一种纳米生物纤维素面膜快速切割装置
技术领域
本实用新型涉及面膜切割加工技术领域,具体为一种纳米生物纤维素面膜快速切割装置。
背景技术
面膜,是护肤品中的一个类别,是美容保养品的一种载体,敷在脸上用于美容功能例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等,目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛。
面膜在制作前,首先要将成卷的纤维布料进项等宽的切断,从而方便后续的裁切加工,传统的切断利用激光设备或者线切割对成卷切断,虽然切割的效率高,但是纤维布料切割处会出现焦糊的情况,影响面膜的质量,后续还要二次清理,非常的不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纳米生物纤维素面膜快速切割装置,解决了现有的面膜用纤维布料等段切割装置切割质量一般,需要后续再次处理,加工不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纳米生物纤维素面膜快速切割装置,包括工作台,所述工作台上开设有内腔,所述工作台的顶部和底部之间开设有滑槽,且滑槽与内腔相贯通,所述工作台的右侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有螺纹杆,且螺纹杆的左端贯穿并延伸至内腔左侧壁转动连接,所述螺纹杆的螺纹端螺纹连接有移动板,所述工作台的底部通过设置支架固定安装有滑杆,且滑杆的贯穿移动板侧壁并与其活动连接;
所述工作台的顶部固定安装有竖板,所述竖板的左侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与移动板的左侧壁均设置有扩张紧固机构,左侧的扩张紧固机构与第二电机的输出轴固定连接,且第二电机输出轴贯穿竖板的侧壁,右侧的扩张紧固机构与竖板转动连接,所述工作台的顶部左端固定安装有固定板,所述固定板的右侧壁与竖板的左侧壁之间固定安装有弹簧,所述竖板的右侧壁下端开设有凹槽,竖板的侧壁下端贯穿有可活动的L型杆,L型杆的竖端侧壁和凹槽内壁均固定安装有铜触片,且L型杆的左端贯穿并延伸至固定板的侧壁;
所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述固定架顶端的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有切割装置。
优选的,所述扩张紧固机构包括轴柱,且轴柱的外圆面固定安装有环形排列的气缸,且气缸的输出端固定安装有弧形块。
优选的,所述切割装置由驱动电机、固定块和切割刀片组成。
优选的,所述切割装置上的切割刀片为圆形刀片。
优选的,两个所述铜触片与气缸之间通过导线形成一条串联电路。
优选的,所述工作台底部的四个拐角处均固定安装有支撑座。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纳米生物纤维素面膜快速切割装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的轴柱、气缸和弧形块,能够对成卷的纤维布料轴心处进行固定,通过第二电机带动旋转,配合切割装置,能够实现高精度的切割工作,并且切边整齐,质量高。
2、本实用新型通过设置的两个铜触片,当成卷的纤维布料抵触L型杆,挤压其右侧壁与竖板右侧壁齐平时,触发气缸启动,进行对成卷的纤维布料撑起,进行一个限位固定,节省了人工操作的步骤提高了工作的效率。
3、通过将切割装置的切割刀设置为圆形刀片,避免了传统锯齿刀片切割损伤大的问题,从而保证了切割质量的良好。
附图说明
图1为本实用新型一种纳米生物纤维素面膜快速切割装置的主视图;
图2为本实用新型扩张紧固机构的主视图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1工作台、2内腔、3第一电机、4螺纹杆、5移动板、6滑杆、7竖板、8第二电机、9扩张紧固机构、91轴柱、92气缸、93弧形块、10固定板、11弹簧、12L型杆、13铜触片、14固定架、15液压缸、16切割装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纳米生物纤维素面膜快速切割装置,包括工作台1,工作台1底部的四个拐角处均固定安装有支撑座,工作台1上开设有内腔2,工作台1的顶部和底部之间开设有滑槽,且滑槽与内腔2相贯通,工作台1的右侧壁固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴固定安装有螺纹杆4,且螺纹杆4的左端贯穿并延伸至内腔2左侧壁转动连接,螺纹杆4的螺纹端螺纹连接有移动板5,工作台1的底部通过设置支架固定安装有滑杆6,且滑杆6的贯穿移动板5侧壁并与其活动连接;
工作台1的顶部固定安装有竖板7,竖板7的左侧壁固定安装有第二电机8,第二电机8的输出轴与移动板5的左侧壁均设置有扩张紧固机构9,扩张紧固机构9包括轴柱91,且轴柱91的外圆面固定安装有环形排列的气缸92,且气缸92的输出端固定安装有弧形块93,左侧的扩张紧固机构9与第二电机8的输出轴固定连接,且第二电机8输出轴贯穿竖板7的侧壁,右侧的扩张紧固机构9与竖板7转动连接,工作台1的顶部左端固定安装有固定板10,固定板10的右侧壁与竖板7的左侧壁之间固定安装有弹簧11,竖板7的右侧壁下端开设有凹槽,竖板7的侧壁下端贯穿有可活动的L型杆12,L型杆12的竖端侧壁和凹槽内壁均固定安装有铜触片13,且L型杆12的左端贯穿并延伸至固定板10的侧壁,两个铜触片13与气缸92之间通过导线形成一条串联电路;
工作台1的顶部固定安装有固定架14,固定架14顶端的底部固定安装有液压缸15,液压缸15的输出端固定安装有切割装置16,切割装置16由驱动电机、固定块和切割刀片组成,切割装置16上的切割刀片为圆形刀片。
进一步的,扩张紧固机构9扩张前收回的状态,是为了方便将纤维布料放入其中,而对纤维布料挤压时,能够对纤维布料进行一个支撑,起到一个限位的作用,防止转动时存在间距落差导致晃动,而并不过度外撑,为了方便切割后对纤维布料移动,使得L型杆12复位。
进一步的,生产中被加工的成卷的纤维布料底端低于L型杆12的底部,在向左靠近竖板时,是能够实现挤压L型杆12移动的。
工作原理:工作时,将成卷的纤维布料一端套接在左侧的扩张紧固机构9外部,并与竖板7之间留一段距离,随后启动第一电机3,带动螺纹杆4转动,在滑杆6的配合下,移动板5向左移动再将成卷的纤维布料另一端套接在右侧的扩张紧固机构9上,再继续启动第一电机3,推动纤维布料左端抵触竖板7右侧壁,挤压L型杆12移动,两个铜触片13相贴合,接通气缸92的电路,气缸92推动弧形块93抵触成卷的对纤维布料,对其限位固定,此时,启动第二电机8、切割装置16和液压缸15,第二电机8带动扩张紧固机构9转动,从而使得成卷的对纤维布料转动,液压缸15推动切割装置16下移,对成卷的对纤维布料进行切割工作,切割结束后,启动第一电机3带动移动板5往右移动,切断后的两个成卷的纤维布料分离,取下左侧的,再将右侧的成卷的纤维布料左端继续放入左侧扩张紧固机构9进行加工。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。