CN210762309U - 正压存储装置 - Google Patents

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段永杰
雷双全
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Abstract

本实用新型公开了一种正压存储装置,涉及正负压生产领域,旨在解决一些易受空气中水氧或其他成分影响而改变形状甚至其他诸如自燃等剧烈反应的物料储存问题,其技术方案要点是:包括容器,所述容器设有内腔,所述内腔连通有抽气装置、充气装置以及进出料机构,所述容器固定连接有用于检测内腔中压力的压力感应机构。本实用新型的正压存储装置,其可相对安全可靠的对物料存储且其取用相对更为方便。

Description

正压存储装置
技术领域
本实用新型涉及正负压生产领域,更具体地说,它涉及正压存储装置。
背景技术
化工生产或纳米材料、食品药品等生产过程中,需要用到一些较容易受空气中水分、氧气影响的物料,这些物料对空气敏感,易因潮解、氧化等变质,进而影响后续使用,还有一些物质接触空气甚至会自燃、爆炸等严重的后果,因此这些物料需要隔绝空气存放。
现有的,可将上述材料存放入手套箱、干燥箱、密闭罐体或采用通惰性气体的方式存储,但是手套箱、干燥箱等取用不方便;严格密闭的罐体造价高、轻微泄露不易察觉;简单的通惰性气体又无法保证彻底隔绝空气,罐体有破损时空气仍然会侵入,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种正压存储装置,其可相对安全可靠的对物料存储且其取用相对更为方便。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种正压存储装置,包括容器,所述容器设有内腔,所述内腔连通有抽气装置、充气装置以及进出料机构,所述容器固定连接有用于检测内腔中压力的压力感应机构。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员将进出料机构的出料端连通目标位置,例如:反应釜;将充气装置和惰性气体的气源连通;在物料通过进出料机构存放入容器后,工作人员开启抽气装置先对内腔抽真空,再利用充气装置将内腔填充到内腔中并持续充气直到气压为正压状态;后续,
1、物料取用时可通过进出料机构直接输送至目的位置,取用相对方便;
2、内腔中的压力受压力感应机构实施监测,一旦内腔发生泄漏,即可被发现;
3、因为内腔中处于正压,所以当其发生轻微泄漏,外界气体依旧无法进入,容器的使用效果依旧可以暂时保持;截止维修好容器,用户可以采用继续保持内腔正压的方式阻止内腔中的物料接触大气,从而本实用新型的使用效果更佳;
4、正常使用时,不必持续向内腔通入惰性气体,所以成本相对更低。
本实用新型进一步设置为:所述抽气装置包括抽气泵以及抽气管道,所述抽气管道一端连通抽气泵的抽气端,另一端连通内腔。
通过采用上述技术方案,本实用新型采用抽气泵对内腔抽气或抽真空。
本实用新型进一步设置为:还包括冷凝回收机构,所述抽气管道包括一级管道和二级管道,所述一级管道一端连通内腔,另一端连通冷凝回收机构的进气端,所述二级管道一端连通冷凝回收机构的出气端,另一端连通抽气泵的抽气端。
通过采用上述技术方案,当内腔中物料为挥发性物料时,可以通过冷凝回收机构采用冷凝的方式减小抽出的气体中的物料,以尽可能降低有毒、有异味物料对外界环境的影响。
本实用新型进一步设置为:所述冷凝回收机构包括蛇形冷凝管或不锈钢冷凝管。
通过采用上述技术方案,本实用新型采用蛇形冷凝管或不锈钢冷凝管对抽出的废气做冷凝,因为蛇形冷凝管或不锈钢冷凝管相对耐腐蚀,所以使用效果更佳。
本实用新型进一步设置为:还包括废气处理装置,所述二级管道包括次级管道一和次级管道二,所述次级管道一一端连通冷凝回收机构的出气端,另一端连通废气处理装置的进气端,所述次级管道二一端连通废气处理装置的出气端,另一端连通抽气泵的抽气端,所述废气处理装置包括用于吸收内腔中的物料挥发出的气体物质的蒸汽吸收单元。
通过采用上述技术方案,从内腔中抽出的废气在进入抽气泵前还需要通过蒸汽吸收单元;蒸汽吸收单元可根据内腔中物料挥发出的物质设置,其用于吸收内腔中物料挥发出的物质,以防止物料气体对抽气泵损坏;同时还可以减小物料进入大气的几率,保护环境。
本实用新型进一步设置为:所述充气装置包括连通于气源的充气管道以及设置于充气管道上的第一阀门。
通过采用上述技术方案,本实用新型连通气源的充气管道充气,利用其上的第一阀门控制其否充气。
本实用新型进一步设置为:所述进出料机构包括连通于内腔的进料管和出料管,所述进料管和出料管分别设置有第二阀门。
通过采用上述技术方案,本实用新型通过进料管进料,通过其上的第二阀门控制是否进料;通过出料管出料,通过其上的第二阀门控制是否出料。
本实用新型进一步设置为:所述压力感应机构包括电接点压力表、压力传感器或压力变送器。
本实用新型进一步设置为:还包括控制机构,所述控制机构包括PLC控制器或单片机控制器,所述第一阀门、第二阀门均为电磁阀且分别耦接于控制机构,所述压力感应机构包括压力传感器或压力变送器且其输出端耦接于控制机构,所述控制机构还耦接于抽气泵。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过控制机构控制第一阀门,即控制是否充气;控制第二阀门,即控制是否进料或出料;控制抽气泵启闭,以决定是否对内腔抽真空;同时,工作人员可对控制机构设置,使得当得压力感应机构反馈回的检测值符合某一预设值时,控制机构能自动控制第一阀门开启,以对内腔充气,维持内腔的正压状态。
本实用新型进一步设置为:所述控制机构耦接有报警器,所述控制机构根据压力感应机构反馈的检测值控制报警器启闭。
通过采用上述技术方案,工作人员可对控制机构设置,使得当压力感应机构反馈回来的检测值表示内腔泄漏时,控制机构能控制报警器开启发出提示信号,以及时告知工作人员内腔泄漏,从而使用效果更佳。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、物料取用时可通过进出料机构直接输送至目的位置,取用相对方便且因为输送过程密封,所以可避免物料在取用过程中和外界接触;
2、内腔中的压力受压力感应机构实施监测,一旦内腔发生泄漏,即可被发现;
3、因为内腔中处于正压,所以当其发生轻微泄漏,外界气体依旧无法进入,容器的使用效果依旧可以暂时保持;截止维修好容器,用户可以采用继续保持内腔正压的方式阻止内腔中的物料接触大气,从而本实用新型的使用效果更佳;
4、正常使用时,不必持续向内腔通入惰性气体,所以成本相对更低。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的框图结构示意;
图2为本实用新型的实施例三的框图结构示意;
图3为本实用新型的实施例四的框图结构示意;
图4为本实用新型的实施例五的系统框图,用以展示控制机构的控制结构;
图5为本实用新型的实施例六的系统框图,主要用以展示报警器。
图中:1、容器;11、内腔;12、排气口;13、进气口;14、进料口;16、监测口;2、抽气装置;21、抽气泵;22、抽气管道;221、一级管道;222、二级管道;222a、次级管道一;222b、次级管道二;3、充气装置;31、充气管道;32、第一阀门;4、进出料机构;41、进料管;42、出料管;43、第二阀门;5、压力感应机构;6、冷凝回收机构;7、废气处理装置;8、控制机构;9、报警器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一
正压存储装置,参照图1,包括容器1,在容器1的内部成型有用于存储物料的内腔11。内腔11连通有抽气装置2、充气装置3以及进出料机构4;在容器1上固定有压力感应机构5,压力感应机构5的检测端用于感应内腔11中的气压并输出。
使用时,物料通过进出料机构4送入容器1内并通过进出料机构4直接连通需要物料的器件(例如:反应釜);后续先通过抽气装置2将内腔11中的空气排出,再通过充气装置3将惰性气体充入内腔11并使得内腔11处于正压状态,以防止空气或其他的物质进入得内腔;物料存储过程中,当压力感应机构5输出的信息表示内腔11中的压力将要接近常压时,充气装置3再次对内腔11充气维持正压。
综上所述:
1、物料取用时可通过进出料机构4直接输送至目的位置,取用相对方便;
2、内腔11中的压力受压力感应机构5实施监测,一旦内腔11发生泄漏,即可被发现;
3、因为内腔11中处于正压,所以当其发生轻微泄漏,外界气体依旧无法进入,容器1的使用效果依旧可以暂时保持;截止维修好容器,用户可以采用继续保持内腔11正压的方式阻止内腔11中的物料接触大气,从而本实用新型的使用效果更佳;
4、正常使用时,不必持续向内腔11通入惰性气体,所以成本相对更低。
参照图1,在容器1上成型有连通内腔11和外界的排气口12。抽气装置2包括抽气泵21和抽气管道22,抽气管道22一端通过法兰结构连接固定并连通于(后续管接部分可相同)排气口12,另一端连通于抽气泵21的抽气端,以便利用抽气泵21对内腔11抽真空;抽气泵21选择真空抽气泵。
参照图1,在容器1上成型有连通内腔11和外界的进气口13。充气装置3包括充气管道31以及第一阀门32,充气管道31一端连通气源,例如:惰性气体发生器或惰性气体存储罐,另一端连通于进气口13;第一阀门32安装在充气管道31上且用于控制充气管道31的通断。
参照图1,在容器1上成型有连通内腔11和外界的进料口14和出料口。进出料机构4包括进料管41和出料管42,进料管41和出料管42分别连通于进料口14和出料口且分别安装固定有控制管腔通断的第二阀门43。
为方便出料,出料口优选设置于内腔11的底部。
参照图1,在容器1上成型有连通内腔11和外界的监测口16。压力感应机构5包括电接点压力表、压力传感器或压力变送器。
本实施例以电接点压力表为例,电接点压力表安装于监测口16,其检测端伸入内腔11中,表盘置于容器1外。
第一阀门32选择电控阀,例如:常闭直动电池阀;电接点压力表的下限触头串联于一继电器KM的线圈,继电器KM的常开触点串联于第一阀门32。当内腔11中的气压达到电接点压力表的下限时,电接点压力表导通继电器KM的线圈,此时继电器KM的常开触点转变为闭合,其导通第一阀门32电路,第一阀门32导通充气管道31,以自动对内腔11充气维持正压。电接点压力表的下限根据工作人员设置,其大于常压,小于内腔11维持的正压。
实施例二
与实施例一的区别在于:容器1为玻璃存储罐、石英存储罐或不锈钢中的任意一种,以保证容器的密封性、耐物料腐蚀,从而使用效果相对更佳。
抽气管道22选择耐压管材,以避免负压造成管道收缩影响抽真空效果,其为硬质PVC管、不锈钢管、聚四氟乙烯管、钢丝PVC管中的任意一种或多种。充气管道31同样上述材质管道,以避免因压力过高造成气体泄漏。
实施例三
与实施例一或实施例二的区别在于:参照图2,本实用新型还包括冷凝回收机构6。抽气管道22包括一级管道221和二级管道222。一级管道221一端连通于内腔11,另一端连通于冷凝回收机构6的进气端;二级管道222的一端连通于冷凝回收机构6的出气端,另一端连通于抽气泵21的抽气端。
对内腔11抽真空时,排出的气体需要先经过冷凝回收机构6,再进入抽气泵21,之所以做出需要如此,是为了应对挥发性的物料,将挥发出的物料蒸汽冷凝下来,尽可能降低有毒、有异味物料对外界环境的影响。
冷凝回收机构6可选择蛇形冷凝管或不锈钢冷凝管中的任意一种。
实施例四
与实施例三的区别在于:参照图3,本实用新型还包括废气处理装置7。二级管道222包括次级管道一222a和次级管道二222b,次级管道一222a的一端连通于冷凝回收机构6的出气端,另一端连通于废气处理装置7的进气端;次级管道二222b的一端连通于废气处理装置7的出气端,另一端连通于抽气泵21的抽气端。
对内腔11抽真空时,排出的气体需要先经过冷凝回收机构6,再进过废气处理装置7,之后再进入抽气泵21。
废气处理装置7包括蒸汽吸收单元,之所以做出这样的设置,是为了防止挥发性物料产生的气体进入抽气泵21对泵体造成腐蚀,同时最大限度的降低物料蒸汽排放到大气中的几率。
蒸汽吸收单元根据内腔11中存放的物料产生的挥发性气体设置,以HCl为例;此时蒸汽吸收单元包括一箱体,箱体的内腔呈上开口结构并于开口盖合固定盖板;箱体的内腔中固定隔板,分割内腔形成多个子腔体;子腔体相互连通且分别插设有浸泡过Na+离子溶液的海绵块;箱体于多个子腔体分布方向的两端分别成型进气、出气口。
当含有HCl的废气经过上述蒸汽吸收单元,则其中的HCl被反应吸收,以减小进入抽气泵21的几率。
实施例五
与实施例四的区别在于:参照图4,本实用新型还包括控制机构8,控制机构8包括单片机控制器或PLC控制器;第一阀门32、第二阀门43均选择电磁阀且分别耦接于控制机构8;控制机构8还耦接并控制抽气泵21。
使用时,工作人员利用控制机构8控制对内腔11充气、进料、出料以及抽真空。
压力感应机构5此时选择压力传感器或压力变送器,其信号输出端耦接于控制机构8。
工作人员可在控制机构8内预设压力下限值并对其设置;当压力感应机构5反馈回控制机构8的检测值小于压力下限值时,控制机构8控制第一阀门32开启,以自动对内腔11充气维持内腔正压状态,保证使用效果。
实施例六
与实施例五的区别在于:参照图5,本实用新型还包括报警器9,报警器9可选择声/光报警器,其耦接于控制机构8,例如:串联于PLC控制器的继电器常开触点。
工作人员可在控制机构8内预设报警阈值并对其设置,报警阈值大于压力下限值;当压力感应机构5反馈回控制机构8的检测值小于报警阈值时,控制机构8控制报警器9开启,例如:继电器常开切换为常闭,导通报警器9,以利用其发出报警信号。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种正压存储装置,其特征在于:包括容器(1),所述容器(1)设有内腔(11),所述内腔(11)连通有抽气装置(2)、充气装置(3)以及进出料机构(4),所述容器(1)固定连接有用于检测内腔(11)中压力的压力感应机构(5)。
2.根据权利要求1所述的正压存储装置,其特征在于:所述抽气装置(2)包括抽气泵(21)以及抽气管道(22),所述抽气管道(22)一端连通抽气泵(21)的抽气端,另一端连通内腔(11)。
3.根据权利要求2所述的正压存储装置,其特征在于:还包括冷凝回收机构(6),所述抽气管道(22)包括一级管道(221)和二级管道(222),所述一级管道(221)一端连通内腔(11),另一端连通冷凝回收机构(6)的进气端,所述二级管道(222)一端连通冷凝回收机构(6)的出气端,另一端连通抽气泵(21)的抽气端。
4.根据权利要求3所述的正压存储装置,其特征在于:所述冷凝回收机构(6)包括蛇形冷凝管或不锈钢冷凝管。
5.根据权利要求3所述的正压存储装置,其特征在于:还包括废气处理装置(7),所述二级管道(222)包括次级管道一(222a)和次级管道二(222b),所述次级管道一(222a)一端连通冷凝回收机构(6)的出气端,另一端连通废气处理装置(7)的进气端,所述次级管道二(222b)一端连通废气处理装置(7)的出气端,另一端连通抽气泵(21)的抽气端,所述废气处理装置(7)包括用于吸收内腔(11)中的物料挥发出的气体物质的蒸汽吸收单元。
6.根据权利要求2所述的正压存储装置,其特征在于:所述充气装置(3)包括连通于气源的充气管道(31)以及设置于充气管道(31)上的第一阀门(32)。
7.根据权利要求6所述的正压存储装置,其特征在于:所述进出料机构(4)包括连通于内腔(11)的进料管(41)和出料管(42),所述进料管(41)和出料管(42)分别设置有第二阀门(43)。
8.根据权利要求7所述的正压存储装置,其特征在于:所述压力感应机构(5)包括电接点压力表、压力传感器或压力变送器。
9.根据权利要求8所述的正压存储装置,其特征在于:还包括控制机构(8),所述控制机构(8)包括PLC控制器或单片机控制器,所述第一阀门(32)、第二阀门(43)均为电磁阀且分别耦接于控制机构(8),所述压力感应机构(5)包括压力传感器或压力变送器且其输出端耦接于控制机构(8),所述控制机构(8)还耦接于抽气泵(21)。
10.根据权利要求9所述的正压存储装置,其特征在于:所述控制机构(8)耦接有报警器(9),所述控制机构(8)根据压力感应机构(5)反馈的检测值控制报警器(9)启闭。
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CN112027380A (zh) * 2020-08-25 2020-12-04 西北工业大学 一种金属粉末的储存系统及其使用方法

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