以减小压纸轮8与印刷纸4之间的摩擦力,以防印刷纸4表面被磨损,并且当印刷纸4有向上隆起的趋势时,压纸轮8能够有效阻止其向上移动,从而达到压平印刷纸4的作用,减小印刷纸4在输送过程中出现隆起而折叠的可能,即保证了印刷纸4的正常输送,又可防止印刷纸4遭到损坏,从而减少印刷纸4的浪费,响应了节能环保的理念。
如图1和图2,当印刷纸4的厚度有所变化时,操作人员可以转动调节柱11,从而连接板7的一端沿转轴9转动,另一端相对输送台3表面上下微移,从而达到对压纸轮8与输送台3之间间距微调的目的,以适应压纸轮8对不同厚度的印刷纸4压紧的需要。此外,当印刷纸4的宽度有所变化时,操作人员可以松动第一定位柱14,然后在第一横撑杆5上相对滑动两个移动块12的位置,从而带动两个压纸轮8相对移动,以达到调节两个压纸轮8之间间距的目的,满足了压纸轮8对不用宽度的印刷纸4压紧的需要,最后可通过拧紧第一定位柱14快速地对移动块12进行固定,进而对压纸轮8所在的位置进行固定。
如图1和图2,输送台3沿宽度方向的两侧固定有纵撑杆15,纵撑杆15沿输送台3长度方向设置并与输送台3平行,第一横撑杆5的两端分别通过滑块16滑移连接在两个纵撑杆15上,滑块16上螺纹连接有用于将滑块16固定在纵撑杆15上的蝶形螺栓17。从而操作人员可以沿输送台3长度方向来回滑动第一横撑杆5,进而带动两个压纸轮8沿输送台3长度方向来回移动,以满足两个压纸轮8对输送台3沿长度方向不同位置的印刷纸4进行压紧,并通过拧紧蝶形螺栓17可快速将滑块16固定在纵撑杆15上,进而对两个压纸轮8所在的位置进行固定。
如图1,此外,在输送台3上表面沿宽度方向的两侧还设有与纵撑杆15等长的刻度线18,从而当第一横撑杆5的两端通过滑块16分别在两个纵撑杆15上滑动时,操作人员可通过刻度线18直观的观察到滑块16到纵撑杆15两端的距离,从而可以对第一横撑杆5两端所在的位置进行调整,以保证第一横撑杆5的两端到两个纵撑杆15同一侧端部的距离始终相等,以防出现最终第一横撑杆5的位置发生倾斜的情况。
如图1和图4,输送台3沿宽度方向还设有架设在输送台3上方的第二横撑杆19,且第二横撑杆19位于第一横撑杆5的斜下方,第二横撑杆19沿长度方向的两端设有内壁与第二横撑杆19外壁相配合的匚形块22,匚形块22顶部螺纹连接有用于将匚形块22固定在第二横撑杆19上的第二定位柱23,匚形块22背离第二横撑杆19的一侧壁上螺纹固定有伸向第二横撑杆19下方的弧形片20,两个弧形片20相互背离的一侧固定有底部与输送台3上表面相接触的限位片21,从而当输送过程中印刷纸4位置发生偏移时,两侧的限位片21能够有效阻止其向一侧继续移动,从而减小输送过程中印刷纸4跑偏的可能,提高印刷纸4输送的稳定性。并且当印刷纸4的宽度有所变化时,操作人员可以将两个匚形块22从第二横撑杆19上取下,然后调整两个匚形块22之间的距离后,再安装到第二横撑杆19上,并通过拧紧第二定位柱23将其进行固定,从而带动两个限位片21之间距离的调整,以适应两个限位片21对不同宽度的印刷纸4限位的需要。
如图4和图5,匚形块22底部通过中心轴24转动连接有压紧片25,中心轴24上套设有两端分别固定在匚形块22底部和压紧片25上的扭簧26,当扭簧26处于自然状态时,压紧片25与弧形片20上表面相抵触。从而在扭簧26扭力的作用下,压紧片25始终有一个向下转动的趋势,使得压紧片25抵紧在弧形片20上表面,并推动弧形片20向下移动,进而带动限位片21向下移动而抵紧在输送台3上表面,以减小限位片21与输送台3上表面之间存在间隙而导致印刷纸4两侧滑出的可能,提高了限位片21对印刷纸4的限位稳定性。
操作过程:当印刷纸4贴于输送台3表面由上料机构1输送至印刷机构2的过程中,压纸轮8始终压紧在印刷纸4表面并通过印刷纸4带动其转动,以达到对印刷纸4压平的作用;操作人员可以转动调节柱11,从而连接板7的一端沿转轴9转动,另一端相对输送台3表面上下微移,达到对压纸轮8与输送台3之间间距微调的目的;还可以第一横撑杆5上相对滑动两个移动块12的位置,从而带动两个压纸轮8相对移动,以达到调节两个压纸轮8之间间距的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种印刷机上的纸张压平机构,包括上料机构(1)和印刷机构(2),其特征在于:还包括设置在上料机构(1)出口端和印刷机构(2)进口端之间的输送台(3)以及从上料机构(1)贴于输送台(3)表面输送至印刷机构(2)的印刷纸(4),所述输送台(3)沿宽度方向设有架设在输送台(3)上方的第一横撑杆(5),所述第一横撑杆(5)底部沿长度方向的两端设有固定杆(6),所述固定杆(6)上设有连接板(7),所述连接板(7)远离固定杆(6)的一端设有外边缘与印刷纸(4)相抵触的压纸轮(8)。
2.根据权利要求1所述的印刷机上的纸张压平机构,其特征在于:所述连接板(7)远离压纸轮(8)的一端通过转轴(9)转动连接在固定杆(6)的一侧,所述固定杆(6)的上表面设有固定块(10),所述固定块(10)上螺纹连接有向下贯穿固定块(10)且底部穿进连接板(7)内的调节柱(11),所述调节柱(11)底部设有转动片(27),所述连接板(7)内部开设有尺寸大于转动片(27)的转动槽(28),所述连接板(7)上表面开设有与转动槽(28)相连通供调节柱(11)穿过的穿孔(29),且所述穿孔(29)的直径大于调节柱(11)的直径。
3.根据权利要求2所述的印刷机上的纸张压平机构,其特征在于:所述第一横撑杆(5)沿长度方向的两端还设有移动块(12),所述固定杆(6)固定连接在移动块(12)底部,所述移动块(12)上开设有内壁与第一横撑杆(5)外壁滑移配合的滑孔(13),所述移动块(12)顶部螺纹连接有用于将移动块(12)固定在第一横撑杆(5)上的第一定位柱(14)。
4.根据权利要求3所述的印刷机上的纸张压平机构,其特征在于:所述输送台(3)沿宽度方向的两侧设有纵撑杆(15),所述第一横撑杆(5)的两端分别通过滑块(16)滑移连接在两个纵撑杆(15)上,所述滑块(16)上螺纹连接有用于将滑块(16)固定在纵撑杆(15)上的蝶形螺栓(17)。
5.根据权利要求4所述的印刷机上的纸张压平机构,其特征在于:所述输送台(3)上表面沿宽度方向的两侧设有与纵撑杆(15)等长的刻度线(18)。
6.根据权利要求1所述的印刷机上的纸张压平机构,其特征在于:所述输送台(3)沿宽度方向还设有架设在输送台(3)上方的第二横撑杆(19),所述第二横撑杆(19)沿长度方向的两端均设有弧形片(20),两个所述弧形片(20)相互背离的一侧均设有底部与输送台(3)上表面相接触的限位片(21)。
7.根据权利要求6所述的印刷机上的纸张压平机构,其特征在于:所述第二横撑杆(19)沿长度方向的两端还设有内壁与第二横撑杆(19)外壁相配合的匚形块(22),所述弧形片(20)螺栓固定在匚形块(22)背离第二横撑杆(19)的一侧壁上,所述匚形块(22)顶部螺纹连接有用于将匚形块(22)固定在第二横撑杆(19)上的第二定位柱(23)。
8.根据权利要求7所述的印刷机上的纸张压平机构,其特征在于:所述匚形块(22)底部通过中心轴(24)转动连接有压紧片(25),所述中心轴(24)上套设有扭簧(26),所述扭簧(26)的两端分别固定在匚形块(22)底部和压紧片(25)上,当所述扭簧(26)处于自然状态时,所述压紧片(25)与弧形片(20)上表面相抵触。
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CN111873618A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-11-03 | 杭州查凤科技有限公司 | 一种新材料炭纤维丝绵布的印花装置 |
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