CN210761434U - 一种包装打盖机构 - Google Patents

Abstract

一种包装打盖机构，解决现有技术存在的结构复杂、体积庞大，故障率高，易造成包装纸盒顶部的变形和破损，实用性差，影响生产线正常运行的问题。包括一端设置有固定套筒的连接支架，其特征在于：固定套筒的内部转动设置有转动套筒，转动套筒一端设置的从动锥齿轮与传动轴端部的主动锥齿轮相啮合；转动套筒的内部活动插接有伸缩转轴，且伸缩转轴与转动套筒之间通过长键槽和短连接键相配合连接；伸缩转轴后端的伸缩推杆与连接支架另一端设置的伸缩驱动气缸相连；伸缩转轴的前端设置有打盖压板。其设计合理，结构紧凑，能够避免包装纸盒顶部的变形和破损，打盖精准度高，产品外观质量好，适应性强，可有效提升生产效率。

Description

一种包装打盖机构

技术领域

本实用新型属于食品包装设备技术领域，具体涉及一种结构紧凑，可避免包装纸盒顶部的变形和破损，打盖精准度高，产品外观质量好，适应性强，能够有效提升生产效率的包装打盖机构。

背景技术

屋顶包装纸盒顶部盒盖的打盖操作，大多采用人工作业的方式，这种传统的方法不但工作效率低，而且产品的外观质量差，食品卫生等级低。另外，一些现有的打盖装置的结构复杂、体积庞大，故障率高，经常造成包装纸盒顶部的变形和破损，产品的压封质量差，实用性不足；并且，作业运行一段时间后，由于打盖头温度过高，需要停机降温，影响生产线的正常运行。故有必要对现有技术的包装打盖装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构紧凑，可避免包装纸盒顶部的变形和破损，打盖精准度高，产品外观质量好，适应性强，能够有效提升生产效率的包装打盖机构。

本实用新型所采用的技术方案是：该包装打盖机构包括连接支架，其特征在于：所述连接支架的一端设置有固定套筒，固定套筒的内部转动设置有转动套筒，转动套筒伸出到固定套筒外部的一端设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与传动轴端部设置的主动锥齿轮相啮合，传动轴上还设置有支撑轴承架；所述转动套筒的内部活动插接有伸缩转轴，且伸缩转轴与转动套筒之间通过长键槽和短连接键相配合连接；所述伸缩转轴的后端设置有伸缩推杆，伸缩推杆与所述连接支架另一端设置的伸缩驱动气缸的伸缩端相连；伸缩转轴的前端设置有打盖压板。

所述打盖压板由压板主体构成，压板主体的中部设置有转轴连接孔，压板主体的两端分别设置有压头连接孔，压头连接孔内可拆卸式设置有压盖头；打盖压板通过转轴连接孔与伸缩转轴伸出到转动套筒外部的前端相连。以通过伸缩转轴带动打盖压板以及其上的压盖头往复伸缩，并利用伸缩转轴随转动套筒的旋转，驱使打盖压板在横向和竖向位置往复旋转，进而实现对纸盒顶部盒盖的自动打盖操作。

所述打盖压板的压板主体内部设置有冷却内管路，冷却内管路与所述转轴连接孔内壁上设置的冷却液入口相连；所述冷却内管路前侧、压板主体的内部还设置有冷却回流管路，冷却回流管路通过纵向连通管路与冷却内管路相连通，且冷却回流管路与转轴连接孔内壁上设置的冷却液出口相连；同时，所述伸缩转轴前端的内部设置有进水管路和回水管路，进水管路和回水管路分别通过伸缩转轴前端侧壁上的导流孔，与打盖压板转轴连接孔内的冷却液入口和冷却液出口相连；相应地，转动套筒的前方、伸缩转轴的外侧套设有进回水转套，进回水转套的进水口和回水口，分别与伸缩转轴前端的进水管路和回水管路的端口相连。以利用进回水转套的进水口和伸缩转轴前端的进水管路，将冷却液经由打盖压板转轴连接孔内的冷却液入口、注入到冷却内管路内，进而对打盖压板进行冷却，提升打盖质量的稳定性；之后，冷却液再从与冷却回流管路相通的冷却液出口回流到回水管路内，并从进回水转套的回水口循环流回冷却泵。

所述伸缩转轴伸出到转动套筒外部的前端与固定套筒外壁之间，设置有导向滑动键。以对伸缩转轴的往复伸缩进行辅助导向，有效确保打盖动作的稳定性，提升成品率。

所述伸缩转轴后端的伸缩推杆，通过调整接头与伸缩驱动气缸的伸缩端相连。以通过调整接头来调节伸缩驱动气缸与伸缩推杆之间的推动位置，提升装置的使用灵活性和适用性。

所述伸缩转轴与转动套筒之间设置的长键槽和短连接键为两组，且两组长键槽和短连接键在横截面的圆周内呈90度夹角布置。以增加伸缩转轴与转动套筒之间连接结构的强度，确保旋转驱动和伸缩导向的可靠性。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用一端设置有固定套筒的连接支架，固定套筒的内部转动设置有转动套筒，转动套筒伸出到固定套筒外部的一端设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与传动轴端部设置的主动锥齿轮相啮合；转动套筒的内部活动插接有伸缩转轴，且伸缩转轴与转动套筒之间通过长键槽和短连接键相配合连接；伸缩转轴的后端设置有伸缩推杆，伸缩推杆与连接支架另一端设置的伸缩驱动气缸的伸缩端相连；伸缩转轴前端设置打盖压板的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，能够避免包装纸盒顶部的变形和破损，打盖精准度高，产品外观质量好，适应性强，可有效提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1中的上部连接结构的放大图。

图3是图1的内部结构剖视图。

图4是图3的局部结构放大图。

图5是图4中的打盖压板的一种结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是图6沿A-A线的剖视图。

图8是图6沿B-B线的剖视图。

图中序号说明：1传动轴、2支撑轴承架、3主动锥齿轮、4从动锥齿轮、5转动套筒、6固定套筒、7伸缩转轴、8打盖压板、9伸缩推杆、10伸缩驱动气缸、11连接支架、12进回水转套、13导向滑动键、14调整接头、15长键槽、16短连接键、17进水口、18进水管路、19回水管路、20回水口、21压盖头、22压板主体、23转轴连接孔、24压头连接孔、25冷却液入口、26冷却内管路、27纵向连通管路、28冷却回流管路、29冷却液出口。

具体实施方式

根据图1～8详细说明本实用新型的具体结构。该包装打盖机构包括一端设置有固定套筒6的连接支架11，其中，固定套筒6的内部转动设置有转动套筒5，转动套筒5伸出到固定套筒6后端外部的一端设置有从动锥齿轮4，从动锥齿轮4与竖直布置的传动轴1上端部设置的主动锥齿轮3相啮合，传动轴1的上部还设置有支撑轴承架2。转动套筒5的内部活动插接有伸缩转轴7，且伸缩转轴7与转动套筒5之间通过长键槽15和短连接键16相配合连接；以通过长键槽15和短连接键16的配合连接方式，来实现转动套筒5驱动伸缩转轴7旋转的同时，伸缩转轴7还能够在转动套筒5内自由伸缩的动作目的。为了增加伸缩转轴7与转动套筒5之间连接结构的强度，并确保旋转驱动和伸缩导向的可靠性，伸缩转轴7与转动套筒5之间设置的长键槽15和短连接键16可以为两组，且两组长键槽15和短连接键16在横截面的圆周内呈90度夹角布置。

转动套筒5内部的伸缩转轴7的后端设置有伸缩推杆9，伸缩推杆9与连接支架11另一端设置的伸缩驱动气缸10的伸缩端相连。并且，伸缩转轴7后端的伸缩推杆9，通过调整接头14与伸缩驱动气缸10的伸缩端浮动相连。调整接头14由调整圆盘构成，调整圆盘的一侧端面上设置有弧面凹槽，调整圆盘的另一侧通过气缸连接杆与伸缩驱动气缸10的伸缩杆相连；调整接头14利用弧面凹槽与伸缩推杆9端部的弧面凸块球面相连接；进而通过调整接头14来调节伸缩驱动气缸10与伸缩推杆9之间的推动位置，提升装置的使用灵活性和适用性。

伸缩转轴7的前端设置有打盖压板8，打盖压板8由长条状的压板主体22构成，压板主体22的中部设置有转轴连接孔23，压板主体22的两端分别设置有压头连接孔24，压头连接孔24内可拆卸式设置有压盖头21。打盖压板8通过转轴连接孔23与伸缩转轴7伸出到转动套筒5外部的前端相连；以通过伸缩转轴7带动打盖压板8以及其上的压盖头21往复伸缩，并利用伸缩转轴7随转动套筒5的旋转，驱使打盖压板8在横向和竖向位置往复旋转，进而实现对纸盒顶部盒盖的自动打盖操作。出于对伸缩转轴7的往复伸缩进行辅助导向的目的，伸缩转轴7伸出到转动套筒5外部的前端设置的进回水转套12外侧壁，与固定套筒6外壁之间设置有导向滑动键13，以有效确保打盖动作的稳定性，提升成品率。

打盖压板8的压板主体22内部设置有冷却内管路26，冷却内管路26与转轴连接孔23内壁上设置的冷却液入口25相连。冷却内管路26前侧、压板主体22的内部，还设置有与冷却内管路26前后并列、间隔布置的冷却回流管路28；冷却回流管路28通过纵向连通管路27与冷却内管路26相连通，且冷却回流管路28与转轴连接孔23内壁上设置的冷却液出口29相连。同时，伸缩转轴7前端的内部分别设置有进水管路18和回水管路19，进水管路18和回水管路19分别通过伸缩转轴7前端侧壁上的导流孔，与打盖压板8转轴连接孔23内的冷却液入口25和冷却液出口29相连。相应地，转动套筒5的前方、伸缩转轴7的外侧套设有进回水转套12，进回水转套12的进水口17和回水口20，分别与伸缩转轴7前端的进水管路18和回水管路19的端口相连。从而，利用进回水转套12的进水口17和伸缩转轴7前端的进水管路18，将冷却液经由打盖压板8转轴连接孔23内的冷却液入口25、注入到冷却内管路26内，以对打盖压板8进行冷却，提升打盖质量的稳定性；之后，冷却液再从与冷却回流管路28相通的冷却液出口29回流到回水管路19内，并从进回水转套12的回水口20循环流回冷却泵。

该包装打盖机构使用时，打盖压板8初始处于竖直状态，伸缩驱动气缸10的伸缩端收回。当前序设备把屋顶包装纸盒输送到待打盖工位以后，首先，驱动电机带动传动轴1旋转，进而利用传动轴1端部、与从动锥齿轮4相啮合的主动锥齿轮3，带动转动套筒5和其内部插接的伸缩转轴7、以及伸缩转轴7前端的打盖压板8一起旋转180度，同时，前序设备将屋顶包装纸盒向前、同步输送到打盖工位。然后，伸缩驱动气缸10的伸缩端伸出，通过伸缩推杆9驱使转动套筒5内部的伸缩转轴7向前方伸出，进而利用打盖压板8一端的压盖头21，对纸盒顶部盒盖进行自动打盖操作。打盖操作完成之后，伸缩驱动气缸10的伸缩端收回，准备进行下一个打盖压板8旋转180度、伸缩转轴7伸出打盖的作业循环。该包装打盖机构能够避免包装纸盒顶部的变形和破损，打盖精准度高，产品外观质量好。

Claims (6)

1.一种包装打盖机构，包括连接支架（11），其特征在于：所述连接支架（11）的一端设置有固定套筒（6），固定套筒（6）的内部转动设置有转动套筒（5），转动套筒（5）伸出到固定套筒（6）外部的一端设置有从动锥齿轮（4），所述从动锥齿轮（4）与传动轴（1）端部设置的主动锥齿轮（3）相啮合，传动轴（1）上还设置有支撑轴承架（2）；所述转动套筒（5）的内部活动插接有伸缩转轴（7），且伸缩转轴（7）与转动套筒（5）之间通过长键槽（15）和短连接键（16）相配合连接；所述伸缩转轴（7）的后端设置有伸缩推杆（9），伸缩推杆（9）与所述连接支架（11）另一端设置的伸缩驱动气缸（10）的伸缩端相连；伸缩转轴（7）的前端设置有打盖压板（8）。

2.根据权利要求1所述的包装打盖机构，其特征在于：所述打盖压板（8）由压板主体（22）构成，压板主体（22）的中部设置有转轴连接孔（23），压板主体（22）的两端分别设置有压头连接孔（24），压头连接孔（24）内可拆卸式设置有压盖头（21）；打盖压板（8）通过转轴连接孔（23）与伸缩转轴（7）伸出到转动套筒（5）外部的前端相连。

3.根据权利要求2所述的包装打盖机构，其特征在于：所述打盖压板（8）的压板主体（22）内部设置有冷却内管路（26），冷却内管路（26）与所述转轴连接孔（23）内壁上设置的冷却液入口（25）相连；所述冷却内管路（26）前侧、压板主体（22）的内部还设置有冷却回流管路（28），冷却回流管路（28）通过纵向连通管路（27）与冷却内管路（26）相连通，且冷却回流管路（28）与转轴连接孔（23）内壁上设置的冷却液出口（29）相连；同时，所述伸缩转轴（7）前端的内部设置有进水管路（18）和回水管路（19），进水管路（18）和回水管路（19）分别通过伸缩转轴（7）前端侧壁上的导流孔，与打盖压板（8）转轴连接孔（23）内的冷却液入口（25）和冷却液出口（29）相连；相应地，转动套筒（5）的前方、伸缩转轴（7）的外侧套设有进回水转套（12），进回水转套（12）的进水口（17）和回水口（20），分别与伸缩转轴（7）前端的进水管路（18）和回水管路（19）的端口相连。

4.根据权利要求1所述的包装打盖机构，其特征在于：所述伸缩转轴（7）伸出到转动套筒（5）外部的前端与固定套筒（6）外壁之间，设置有导向滑动键（13）。

5.根据权利要求1所述的包装打盖机构，其特征在于：所述伸缩转轴（7）后端的伸缩推杆（9），通过调整接头（14）与伸缩驱动气缸（10）的伸缩端相连。

6.根据权利要求1所述的包装打盖机构，其特征在于：所述伸缩转轴（7）与转动套筒（5）之间设置的长键槽（15）和短连接键（16）为两组，且两组长键槽（15）和短连接键（16）在横截面的圆周内呈（90）度夹角布置。

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