CN210762805U - 一种分体式调偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式调偏装置，包括机体、皮带、下调偏托辊、检偏器和清洁机构其特征在于：所述下调偏托辊、检偏器、清洁机构设于机体上，所述皮带可转动设于下调偏托辊上，所述清洁机构包括T字固定板、转动轴承、主动转盘、转柱、从动块、衔接杆、清洁滚筒、转轴和刮卡板，所述T字固定板可拆卸设于机体上，所述T字固定板上设有贯通槽，所述转动轴承设于贯通槽内，所述转轴可旋转设于T字固定板上且设于转动轴承内。本实用新型属于皮带调偏技术领域，具体是提供了一种结构简单、装配容易、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，能够清理回传皮带上的杂质，既保护了皮带，也防止了回传物质对调偏机的损坏。

Description

一种分体式调偏装置

技术领域

本实用新型属于皮带调偏技术领域，具体是指一种分体式调偏装置。

背景技术

皮带在传输过程中有多种跑偏原因，如：物料的落点不在皮带断面的中间，机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正，皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀，托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致，滚筒与皮带间存有物料等因素均可造成皮带的跑偏，皮带跑偏的危害轻者物料洒落，皮带机不能满负荷运行，皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车等事故。

皮带调偏机就可以有效地调节皮带的跑偏问题，其工作原理是：当皮带偏中运行时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动驱动泵打压，通过程控站中的逻辑阀组使调角缸活塞杆伸缩，以带动联动纠偏机构按设定方向偏转，此时，调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角，其间产生的摩擦力驱使皮带位移重新居中，从而达到随机自动调正皮带跑偏的目的。

一般的皮带调偏机分为上调偏托辊组和下调偏托辊组，当皮带上运输煤等可能粘附皮带的物料时，卸料之后回传皮带上有可能出现粘附固体杂质的情况，而这些杂质可能会碎坏下托辊组的橡胶外壳，甚至导致调偏设备的卡塞，引发设备故障等，因此下调偏托辊前必须安装一道清扫器，以防皮带粘附物质回传造成调偏机机损坏。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单、装配容易、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，能够清理回传皮带上的杂质，既保护了皮带，也防止了回传物质对调偏机的损坏。

本实用新型采用的技术方案如下：一种分体式调偏装置，包括机体、皮带、下调偏托辊、检偏器和清洁机构其特征在于：所述下调偏托辊、检偏器和清洁机构设于机体上，所述皮带可转动设于下调偏托辊上，所述清洁机构包括T字固定板、转动轴承、主动转盘、转柱、从动块、衔接杆、清洁滚筒、转轴和刮卡板，所述T字固定板可拆卸设于机体上，所述T字固定板上设有贯通槽，所述转动轴承设于贯通槽内，所述转轴可旋转设于T字固定板上且设于转动轴承内，所述主动转盘设于转轴上且设于T字固定板外壁上，所述清洁滚筒设于转轴上，所述转柱偏心设于主动转盘上，所述从动块可滑动设于转柱上，所述从动块上设有转柱滑动槽，所述转柱可滑动设于转柱滑动槽内并驱动从动块往复摆动，所述衔接杆设于从动块上，所述刮卡板设于衔接杆上。

进一步地，所述T字固定板上设有固定孔，所述固定孔内可滑动设有第一锁紧螺钉，所述T字固定板通过第一锁紧螺钉和固定孔与机体固定连接。

进一步地，所述转动轴承内设有第二锁紧螺钉，所述转动轴承通过第二锁紧螺钉与贯通槽固定连接。

进一步地，所述刮卡板上端为刀形口，所述刮卡板上端固定连接有弹性材质。

进一步地，所述清洁滚筒上设有清洁刷，所述清洁刷沿清洁滚筒外壁均匀排列。

进一步地，所述清洁刷为弹性材质。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：提供了一种结构简单、装配容易、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，能够清理回传皮带上的杂质，既保护了皮带，也防止了回传物质对调偏机的损坏的分体式调偏装置。

附图说明

图1为本实用新型分体式调偏装置整体的侧视图；

图2为本实用新型分体式调偏装置清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型分体式调偏装置清洁机构的前视图。

其中，1、机体，2、皮带，3、下调偏托辊，4、检偏器，5、清洁机构，6、第一锁紧螺钉，7、固定孔，8、T字固定板，9、贯通槽，10、转动轴承，11、主动转盘，12、转柱，13、从动块，14、衔接杆，15、第二锁紧螺钉，16、清洁滚筒，17、清洁刷，18、刮卡板。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1～3所示，一种分体式调偏装置，包括机体1、皮带2、下调偏托辊3、检偏器4和清洁机构5，下调偏托辊3、检偏器4和清洁机构5设于机体1上，皮带2可转动设于下调偏托辊3上，清洁机构5包括T字固定板8、转动轴承10、主动转盘11、转柱12、从动块13、衔接杆14、清洁滚筒16、转轴和刮卡板18，T字固定板8可拆卸设于机体1上，T字固定板8上设有贯通槽9，转动轴承10设于贯通槽9内，转轴可旋转设于T字固定板8上且设于转动轴承10内，主动转盘11设于转轴上且设于T字固定板8外壁上，清洁滚筒16设于转轴上，转柱12偏心设于主动转盘11上，从动块13上设有转柱滑动槽，转柱12可滑动设于转柱滑动槽内并驱动从动块13往复摆动，衔接杆14设于从动块13上，刮卡板18设于衔接杆14上。

其中，T字固定板8上设有固定孔7，固定孔7内可滑动设有第一锁紧螺钉6，T字固定板8通过第一锁紧螺钉6和固定孔7与机体1固定连接，转动轴承10内设有第二锁紧螺钉15，转动轴承10通过第二锁紧螺钉15与贯通槽9固定连接，刮卡板18上端为刀形口，刮卡板18上端固定连接有弹性材质，清洁滚筒16上设有清洁刷17，清洁刷17沿清洁滚筒16外壁均匀排列，清洁刷17为弹性材质。

具体使用时，首先将清洁机构5通过固定孔7固定在机架1上，皮带2运行同时打开清洁机构5的开关，回传皮带上的杂质首先会接触刮卡板18，其中，主动转盘11带动转柱12在从动块13内转动，从而带动衔接杆14水平往复运动，而刮卡板18在衔接杆14的带动下也做水平往复运动，从而刮除回传皮带上的杂质，随后，回传皮带与清洁滚筒16上的清洁刷17相接触进行进一步杂质清理，然后皮带才与下调偏器托辊3接触，避免杂质对下调偏器的损坏。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种分体式调偏装置，包括机体、皮带、下调偏托辊、检偏器和清洁机构其特征在于：所述下调偏托辊、检偏器和清洁机构设于机体上，所述皮带可转动设于下调偏托辊上，所述清洁机构包括T字固定板、转动轴承、主动转盘、转柱、从动块、衔接杆、清洁滚筒、转轴和刮卡板，所述T字固定板可拆卸设于机体上，所述T字固定板上设有贯通槽，所述转动轴承设于贯通槽内，所述转轴可旋转设于T字固定板上且设于转动轴承内，所述主动转盘设于转轴上且设于T字固定板外壁上，所述清洁滚筒设于转轴上，所述转柱偏心设于主动转盘上，所述从动块上设有转柱滑动槽，所述转柱可滑动设于转柱滑动槽内，所述衔接杆设于从动块上，所述刮卡板设于衔接杆上。

2.根据权利要求1所述的一种分体式调偏装置，其特征在于：所述T字固定板上设有固定孔，所述固定孔内可滑动设有第一锁紧螺钉，所述T字固定板通过第一锁紧螺钉和固定孔与机体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分体式调偏装置，其特征在于：所述转动轴承内设有第二锁紧螺钉，所述转动轴承通过第二锁紧螺钉与贯通槽固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种分体式调偏装置，其特征在于：所述刮卡板上端为刀形口，所述刮卡板上端固定连接有弹性材质。

5.根据权利要求1所述的一种分体式调偏装置，其特征在于：所述清洁滚筒上设有清洁刷，所述清洁刷沿清洁滚筒外壁均匀排列。

6.根据权利要求5所述的一种分体式调偏装置，其特征在于：所述清洁刷为弹性材质。

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