CN210757876U - 高阻隔性能pa包装袋的原料裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置包括机架，所述机架上具有用于输送包装袋的原料的输送平台，本裁切装置设置在输送平台处，包括驱动件、切刀和挡板组件，上述输送平台上具有贯穿的通孔，上述切刀位于通孔处，上述驱动件固连在输送平台下部且驱动件与切刀固连，上述挡板组件连接在输送平台上部且挡板组件与通孔正对，初始状态时切刀上端位于通孔内，驱动件能带动切刀上移至抵靠在挡板组件上。本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置稳定性高。

Description

高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置。

背景技术

高阻隔性能PA包装袋的原料需要按照设定的长度进行裁切，现有的裁切装置通常是通过单一的切刀对其进行裁切。

可以看出，切刀与用于放置包装袋原料的输送台之间刚性接触，这样虽然能将包装袋原料稳定切断，但是，对切刀损伤比较大，长时间作业后切刀容易过早损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，包括机架，其特征在于，所述机架上具有用于输送包装袋的原料的输送平台，本裁切装置设置在输送平台处，包括驱动件、切刀和挡板组件，上述输送平台上具有贯穿的通孔，上述切刀位于通孔处，上述驱动件固连在输送平台下部且驱动件与切刀固连，上述挡板组件连接在输送平台上部且挡板组件与通孔正对，初始状态时切刀上端位于通孔内，驱动件能带动切刀上移至抵靠在挡板组件上。

本裁切装置创造性的在切刀的处设置挡板组件，伸出的切刀抵靠在挡板组件上。这样的结构避免切刀与输送平台接触，有效的提高了其稳定性。

具体而言，初始状态时由于切刀位于通孔内，包装袋原料能顺畅的由输送平台处输送。

需要进行裁切作业时，驱动件带动切刀上移，由于挡板组件与通孔上端正对，因此，上移后的切刀抵靠在挡板组件上。

位于挡板组件与切刀之间的包装袋原料最终被稳定切断。

当然，包装袋原料是由对应的输送机构对其进行输送的。本专利申请中需要解决的问题是如何将包装袋原料切断，至如何输送包装袋原料则不是本专利申请需要解决的问题。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，还包括一呈L形的支架一，支架一上端固连在输送平台上，驱动件固连在支架一下端处。

通过支架一能将驱动件稳定的连接在输送台下部处。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，所述驱动件为气缸，气缸的缸体固连在支架一上，气缸的活塞杆与切刀固连。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，所述挡板组件包括支架二、导向杆、弹簧和挡板，上述支架二下端固连在输送平台侧部，导向杆下端固连在挡板上，导向杆上端活动连接在支架二上部，上述弹簧套在导向杆上且弹簧的两端分别作用在支架二和挡板上，在弹簧的弹力作用下挡板具有下移的趋势。

由于在弹簧的弹力作用下挡板具有下移的趋势，因此，上移的切刀抵靠在挡板的过程中，弹簧对切刀进行适当缓冲。避免切刀与挡板刚性接触。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，所述导向杆上螺纹连接有调节螺母，上述调节螺母抵靠在支架二上部。

改变导向杆上调节螺母的位置后，能使挡板的初始位置改变，提高整个装置的适用性。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，上述导向杆、调节螺母和弹簧形成一导向单元，所述导向单元的数量至少为两个。

多个导向单元能调挡板与支架二之间的连接稳定性。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，所述支架二包括呈平板状的板体一和板体二，上述板体一竖直设置，上述板体二横向设置且板体二固连在板体一上端侧部处，上述导向杆穿设在板体二处。

这样的结构能使导向杆稳定的连接在支架二上。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，所述挡板边沿抵靠在板体一上。

这样的结构使挡板稳定的上下平移。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，所述挡板下部固连有柔性的缓冲垫片。

在上述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中，所述缓冲垫片为橡胶材料。

柔性的垫片能避免挡板与切刀刚性接触，对切刀起到一定的保护作用。

与现有技术相比，本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置由于切刀与挡板接触时，受到弹簧和缓冲垫片的缓冲作用，避免切刀与挡板刚性接触，有效的提高了其稳定性。

同时，支架一和支架二对称的设置在输送平台的上部和下部处，其结构紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置的结构示意图。

图2是本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置中支架二的结构示意图。

图中，1、输送平台；1a、通孔；2、驱动件；3、切刀；4、支架二；4a、板体一；4b、板体二；5、导向杆；6、弹簧；7、挡板；8、调节螺母；9、缓冲垫片；10、支架一。

具体实施方式

如图1和图2所示，本高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，包括机架，所述机架上具有用于输送包装袋的原料的输送平台1，本裁切装置设置在输送平台1处，包括驱动件2、切刀3和挡板组件，上述输送平台1上具有贯穿的通孔1a，上述切刀3位于通孔1a处，上述驱动件2固连在输送平台1下部且驱动件2与切刀3固连，上述挡板组件连接在输送平台1上部且挡板组件与通孔1a正对，初始状态时切刀3上端位于通孔1a内，驱动件能带动切刀3上移至抵靠在挡板组件上。

还包括一呈L形的支架一10，支架一10上端固连在输送平台1上，驱动件2固连在支架一10下端处。

所述驱动件10为气缸，气缸的缸体固连在支架一10上，气缸的活塞杆与切刀3固连。

所述挡板组件包括支架二4、导向杆5、弹簧6和挡板7，上述支架二4下端固连在输送平台1侧部，导向杆5下端固连在挡板7上，导向杆5上端活动连接在支架二4上部，上述弹簧6套在导向杆5上且弹簧6的两端分别作用在支架二4和挡板7上，在弹簧6的弹力作用下挡板7具有下移的趋势。

所述导向杆5上螺纹连接有调节螺母8，上述调节螺母8抵靠在支架二4上部。

上述导向杆5、调节螺母8和弹簧6形成一导向单元，所述导向单元的数量至少为两个。

所述支架二4包括呈平板状的板体一4a和板体二4b，上述板体一4a竖直设置，上述板体二4b横向设置且板体二4b固连在板体一4a上端侧部处，上述导向杆5穿设在板体二4b处。

所述挡板7边沿抵靠在板体一4a上。

所述挡板7下部固连有柔性的缓冲垫片9。

所述缓冲垫片9为橡胶材料。

本裁切装置创造性的在切刀的处设置挡板组件，伸出的切刀抵靠在挡板组件上。这样的结构避免切刀与输送平台接触，有效的提高了其稳定性。

具体而言，初始状态时由于切刀位于通孔内，包装袋原料能顺畅的由输送平台处输送。

需要进行裁切作业时，驱动件带动切刀上移，由于挡板组件与通孔上端正对，因此，上移后的切刀抵靠在挡板组件上。

位于挡板组件与切刀之间的包装袋原料最终被稳定切断。

当然，包装袋原料是由对应的输送机构对其进行输送的。本专利申请中需要解决的问题是如何将包装袋原料切断，至如何输送包装袋原料则不是本专利申请需要解决的问题。

Claims (10)

1.一种高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，包括机架，其特征在于，所述机架上具有用于输送包装袋的原料的输送平台，本裁切装置设置在输送平台处，包括驱动件、切刀和挡板组件，上述输送平台上具有贯穿的通孔，上述切刀位于通孔处，上述驱动件固连在输送平台下部且驱动件与切刀固连，上述挡板组件连接在输送平台上部且挡板组件与通孔正对，初始状态时切刀上端位于通孔内，驱动件能带动切刀上移至抵靠在挡板组件上。

2.根据权利要求1所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，还包括一呈L形的支架一，支架一上端固连在输送平台上，驱动件固连在支架一下端处。

3.根据权利要求2所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，所述驱动件为气缸，气缸的缸体固连在支架一上，气缸的活塞杆与切刀固连。

4.根据权利要求3所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，所述挡板组件包括支架二、导向杆、弹簧和挡板，上述支架二下端固连在输送平台侧部，导向杆下端固连在挡板上，导向杆上端活动连接在支架二上部，上述弹簧套在导向杆上且弹簧的两端分别作用在支架二和挡板上，在弹簧的弹力作用下挡板具有下移的趋势。

5.根据权利要求4所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，所述导向杆上螺纹连接有调节螺母，上述调节螺母抵靠在支架二上部。

6.根据权利要求5所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，上述导向杆、调节螺母和弹簧形成一导向单元，所述导向单元的数量至少为两个。

7.根据权利要求6所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，所述支架二包括呈平板状的板体一和板体二，上述板体一竖直设置，上述板体二横向设置且板体二固连在板体一上端侧部处，上述导向杆穿设在板体二处。

8.根据权利要求7所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，所述挡板边沿抵靠在板体一上。

9.根据权利要求8所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，所述挡板下部固连有柔性的缓冲垫片。

10.根据权利要求9所述的高阻隔性能PA包装袋的原料裁切装置，其特征在于，所述缓冲垫片为橡胶材料。

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