CN210756144U - 一种立式堆焊系统弯头堆焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，包括：金属外壳，所述金属外壳为L形；限位机构，所述限位机构设置在金属外壳的前端两侧外壁；卡动机构，所述卡动机构设置在金属外壳的后端顶部一侧外壁及其内腔；转钮，所述转钮设置在金属外壳的后端顶部一侧外壁；转轴，所述转轴的数量为两个，所述转钮的内端过盈配合有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸进金属外壳的后端顶部一侧外壁，并过盈配合有轴承的内筒。该立式堆焊系统弯头堆焊工装，转动转钮，调节固定筒的角度，调整后，锁紧松紧螺钉，再按动按钮帽，使卡动机构将固定筒卡住不动，整个过程操作简单，可任意调节弯头的堆焊角度，节约操作时间和人力，实用性强。

Description

一种立式堆焊系统弯头堆焊工装

技术领域

本实用新型涉及弯头堆焊技术领域，具体为一种立式堆焊系统弯头堆焊工装。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中,为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术；

现有的弯头堆焊工装多为支架固定，然而支架能起到的作用过于单一，并不能按照要求来随意调整弯头的角度，还是需要人工进行手动调节，浪费人力和时间，有些工装虽然可以调节角度，但并不是真正意义上的任意角度，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，以至少解决现有技术的立式堆焊系统弯头堆焊工装无法根据弯头的焊接位置来进行调整弯头的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，包括：

金属外壳，所述金属外壳为L形；

限位机构，所述限位机构设置在金属外壳的前端两侧外壁；

卡动机构，所述卡动机构设置在金属外壳的后端顶部一侧外壁及其内腔；

转钮，所述转钮设置在金属外壳的后端顶部一侧外壁；

转轴，所述转轴的数量为两个，所述转钮的内端过盈配合有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸进金属外壳的后端顶部一侧外壁，并过盈配合有轴承的内筒，所述轴承的外筒焊接在金属外壳的后端顶部一侧内腔，所述转轴的另一端延伸出金属外壳的后端顶部一侧内壁；

固定筒，所述转轴的另一端设置有固定筒的一端表面，所述固定筒的另一端表面设置有另一根转轴的一端，所述转轴的另一端转动设置在金属外壳的后端顶部另一侧内壁，所述固定筒的表面设置有多个松紧螺钉。

优选的，所述限位机构包括：固定块，所述固定块的数量为两个，分别设置在金属外壳的前端两侧外壁；扣锁块，所述扣锁块设置在一端固定块的内腔，并通过螺栓固定，所述扣锁块的外壁表面沿上下方向开设有多个圆孔；直柱，所述直柱设置在另一端固定块的内腔，并通过螺栓固定，所述直柱的外壁表面沿上下方向开设有多个圆孔；转块，所述直柱的顶端铰接有转块的一端，所述转块的另一端与扣锁块的顶端可拆卸安装。

优选的，所述卡动机构包括：按钮帽，所述按钮帽设置在金属外壳的后端顶部一侧外壁；橡胶柱，所述按钮帽的内侧设置有橡胶柱的一端，所述橡胶柱的另一端延伸进金属外壳的后端顶部一侧内腔；按钮复位弹簧，所述橡胶柱的前后两端对称设置有多个按钮复位弹簧；连接块，所述橡胶柱的另一端设置有连接块的一端；复位弹簧，所述连接块的另一端设置有复位弹簧的一端；压板，所述复位弹簧的另一端设置有压板的一端；弹簧片，所述弹簧片设置在压板的另一端，所述弹簧片的一端设置有连接杆的一端；环形卡块，所述连接杆的另一端设置有环形卡块。

优选的，所述弹簧片的另一端设置有定位块的一端，所述定位块的另一端固定设置在金属外壳的内腔。

优选的，所述轴承的外筒开设有开口。

优选的，所述开口正对环形卡块。

优选的，位于所述轴承内的转轴的表面设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式堆焊系统弯头堆焊工装，将钢管弯头的一端穿过固定筒，另一端通过限位机构固定，转动转钮，调节固定筒的角度，调整后，锁紧松紧螺钉，再按动按钮帽，使卡动机构将固定筒卡住不动，整个过程操作简单，可任意调节弯头的堆焊角度，节约操作时间和人力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的卡动机构剖切图；

图3为图1的卡动位置结构示意图。

图中：1、金属外壳，2、限位机构，3、卡动机构，4、转钮，5、转轴，6、凸块，7、轴承，8、固定筒，9、松紧螺钉，10、定位块，21、固定块，22、扣锁块，23、圆孔，24、直柱，25、转块，31、按钮帽，32、橡胶柱，33、按钮复位弹簧，34、连接块，35、复位弹簧，36、压板，37、弹簧片，38、连接杆，39、环形卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，包括：金属外壳1，限位机构2，卡动机构3，转钮4，转轴5，固定筒8，金属外壳1为L形；限位机构2设置在金属外壳1的前端两侧外壁；卡动机构3设置在金属外壳1的后端顶部一侧外壁及其内腔；转钮4设置在金属外壳1的后端顶部一侧外壁；转轴5的数量为两个，转钮4的内端过盈配合有转轴5的一端，转轴5的另一端延伸进金属外壳1的后端顶部一侧外壁，并过盈配合有轴承7的内筒，轴承7的外筒焊接在金属外壳1的后端顶部一侧内腔，转轴5的另一端延伸出金属外壳1的后端顶部一侧内壁；转轴5的另一端设置有固定筒8的一端表面，固定筒8的另一端表面设置有另一根转轴5的一端，转轴5的另一端转动设置在金属外壳1的后端顶部另一侧内壁，固定筒8的表面设置有多个松紧螺钉9。

作为优选方案，更进一步的，限位机构2包括：固定块21，扣锁块22，直柱24，转块25，固定块21的数量为两个，分别设置在金属外壳1的前端两侧外壁；扣锁块22设置在一端固定块21的内腔，并通过螺栓固定，扣锁块22的外壁表面沿上下方向开设有多个圆孔23；直柱24设置在另一端固定块21的内腔，并通过螺栓固定，直柱24的外壁表面沿上下方向开设有多个圆孔23；直柱24的顶端铰接有转块25的一端，转块25的另一端与扣锁块22的顶端可拆卸安装。

作为优选方案，更进一步的，卡动机构3包括：按钮帽31，橡胶柱32，按钮复位弹簧33，连接块34，复位弹簧35，压板36，弹簧片37，环形卡块39，按钮帽31设置在金属外壳1的后端顶部一侧外壁；按钮帽31的内侧设置有橡胶柱32的一端，橡胶柱32的另一端延伸进金属外壳1的后端顶部一侧内腔；橡胶柱32的前后两端对称设置有多个按钮复位弹簧33；橡胶柱32的另一端设置有连接块34的一端；连接块34的另一端设置有复位弹簧35的一端；复位弹簧35的另一端设置有压板36的一端；弹簧片37设置在压板36的另一端，弹簧片37的一端设置有连接杆38的一端；连接杆38的另一端设置有环形卡块39。

作为优选方案，更进一步的，弹簧片37的另一端设置有定位块10的一端，定位块10的另一端固定设置在金属外壳1的内腔，通过设置有定位块10，可固定弹簧片37的另一端。

作为优选方案，更进一步的，轴承7的外筒开设有开口。

作为优选方案，更进一步的，开口正对环形卡块39，通过上述，可以使环形卡块39卡住转轴5。

作为优选方案，更进一步的，位于轴承7内的转轴5的表面设置有凸块6，通过上述，便于凸块6与环形卡块39相互卡住。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

将钢管弯头的一端穿过限位机构2，通过调节扣锁块22和直柱24的高度，来压紧弯头，将钢管弯头的另一端穿过固定筒8，锁紧松紧螺钉9，转动转钮4来改变角度，角度确定后，按动按钮帽31，使压板36压动弹簧片37，使弹簧片37形变推动连接杆38和环形卡块39，使环形卡块39与凸块6卡住，卡住固定筒8，防止其转动，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，其特征在于，包括：

金属外壳(1)，所述金属外壳(1)为L形；

限位机构(2)，所述限位机构(2)设置在金属外壳(1)的前端两侧外壁；

卡动机构(3)，所述卡动机构(3)设置在金属外壳(1)的后端顶部一侧外壁及其内腔；

转钮(4)，所述转钮(4)设置在金属外壳(1)的后端顶部一侧外壁；

转轴(5)，所述转轴(5)的数量为两个，所述转钮(4)的内端过盈配合有转轴(5)的一端，所述转轴(5)的另一端延伸进金属外壳(1)的后端顶部一侧外壁，并过盈配合有轴承(7)的内筒，所述轴承(7)的外筒焊接在金属外壳(1)的后端顶部一侧内腔，所述转轴(5)的另一端延伸出金属外壳(1)的后端顶部一侧内壁；

固定筒(8)，所述转轴(5)的另一端设置有固定筒(8)的一端表面，所述固定筒(8)的另一端表面设置有另一根转轴(5)的一端，所述转轴(5)的另一端转动设置在金属外壳(1)的后端顶部另一侧内壁，所述固定筒(8)的表面设置有多个松紧螺钉(9)。

2.根据权利要求1所述的一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，其特征在于，所述限位机构(2)包括：

固定块(21)，所述固定块(21)的数量为两个，分别设置在金属外壳(1)的前端两侧外壁；

扣锁块(22)，所述扣锁块(22)设置在一端固定块(21)的内腔，并通过螺栓固定，所述扣锁块(22)的外壁表面沿上下方向开设有多个圆孔(23)；

直柱(24)，所述直柱(24)设置在另一端固定块(21)的内腔，并通过螺栓固定，所述直柱(24)的外壁表面沿上下方向开设有多个圆孔(23)；

转块(25)，所述直柱(24)的顶端铰接有转块(25)的一端，所述转块(25)的另一端与扣锁块(22)的顶端可拆卸安装。

3.根据权利要求2所述的一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，其特征在于，所述卡动机构(3)包括：

按钮帽(31)，所述按钮帽(31)设置在金属外壳(1)的后端顶部一侧外壁；

橡胶柱(32)，所述按钮帽(31)的内侧设置有橡胶柱(32)的一端，所述橡胶柱(32)的另一端延伸进金属外壳(1)的后端顶部一侧内腔；

按钮复位弹簧(33)，所述橡胶柱(32)的前后两端对称设置有多个按钮复位弹簧(33)；

连接块(34)，所述橡胶柱(32)的另一端设置有连接块(34)的一端；

复位弹簧(35)，所述连接块(34)的另一端设置有复位弹簧(35)的一端；

压板(36)，所述复位弹簧(35)的另一端设置有压板(36)的一端；

弹簧片(37)，所述弹簧片(37)设置在压板(36)的另一端，所述弹簧片(37)的一端设置有连接杆(38)的一端；

环形卡块(39)，所述连接杆(38)的另一端设置有环形卡块(39)。

4.根据权利要求3所述的一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，其特征在于，所述弹簧片(37)的另一端设置有定位块(10)的一端，所述定位块(10)的另一端固定设置在金属外壳(1)的内腔。

5.根据权利要求4所述的一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，其特征在于，所述轴承(7)的外筒开设有开口。

6.根据权利要求5所述的一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，其特征在于，所述开口正对环形卡块(39)。

7.根据权利要求6所述的一种立式堆焊系统弯头堆焊工装，其特征在于，位于所述轴承(7)内的转轴(5)的表面设置有凸块(6)。

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