CN210756748U - 一种加工刀头高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工刀头高度调节装置，其包括：基座，所述基座的两侧固定设有连接板；调节栓，所述调节栓为两个，分别与所述连接板螺纹连接；以及气缸座，所述气缸座用于安装气缸和刀头，所述气缸座的两侧固定设有限位组件，所述限位组件与所述调节栓活动连接。采用上述设计，使得装配上本实用新型后的刀头高度可根据实际生产需要调节，且结构极其简单巧妙，组装或拆卸都很方便，便于推广使用。

Description

一种加工刀头高度调节装置

技术领域

本实用新型涉及加工领域，特别是涉及一种加工刀头高度调节装置。

背景技术

在实际加工过程中，固定高度的刀头有时不能满足生产需要，此时就需要更换刀头，或抬高或放低刀头，操作起来极不方便，费时又费力。且现有的一些用于调节刀头高度的装置结构又过于复杂，不便于推广使用。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的加工刀头高度调节装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种加工刀头高度调节装置。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述加工刀头高度调节装置包括：

基座，所述基座的两侧固定设有连接板；

调节栓，所述调节栓为两个，分别与所述连接板螺纹连接；以及

气缸座，所述气缸座用于安装气缸和刀头，所述气缸座的两侧固定设有限位组件，所述限位组件与所述调节栓活动连接。

在一些实施例中，所述连接板上设有与所述调节栓相配合的螺纹通孔。

在一些实施例中，所述调节栓包括螺杆和栓头，所述螺杆和所述栓头固定连接。

在一些实施例中，所述螺杆的上端还设有环形凸体。

在一些实施例中，所述限位组件由两个限位板组成，两个所述限位板可拆卸连接。

在一些实施例中，所述限位板上设有第一凹槽。

在一些实施例中，所述第一凹槽上还设有与所述环形凸体相配合的第二凹槽。

在一些实施例中，所述基座顶端还设有插板。

在一些实施例中，所述气缸座底端还设有插槽，所述插槽与所述插板相配合。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括：基座，所述基座的两侧固定设有连接板；调节栓，所述调节栓为两个，分别与所述连接板螺纹连接；以及气缸座，所述气缸座用于安装气缸和刀头，所述气缸座的两侧固定设有限位组件，所述限位组件与所述调节栓活动连接。采用上述设计，使得装配上本实用新型后的刀头高度可根据实际生产需要调节，且结构极其简单巧妙，组装或拆卸都很方便，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例调节高度后的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例基座的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例气缸座的结构示意图及其虚线区域的局部放大图；

图5为本实用新型较佳实施例限位板的结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例调节栓的结构示意图。

图中：

10、基座；11、连接板；12、插板；

20、气缸座；21、限位组件；211、限位板；212、第一凹槽；213、第二凹槽；22、插槽；

30、调节栓；31、环形凸体；

40、气缸；

50、刀头。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6示，本实用新型提供了一种加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述加工刀头高度调节装置包括：

基座10，所述基座10的两侧固定设有连接板11；

调节栓30，所述调节栓30为两个，分别与所述连接板11螺纹连接；以及气缸座20，所述气缸座20用于安装气缸40和刀头50，所述气缸座20的两侧固定设有限位组件21，所述限位组件21与所述调节栓30活动连接。

具体的，基座10呈倒“T”字型，连接板11设置在基座10上端的两侧。连接板11可以通过一体成型工艺生产，也可以通过螺丝等常规的固定方式与基座10固定连接。气缸40安装在气缸座20上，加工刀头50与气缸40的伸缩杆固定连接，气缸40伸缩时可带动加工刀头50也跟着运动。调节栓30的下端与连接板11螺纹连接，上端限位组件21活动连接，但是该活动连接只限在圆周方向上活动，即竖直方向上调节栓30与限位组件21一直处于相对静止的状态。当需要调节加工刀头50的高度时，可通过拧动调节栓30，使调节栓30与连接板11发生相对位移，从而使气缸座20和与气缸座20固定连接的气缸40及加工刀头50上移或下移。这样的设计，使得调节高度的操作极其简单方便。

在一些实施例中，所述连接板11上设有与所述调节栓30相配合的螺纹通孔。

在一些实施例中，所述调节栓30包括螺杆和栓头，所述螺杆和所述栓头固定连接。

具体的，螺杆即表面有螺纹的杆子，螺杆与栓头之间的固定方式可选择一体成型式，也可以通过螺丝将螺杆和栓头固定连接在一起。栓头是为了便于转动螺杆，因此栓头优选为设置成多边形的。

在一些实施例中，所述螺杆的上端还设有环形凸体31。

具体的，环形凸体31环绕在螺杆的侧壁上，位于栓头的下方。

在一些实施例中，所述限位组件21由两个限位板211组成，两个所述限位板211可拆卸连接。

具体的，一个限位板211与气缸座20侧壁固定连接，另一个限位板211不与气缸座20连接。限位组件21设置成可拆卸的意义在于便于安装或拆卸调节栓30。

在一些实施例中，所述限位板211上设有第一凹槽212。

具体的，限位板211上优选为设置半圆形的第一凹槽212，但是在本实施例里并不限于半圆形，只要可供螺杆通过，且螺杆可进行转动即可。

在一些实施例中，所述第一凹槽212上还设有与所述环形凸体31相配合的第二凹槽213。

具体的，当第一凹槽212为半圆形时，则第二凹槽213也为半圆形。两个限位板211的第一凹槽212朝向彼此，再用螺丝分别将两个限位板211的两端固定在一起，即组成一个限位组件21。此时的两个第一凹槽212组成一个与调节栓30相配合的圆形通孔。两个第二凹槽213构成一个环形的凹槽，该环形的凹槽与环形凸体31相配合。需要说明的是，第二凹槽213不能设置在限位板211的顶面或者底面处。第二凹槽213和环形凸体31的配合，可以使得气缸座20与调节栓30之间在竖直方向上保持相对静止，而调节栓30转动时又不会影响气缸座20的高度。

安装时，首先将两个限位板211分开，再将螺杆的环形凸体31卡入与气缸座20固定连接的限位板211的第二凹槽213处，接着将另一个限位板211用螺丝固定住。调节栓30和气缸40组装好后，再将调节栓30从上往下拧进连接板11的螺纹通孔即可。

通过上述内容可知，本实施例的两个限位板211是在水平方向上连接。本实用新型还有另一种连接方式，即两个限位板211上下连接，但是限位板211上不再设置第一凹槽212，改而在限位板211的中心位置处设置圆形通孔，同时将第二凹槽213替换成环形槽，该环形槽在限位板211的顶面或底面上，环形槽与圆形通孔同轴心设置。同时螺杆与栓头的之间连接方式改为可拆卸连接，即用螺丝将两者固定在一起即可。安装时，两个限位板211相向设置，螺杆的下端穿过下方的限位板211，上端穿过上方的限位板211，环形凸体31卡在环形槽处，同样用螺丝将上下两个限位板211固定在一起，再用螺丝将栓头固定在螺杆的顶端。

在一些实施例中，所述基座10顶端还设有插板12。

在一些实施例中，所述气缸座20底端还设有插槽22，所述插槽22与所述插板12相配合。

具体的，基座10顶端，即位于两个连接板11之间，还设有插板12，该插板12插入气缸座20底端的插槽22内。插板12和插槽22的设置，进一步使得气缸座20的首尾两端保持平衡。

综上所述，本实用新型包括基座10，所述基座10的两侧固定设有连接板11；调节栓30，所述调节栓30为两个，分别与所述连接板11螺纹连接；以及气缸座20，所述气缸座20用于安装气缸40和刀头50，所述气缸座20的两侧固定设有限位组件21，所述限位组件21与所述调节栓30活动连接。采用上述设计，使得装配上本实用新型后的刀头高度可根据实际生产需要调节，且结构极其简单巧妙，组装或拆卸都很方便，便于推广使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述加工刀头高度调节装置包括：

基座，所述基座的两侧固定设有连接板；

调节栓，所述调节栓为两个，分别与所述连接板螺纹连接；以及

气缸座，所述气缸座用于安装气缸和刀头，所述气缸座的两侧固定设有限位组件，所述限位组件与所述调节栓活动连接。

2.根据权利要求1所述的加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述连接板上设有与所述调节栓相配合的螺纹通孔。

3.根据权利要求2所述的加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述调节栓包括螺杆和栓头，所述螺杆和所述栓头固定连接。

4.根据权利要求3所述的加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述螺杆的上端还设有环形凸体。

5.根据权利要求4所述的加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述限位组件由两个限位板组成，两个所述限位板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述限位板上设有第一凹槽。

7.根据权利要求6所述的加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述第一凹槽上还设有与所述环形凸体相配合的第二凹槽。

8.根据权利要求7所述的加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述基座顶端还设有插板。

9.根据权利要求8所述的加工刀头高度调节装置，其特征在于，所述气缸座底端还设有插槽，所述插槽与所述插板相配合。

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