CN210758728U - 一种真空密封件飞边去除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种真空密封件飞边去除装置,包括底座、密封件放置板、电动推杆、支脚、吸尘斗、鹅颈管、进风接头、储尘箱、出风接头、风机、螺纹筒、手持柱、定位板、刀具、连接柱、安装板、滤芯、滑槽、刀头、导热棒、加热筒和螺纹柱。本实用新型飞边去除机构的刀具无需人工手持,去除密封件的飞边时,用手水平转动密封件放置板上的真空密封件,此时真空密封件上的飞边在加热的刀头的作用下被去除,大大方便了密封件飞边的去除,提高了飞边去除的效率,大大降低了去除飞边时将密封件割伤情况的发生,提高了密封件去除飞边后的合格率,装置中含有吸尘机构,可使去除的飞边收集在储尘箱内,大大方便了去除飞边时飞边的收集储存。

Description

一种真空密封件飞边去除装置
技术领域
本实用新型涉及一种真空密封件飞边去除装置,具体是一种真空密封件飞边去除装置,属于去毛边应用技术领域。
背景技术
真空密封件是橡胶密封件的一种,相对于一般密封件,真空密封件在生产时有着更高的要求,真空密封件在生产出来后,一般都含有飞边,飞边若不去除,则很容易影响密封件的密封性能,因此需要对真空密封件的飞边进行去除,此时需要用到飞边去除装置。
现有的真空密封件飞边去除时,大都是工作人员手持剪刀等刀具对飞边进行去除,手持剪刀等刀具直接对飞边去除时,容易导致密封件破损,大大降低了生产效率,且增加了密封件的不良率,提高了生产成本,同时密封件的飞边去除后,大都掉落在桌面和地面上,不便于飞边的收集,降低了工作环境的质量,存在一定的不足。因此,针对上述问题提出一种真空密封件飞边去除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种真空密封件飞边去除装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种真空密封件飞边去除装置,包括底座、安装板、连接柱、电动推杆、密封件放置板、吸尘机构和飞边去除机构,所述底座顶面的四个拐角处竖直固接有连接柱,四根所述连接柱的顶端固接在安装板底面的四个拐角处,所述底座顶面的中心处竖直安装有电动推杆,所述电动推杆的顶端安装在密封件放置板底面的中心处,所述吸尘机构安装在安装板的顶面,所述安装板顶面的中线处开有镂空的滑槽,所述飞边去除机构穿过滑槽安装在安装板上;
所述飞边去除机构包括定位板、螺纹筒和刀具,所述定位板底面的中心处固接有螺纹筒,所述螺纹筒位于滑槽内,且所述螺纹筒的底端处安装有刀具,所述刀具包括刀头、导热棒、加热筒和螺纹柱,所述导热棒的一端与刀头连接,所述导热棒插接在加热筒内,所述加热筒顶部处的外壁固接有螺纹柱,所述螺纹柱螺纹安装在螺纹筒内;
所述吸尘机构包括鹅颈管、储尘箱、风机和滤芯,所述储尘箱和风机依次安装在安装板的顶面,所述储尘箱相互对应的两侧板上分别贯穿安装有进风接头和出风接头,所述风机的输入端与出风接头的一端连接,所述进风接头的一端与鹅颈管的一端连接,所述滤芯竖直安装在储尘箱内。
优选的,所述底座底面的四个拐角处固接有支脚,所述支脚的底面贴附安装有橡胶防滑垫。
优选的,远离所述进风接头的鹅颈管的一端安装有喇叭状的吸尘斗。
优选的,所述储尘箱的一侧面通过螺钉安装有箱门,所述箱门与储尘箱的接触处安装有密封橡胶条。
优选的,所述定位板顶面的中心处固接有手持柱,所述手持柱的外壁开有防滑纹。
优选的,所述安装板的顶面开有两行螺纹孔,两行所述螺纹孔位于滑槽的两侧面边缘处。
优选的,所述定位板顶面的四个拐角处螺纹安装有螺栓,所述螺纹的底端螺纹安装在螺纹孔内。
优选的,所述密封件放置板的顶面贴附安装有聚乙烯板。
优选的,所述风机与安装板接触处安装有橡胶减震垫片。
优选的,所述加热筒的内壁嵌入安装有加热丝,所述加热筒的外壁包覆安装有隔热套。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型飞边去除机构的刀具可加热,飞边去除机构的刀具无需人工手持,去除密封件的飞边时,用手水平转动密封件放置板上的真空密封件,此时真空密封件上的飞边在加热的刀头的作用下被去除,大大方便了密封件飞边的去除,提高了飞边去除的效率,大大降低了去除飞边时将密封件割伤情况的发生,提高了密封件去除飞边后的合格率;
2、本实用新型构思新颖,装置中含有吸尘机构,在去除密封件的飞边时,在吸尘机构的作用下,可使去除的飞边收集在储尘箱内,大大方便了去除飞边时飞边的收集储存,降低了飞边掉落在地面情况的发生,有利于提高工作环境的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型刀具结构示意图;
图4为本实用新型储尘箱内部结构示意图。
图中:1、底座,2、密封件放置板,3、电动推杆,4、支脚,5、吸尘斗, 6、鹅颈管,7、进风接头,8、储尘箱,9、出风接头,10、风机,11、螺纹筒,12、手持柱,13、定位板,14、刀具,15、连接柱,16、安装板,17、滤芯,18、滑槽,1401、刀头,1402、导热棒,1403、加热筒,1405、螺纹柱。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种真空密封件飞边去除装置,包括底座1、安装板 16、连接柱15、电动推杆3、密封件放置板2、吸尘机构和飞边去除机构,所述底座1顶面的四个拐角处竖直固接有连接柱15,四根所述连接柱15的顶端固接在安装板16底面的四个拐角处,所述底座1顶面的中心处竖直安装有电动推杆3,所述电动推杆3的顶端安装在密封件放置板2底面的中心处,便于密封件放置板2的升降,有利于飞边的去除,所述吸尘机构安装在安装板16的顶面,便于去除飞边时,飞边的清除与收集,所述安装板16顶面的中线处开有镂空的滑槽18,所述飞边去除机构穿过滑槽18安装在安装板16上,便于将飞边去除机构调整到合适的位置;
所述飞边去除机构包括定位板13、螺纹筒11和刀具14,所述定位板13 底面的中心处固接有螺纹筒11,便于刀具14的安装,所述螺纹筒11位于滑槽18内,且所述螺纹筒11的底端处安装有刀具14,所述刀具14包括刀头1401、导热棒1402、加热筒1403和螺纹柱1405,所述导热棒1402的一端与刀头1401连接,所述导热棒1402插接在加热筒1403内,便于刀头1401的加热,所述加热筒1403顶部处的外壁固接有螺纹柱1405,所述螺纹柱1405 螺纹安装在螺纹筒11内,便于刀具14的拆卸;
所述吸尘机构包括鹅颈管6、储尘箱8、风机10和滤芯17,所述储尘箱 8和风机10依次安装在安装板16的顶面,所述储尘箱8相互对应的两侧板上分别贯穿安装有进风接头7和出风接头9,所述风机10的输入端与出风接头 9的一端连接,所述进风接头7的一端与鹅颈管6的一端连接,鹅颈管6便于吸除飞边时位置的固定,所述滤芯17竖直安装在储尘箱8内,便于将飞边阻挡储存在储尘箱8内。
所述底座1底面的四个拐角处固接有支脚4,所述支脚4的底面贴附安装有橡胶防滑垫,便于装置的放置;远离所述进风接头7的鹅颈管6的一端安装有喇叭状的吸尘斗,便于将飞边吸入储尘箱8内;所述储尘箱8的一侧面通过螺钉安装有箱门,所述箱门与储尘箱8的接触处安装有密封橡胶条,便于将飞边由储尘箱8内清除;所述定位板13顶面的中心处固接有手持柱12,所述手持柱12的外壁开有防滑纹,便于飞边去除机构位置的调整;所述安装板16的顶面开有两行螺纹孔,两行所述螺纹孔位于滑槽18的两侧面边缘处;所述定位板13顶面的四个拐角处螺纹安装有螺栓,所述螺纹的底端螺纹安装在螺纹孔内,便于飞边去除机构位置的固定;所述密封件放置板2的顶面贴附安装有聚乙烯板,便于密封件的放置;所述风机10与安装板16接触处安装有橡胶减震垫片,风机10工作时降低其振动情况的发生;所述加热筒1403 的内壁嵌入安装有加热丝,所述加热丝外接有温度控制器,便于刀头1401的加热,所述加热筒1403的外壁包覆安装有隔热套,便于避免烫伤情况的发生。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,使用时,根据需要使安装刀具14的螺纹筒11在安祖板的滑槽18内滑动,调整到合适的工作位置时,用螺栓将定位板13的位置固定,然后通过控制开关使刀具14的加热筒1403工作,加热筒1403工作时产生的热量经过导热棒1402传递给刀头1401,然后将需要去除飞边的真空密封件放在密封件放置板2上,通过控制开关使电动推杆3上升,当刀头1401与密封件的飞边接触,且达到飞边深度时,此时电动推杆3停止上升,然后用手水平转动密封件放置板2上的真空密封件,此时真空密封件上的飞边在加热的刀头1401的作用下被去除,大大方便了密封件飞边的去除,提高了飞边去除的效率,大大降低了去除飞边时将密封件割伤情况的发生,有利于保证密封件去除飞边后的质量,装置含有吸尘机构,在去除飞边时,调整鹅颈管6端部吸尘斗5的位置,使之与刀头1401相邻,然后通过控制开关使风机10工作,风机10工作时产生较强的吸力,此时去除的飞边在吸力的作用下被吸入储尘箱8内,在滤芯17的作用下被阻挡储存在储尘箱8内,大大方便了去除飞边时飞边的收集储存,降低了飞边掉落在地面情况的发生。
电动推杆3采用中山市大象电器有限公司提供的DX-TGA-50型电动推杆,其配套电源电路由厂家提供。
风机10采用宁波奉化伟成电机厂提供的WM7040-24V型风机,其配套电源电路由厂家提供。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:包括底座(1)、安装板(16)、连接柱(15)、电动推杆(3)、密封件放置板(2)、吸尘机构和飞边去除机构,所述底座(1)顶面的四个拐角处竖直固接有连接柱(15),四根所述连接柱(15)的顶端固接在安装板(16)底面的四个拐角处,所述底座(1)顶面的中心处竖直安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的顶端安装在密封件放置板(2)底面的中心处,所述吸尘机构安装在安装板(16)的顶面,所述安装板(16)顶面的中线处开有镂空的滑槽(18),所述飞边去除机构穿过滑槽(18)安装在安装板(16)上;
所述飞边去除机构包括定位板(13)、螺纹筒(11)和刀具(14),所述定位板(13)底面的中心处固接有螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)位于滑槽(18)内,且所述螺纹筒(11)的底端处安装有刀具(14),所述刀具(14)包括刀头(1401)、导热棒(1402)、加热筒(1403)和螺纹柱(1405),所述导热棒(1402)的一端与刀头(1401)连接,所述导热棒(1402)插接在加热筒(1403)内,所述加热筒(1403)顶部处的外壁固接有螺纹柱(1405),所述螺纹柱(1405)螺纹安装在螺纹筒(11)内;
所述吸尘机构包括鹅颈管(6)、储尘箱(8)、风机(10)和滤芯(17),所述储尘箱(8)和风机(10)依次安装在安装板(16)的顶面,所述储尘箱(8)相互对应的两侧板上分别贯穿安装有进风接头(7)和出风接头(9),所述风机(10)的输入端与出风接头(9)的一端连接,所述进风接头(7)的一端与鹅颈管(6)的一端连接,所述滤芯(17)竖直安装在储尘箱(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:所述底座(1)底面的四个拐角处固接有支脚(4),所述支脚(4)的底面贴附安装有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:远离所述进风接头(7)的鹅颈管(6)的一端安装有喇叭状的吸尘斗。
4.根据权利要求1所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:所述储尘箱(8)的一侧面通过螺钉安装有箱门,所述箱门与储尘箱(8)的接触处安装有密封橡胶条。
5.根据权利要求1所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:所述定位板(13)顶面的中心处固接有手持柱(12),所述手持柱(12)的外壁开有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:所述安装板(16)的顶面开有两行螺纹孔,两行所述螺纹孔位于滑槽(18)的两侧面边缘处。
7.根据权利要求1或6所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:所述定位板(13)顶面的四个拐角处螺纹安装有螺栓,所述螺纹的底端螺纹安装在螺纹孔内。
8.根据权利要求1所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:所述密封件放置板(2)的顶面贴附安装有聚乙烯板。
9.根据权利要求1所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:所述风机(10)与安装板(16)接触处安装有橡胶减震垫片。
10.根据权利要求1所述的一种真空密封件飞边去除装置,其特征在于:所述加热筒(1403)的内壁嵌入安装有加热丝,所述加热筒(1403)的外壁包覆安装有隔热套。
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