CN210762027U - 一种气阀袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空包装袋技术领域，具体涉及一种气阀袋，包括袋体以及粘附于袋体的外壁的单向排气阀，所述袋体的顶部设置有袋口，所述袋口的内壁设置有封口条，所述袋体的一面开设有通孔，所述袋体通过所述通孔与所述单向排气阀连通，所述单向排气阀为单向排气膜。本实用新型的气阀袋，采用单向排气膜粘附于袋体的外壁，既避免了传统的单向排气阀体型大、结构复杂而堆叠空间大，便于多个气阀袋像传统密封袋那样堆叠放置，节省空间；又避免了单向排气膜与袋体内的物体发生碰撞/刮伤导致外界气体沿单向排气阀流入气阀袋内而降低了袋体内的物体的保藏期限。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空包装袋技术领域，具体涉及一种气阀袋。
背景技术
气阀袋的主要特征就是将内部气体向外部排出(抽真空)，同时防止外部气体进入袋体内，从而延长袋体内的物体的保藏期限，防止其被氧化。
但传统的设置在气阀袋内的单向排气阀体型较大，结构复杂，堆叠多个气阀袋的占用空间大；气阀袋装入物体后，单向排气阀容易与袋体内的物体发生碰撞/刮伤，长期使用后容易导致外界气体沿单向排气阀流入气阀袋内，降低了袋体内的物体的保藏期限。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种轻便型气阀袋。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种气阀袋，包括袋体以及粘附于袋体的外壁的单向排气阀，所述袋体的顶部设置有袋口，所述袋口的内壁设置有封口条，所述袋体的一侧壁开设有通孔，所述袋体通过所述通孔与所述单向排气阀连通，所述单向排气阀为单向排气膜。
优选的，所述单向排气膜包括由内至外依次设置的粘附于所述袋体的外壁的第一粘胶层、粘附于第一粘胶层的第一隔层以及覆盖于第一隔层的第二隔层，所述第二隔层的边沿粘附于所述第一粘胶层，所述第一粘胶层开设有与所述通孔连通的第一导气孔，所述第一隔层开设有与所述第一导气孔连通的第二导气孔，所述第二隔层抵靠所述第一隔层的区域开设有排气口；当所述单向排气膜被抽气时，所述第一隔层与第二隔层之间形成排气通道(图中未示出)，所述气阀袋内的气体依次经由所述通孔、第一导气孔、第二导气孔、排气通道和排气口排出。
优选的，所述第一隔层抵靠所述第二隔层的一面粘附有第二粘胶层，当所述气阀袋抽真空后，所述第一隔层与第二隔层之间通过第二粘胶层粘合。
优选的，所述袋体与开设有通孔的侧壁相对的另一侧壁的内壁均匀分布有多个导气凸脊。
优选的，所述封口条的两侧均设置有用于防止气体从所述封口条的两侧流通的密封胶层。
优选的，所述封口条为齿形双层拉链式密封条。
优选的，所述袋体是由两片共挤膜热压而成。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的气阀袋，采用单向排气膜粘附于袋体的外壁，既避免了传统的单向排气阀体型大、结构复杂而堆叠空间大，便于多个气阀袋像传统密封袋那样堆叠放置，节省空间；又避免了单向排气膜与袋体内的物体发生碰撞/刮伤导致外界气体沿单向排气阀流入气阀袋内而降低了袋体内的物体的保藏期限。
附图说明
图1是本实用新型所述袋体的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2中A-A的剖面图；
图4是本实用新型所述单向排气膜的结构示意图。
附图标记为：1、袋体；2、单向排气膜；21、第一粘胶层；22、第一隔层；23、第二隔层；24、第二粘胶层；3、袋口；4、封口条；5、通孔；6、第一导气孔；7、第二导气孔；8、排气口；9、导气凸脊；10、密封胶层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-4所示，一种气阀袋，包括袋体1以及粘附于袋体1的外壁的单向排气阀，所述袋体1的顶部设置有袋口3，所述袋口3的内壁设置有封口条4，所述袋体1的一侧壁开设有通孔5，所述袋体1通过所述通孔5与所述单向排气阀连通，所述单向排气阀为单向排气膜2。
该气阀袋采用单向排气膜2粘附于袋体1的外壁的方案，既避免了传统的单向排气阀体型大、结构复杂而堆叠空间大，便于多个气阀袋像传统密封袋那样堆叠放置，节省空间；又避免了单向排气膜2与袋体1内的物体发生碰撞/刮伤导致外界气体沿单向排气阀流入气阀袋内而降低了袋体1内的物体的保藏期限。
在本实施例中，所述单向排气膜2包括由内至外依次设置的粘附于所述袋体1的外壁的第一粘胶层21、粘附于第一粘胶层21的第一隔层22以及覆盖于第一隔层22的第二隔层23，所述第二隔层23包覆于第一隔层22的外表面和两侧面，所述第二隔层23的边沿粘附于所述第一粘胶层21，所述第一粘胶层21开设有与所述通孔5连通的第一导气孔6，所述第一隔层22开设有与所述第一导气孔6连通的第二导气孔7，所述第二隔层23抵靠所述第一隔层22的区域开设有排气口8；当所述单向排气膜2被抽气时，所述第一隔层22与第二隔层23之间形成排气通道，所述气阀袋内的气体依次经由所述通孔5、第一导气孔6、第二导气孔7、排气通道和排气口8排出。
采用上述技术方案，当所述单向排气膜2被抽气时，袋体1内的气体被强制排出，气体将第一隔层22与第二隔层23分离，从而使所述第一隔层22与第二隔层23之间形成排气通道，所述气阀袋内的气体依次经由所述通孔5、第一导气孔6、第二导气孔7、排气通道和排气口8排出；当所述气阀袋抽真空后，由于气阀袋外界的气压大于气阀袋内部的气压，使所述第一隔层22与第二隔层23瞬间紧密压合在一起，使气体无法经由所述单向排气膜2返回所述气阀袋内，从而所述气阀袋能保持长久抽真空状态，避免了在长时间使用气阀袋后单向排气阀存在排气口8漏气的现象导致降低袋体1内的物体的保藏期限；该单向排气膜2的结构简单，比传统的单向排气阀的体型厚度更薄，更轻便。
在本实施例中，所述第一隔层22抵靠所述第二隔层23的一面粘附有第二粘胶层24，当所述气阀袋抽真空后，所述第一隔层22与第二隔层23之间通过第二粘胶层24粘合。
采用上述技术方案，使所述气阀袋抽真空后所述第一隔层22与第二隔层23更紧密压合，避免搬运气阀袋过程中所述第一隔层22与第二隔层23被分离导致外界空气流入气阀袋而降低袋体1内的物体的保藏期限。进一步的，所述第一粘胶层21的粘着力大于所述第二粘胶层24的粘着力；优选的，所述第一粘胶层21的粘着力为1.2-2kg/25mm，保证了第一粘胶层21与袋体1的外壁紧密粘合，保证了第一粘胶层21与第一隔层22的底面紧密粘合，保证了第一粘胶层21与第二隔层23的边沿紧密粘合；所述第二粘胶层24的粘着力为0.8-1.2kg/25mm，既保证当所述单向排气膜2被抽气时所述第二粘胶层24与第二隔层23分离，以形成排气通道，又保证所述气阀袋抽真空后所述第一隔层22与第二隔层23更紧密压合。所述第一隔层22和第二隔层23均采用市面上有售的塑胶薄膜，所述第一粘胶层21和第二粘胶层24均采用市面上有售的胶粘剂，且所述第一粘胶层21采用的胶粘剂粘着力大于第二粘胶层24采用的胶粘剂粘着力。
在本实施例中，所述袋体1与开设有通孔5的侧壁相对的另一侧壁的内壁均匀分布有多个导气凸脊9。进一步的，所述导气凸脊9由该侧壁的外壁向内压合形成，该侧壁的外壁形成与导气凸脊9相对应的凹陷盲槽。
采用上述技术方案，当所述单向排气膜2被抽气时，所述袋体1的内部空间逐渐缩小，直至所述袋体1的两侧内壁相互抵靠，由于所述袋体1的另一面的内壁均匀分布有多个导气凸脊9，使所述袋体1的内部空间残留的气体更容易从相邻两个导气凸脊9之间流通并流向所述单向排气膜2排出，避免气体残留。
在本实施例中，所述封口条4的两侧均设置有用于防止气体从所述封口条4的两侧流通的密封胶层10。
采用上述技术方案，所述密封胶层10防止气体从所述封口条4的两侧流通，提高所述气阀袋的密封效果，更有利于延长袋体1内的物体的保藏期限。
在本实施例中，所述封口条4为齿形双层拉链式密封条。
采用上述技术方案，使所述袋口3形成两道密封防线，大大提高气阀袋的密封效果。
在本实施例中，所述袋体1是由两片共挤膜热压而成。
采用上述技术方案，使袋体1的边沿紧密压合，提高气阀袋的密封效果。
本实用新型在实际使用时，装入待封物体，将封口条4密封，然后借助现有的手持式真空封口机对准所述单向排气膜2进行抽真空即可；打开封口条4即可取出物体。所述气阀袋可多次使用，使用方便，特别适合家用真空保藏食品。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气阀袋，其特征在于：包括袋体以及粘附于袋体的外壁的单向排气阀，所述袋体的顶部设置有袋口，所述袋口的内壁设置有封口条，所述袋体的一侧壁开设有通孔，所述袋体通过所述通孔与所述单向排气阀连通，所述单向排气阀为单向排气膜。
2.根据权利要求1所述的一种气阀袋，其特征在于：所述单向排气膜包括由内至外依次设置的粘附于所述袋体的外壁的第一粘胶层、粘附于第一粘胶层的第一隔层以及覆盖于第一隔层的第二隔层，所述第二隔层的边沿粘附于所述第一粘胶层，所述第一粘胶层开设有与所述通孔连通的第一导气孔，所述第一隔层开设有与所述第一导气孔连通的第二导气孔，所述第二隔层抵靠所述第一隔层的区域开设有排气口；当所述单向排气膜被抽气时，所述第一隔层与第二隔层之间形成排气通道，所述气阀袋内的气体依次经由所述通孔、第一导气孔、第二导气孔、排气通道和排气口排出。
3.根据权利要求2所述的一种气阀袋，其特征在于：所述第一隔层抵靠所述第二隔层的一面粘附有第二粘胶层，当所述气阀袋抽真空后，所述第一隔层与第二隔层之间通过第二粘胶层粘合。
4.根据权利要求1所述的一种气阀袋，其特征在于：所述袋体与开设有通孔的侧壁相对的另一侧壁的内壁均匀分布有多个导气凸脊。
5.根据权利要求1所述的一种气阀袋，其特征在于：所述封口条的两侧均设置有用于防止气体从所述封口条的两侧流通的密封胶层。
6.根据权利要求1所述的一种气阀袋，其特征在于：所述封口条为齿形双层拉链式密封条。
7.根据权利要求1所述的一种气阀袋，其特征在于：所述袋体是由两片共挤膜热压而成。
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| CN201921330769.4U CN210762027U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种气阀袋 |
Publications (1)
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| CN210762027U true CN210762027U (zh) | 2020-06-16 |
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ID=71041084
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210762027U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112478422A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 孙佳斌 | 单向排气的包装袋 |
| CN114194602A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 浙江省农业科学院 | 一种用于猪肉保鲜存储的封口袋 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921330769.4U patent/CN210762027U/zh active Active
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