CN210756381U - 一种拱门式尾座机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拱门式尾座机底座,包括机底座,所述机底座具有排屑槽,所述排屑槽设有开放的落料口用于接纳碎屑,所述落料口设有拱门式导轨;所述拱门式导轨包括导轨座和固定筋段,所述固定筋段具有弧度,所述固定筋段分别设于导轨座的两侧,且固定筋段的一端固定在导轨座,另一端固接于排屑槽壁。它具有结构简单、配合紧凑,使用方便,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
Description
【技术领域】
本实用新型主要涉及一种拱门式尾座机底座。
【背景技术】
传统的刀塔尾座机床的放在斜面上,机床的整体高度会较高。这种机床的导轨结构需避开排屑口位置安装,从而导致机床的整体尺寸较大,为减小机床体积,我们提出一种新的技术方案。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型提出了一种拱门式尾座机底座。
本拱门式尾座机底座采用以下的技术方案:
一种拱门式尾座机底座,包括机底座,所述机底座具有排屑槽,所述排屑槽设有开放的落料口用于接纳碎屑,所述落料口设有拱门式导轨;
所述拱门式导轨包括导轨座和固定筋段,所述固定筋段具有弧度,所述固定筋段分别设于导轨座的两侧,且固定筋段的一端固定在导轨座,另一端固接于排屑槽壁。
优选地,所述排屑槽穿透机底座的一侧。
优选地,所述落料口由倾斜面组成,所述固定筋段连接于倾斜面。
优选地,所述导轨座包括槽道与导轨条,所述导轨条分别设于槽道两侧,所述固定筋段连接于所述导轨条。
优选地,所述槽道设有通孔。
优选地,所述机底座的底部设有若干个空腔。
优选地,邻近于拱门式导轨还设有若干所述导轨条,所述导轨条设于机底座上。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
本实用新型提供了一种拱门式尾座机底座,所述拱门式导轨直接在排屑口上方安置导轨。节省了机床的整体空间,使机床更加的紧凑。它具有结构简单、配合紧凑,使用方便,设计合理等优点;因此,它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的拱门式尾座机底座第一视角示意图;
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的拱门式尾座机底座第二视角示意图;
图3为本实用新型所提供较佳实施例中的拱门式尾座机底座第三视角示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、 “纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供的较佳实施例:如图1~图3所示,一种拱门式尾座机底座,包括机底座10,所述机底座10具有排屑槽20,所述排屑槽20设有开放的落料口21用于接纳碎屑,所述落料口21设有拱门式导轨30;所述排屑槽20穿透机底座10的一侧,方便将废料统一清理;所述机底座10的底部设有若干个空腔11。
所述拱门式导轨30包括导轨座31和固定筋段32,所述固定筋段32具有弧度,所述固定筋段32分别设于导轨座31的两侧,且固定筋段32的一端固定在导轨座31,另一端固接于排屑槽20壁。所述落料口21由倾斜面22组成,便于废料滑落入排屑槽,所述固定筋段32连接于倾斜面22;所述导轨座31包括槽道33与导轨条34,所述导轨条34分别设于槽道33两侧,所述固定筋段32连接于所述导轨条34;所述槽道33设有通孔35便于排料。邻近于拱门式导轨30还设有若干所述导轨条34,所述导轨条34直接设于机底座10上。
传统的刀塔尾座机床的放在斜面上,机床的整体高度会较高。传统机床的导轨需避开排屑口位置安装,机床的整体尺寸较大。而拱门式导轨直接在排屑口上方安置导轨。节省了机床的整体空间,使机床更加的紧凑。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (7)
1.一种拱门式尾座机底座,包括机底座,其特征在于:所述机底座具有排屑槽,所述排屑槽设有开放的落料口用于接纳碎屑,所述落料口设有拱门式导轨;
所述拱门式导轨包括导轨座和固定筋段,所述固定筋段具有弧度,所述固定筋段分别设于导轨座的两侧,且固定筋段的一端固定在导轨座,另一端固接于排屑槽壁。
2.根据权利要求1所述的拱门式尾座机底座,其特征在于:所述排屑槽穿透机底座的一侧。
3.根据权利要求1所述的拱门式尾座机底座,其特征在于:所述落料口由倾斜面组成,所述固定筋段连接于倾斜面。
4.根据权利要求1所述的拱门式尾座机底座,其特征在于:所述导轨座包括槽道与导轨条,所述导轨条分别设于槽道两侧,所述固定筋段连接于所述导轨条。
5.根据权利要求4所述的拱门式尾座机底座,其特征在于:所述槽道设有通孔。
6.根据权利要求1所述的拱门式尾座机底座,其特征在于:所述机底座的底部设有若干个空腔。
7.根据权利要求4所述的拱门式尾座机底座,其特征在于:邻近于拱门式导轨还设有若干所述导轨条,所述导轨条设于机底座上。
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- 2019-07-26 CN CN201921206943.4U patent/CN210756381U/zh active Active
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