CN210754259U - 一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置 - Google Patents

Abstract

一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置，包括吸尘罩、防尘盖板及吸尘管，所述吸尘罩有两个，所述两个吸尘罩对向平行设置；所述两个吸尘罩的一端侧面之间固定安装有一个安装压条，另一端侧面之间固定安装有一个安装压条及一个固定压条；所述两个吸尘罩的外侧端面的下方也固定安装有一端安装压条；所述防尘盖板安装于所述两个吸尘罩之间；所述两个吸尘罩的一端侧面上均固定安装有一个吸尘管；所述吸尘管通过管道与负压机或者吸尘器相连通；所述两个吸尘罩与防尘盖板及一段安装压条之间形成一个与切丝机出料口相匹配的落料口。本实用新型设计简单合理，能有效防止烟末灰尘的飞散，保持现场整洁。

Description

一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟草除尘技术领域，具体为一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置。

背景技术

目前，烟草加工中切丝机的除尘的吸尘装置设计不合理，使用时存在如下不足：一是原有出料口未设计安装吸尘装置，切丝机工作时有大量烟末灰尘向外泄漏，造成现场环境的不整洁；二是原有切丝机的除尘吸尘管道走向设计不合理，只设有切丝机砂轮磨削接灰盒的吸尘管道，切丝机的出料口处未设置安装吸尘管道，切丝机工作时，出料口处的烟灰不能被及时吸走，直接进入生产车间，影响车间环境；三是原有的切丝机出料斗结构设计不合理，为敞开式的，四周没有密封皮进行密封，易造成切丝机工作时产生的烟灰外泄。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置，解决了现有技术中烟草切丝机的出料漏斗的出料口处没有设置吸尘装置，造成切丝机工作过程中产生的烟末灰尘从出料漏斗的出料口处溢出，扩散至生产车间内，影响车间生产环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置，包括吸尘罩、防尘盖板及吸尘管，所述吸尘罩有两个，所述两个吸尘罩对向平行设置；所述两个吸尘罩的一端侧面之间固定安装有一个安装压条，另一端侧面之间固定安装有一个安装压条及一个固定压条；所述固定压条位于所述安装压条的上方；所述两个吸尘罩的外侧端面的下方也固定安装有一端安装压条；所述防尘盖板安装于所述两个吸尘罩之间；所述两个吸尘罩的一端侧面上均固定安装有一个吸尘管；所述吸尘管通过管道与负压机或者吸尘器相连通；所述两个吸尘罩与防尘盖板及一段安装压条之间形成一个与切丝机出料口相匹配的落料口；所述落料口套接于切丝机出料口上；所述固定压条通过螺钉固定于切丝机出料漏斗上；所述安装压条通过螺钉固定于切丝机机架上；所述安装压条与切丝机机架之间还固定有密封帘。

进一步地，所述吸尘罩为阶梯状；所述吸尘管设置于所述阶梯状的吸尘罩较厚的一端侧面上。

进一步地，所述密封帘为塑胶帘；所述密封帘的垂向长度等于烟丝传送带与切丝机出料口之间的垂向距离。

进一步地，所述防尘盖板焊接于所述两个吸尘罩之间；所述吸尘罩沿所述吸尘管径向的长度与烟丝传送带的宽度相等。

该用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置安装时，将密封帘朝下，两个吸尘罩与防尘盖板及一段安装压条之间形成的落料口套接于切丝机出料漏斗的出料口上，再用螺钉分别将安装压条及固定压条固定于切丝机机架以及切丝机的落料漏斗上。

该用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置工作时，打开与吸尘管相连通的负压机或者吸尘器，当被切丝机切好的烟丝携带着烟末粉尘进出料漏斗的出料口落入烟丝传送带上，由烟丝传送带传送至下一道工序中。而烟丝携带的烟末粉尘在落入烟丝传送带的过程中在出料漏斗的出料口处会被密封帘及防尘盖板密封在出料漏斗的出料口处，然后经吸尘管被负压机或者吸尘器吸走排出生产车间外，可有效防止烟末粉尘在切丝机的出料漏斗的出料口处飞舞扩散影响整个生产车间的环境。

本实用新型的有益效果：本实用新型的落料口套接于切丝机出料漏斗的出料口上，再通过固定压条及安装压条固定于出料漏斗及切丝机机架上，保证了吸尘装置的强度；另一方面，该装置在落料口与烟丝传送带之间还设有密封帘，为弥补出料漏斗的出料口与烟丝传送带之间的宽度差，在两个吸尘罩之间还设有防尘盖板，由密封帘与防尘盖板形成的密闭空间，可有效防止烟末灰尘向生产车间泄漏扩散，保持切丝机现场环境整洁干净。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置的内部结构示意图；

图中：1、吸尘罩，2、防尘盖板，3、吸尘管，4、安装压条，5、固定压条，6、落料口，7、密封帘，8、烟丝传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置，包括吸尘罩1、防尘盖板2及吸尘管3，所述吸尘罩1有两个，所述两个吸尘罩1对向平行设置；所述两个吸尘罩1的一端侧面之间固定安装有一个安装压条4，另一端侧面之间固定安装有一个安装压条4及一个固定压条5；所述固定压条5位于所述安装压条4的上方；所述两个吸尘罩1的外侧端面的下方也固定安装有一端安装压条4；所述防尘盖板2安装于所述两个吸尘罩1之间；所述两个吸尘罩1的一端侧面上均固定安装有一个吸尘管3；所述吸尘管3通过管道与负压机或者吸尘器相连通；所述两个吸尘罩1与防尘盖板2及一段安装压条4之间形成一个与切丝机出料口相匹配的落料口6；所述落料口6套接于切丝机出料口上；所述固定压条5通过螺钉固定于切丝机出料漏斗上；所述安装压条4通过螺钉固定于切丝机机架上；所述安装压条4与切丝机机架之间还固定有密封帘7；所述吸尘罩1为阶梯状；所述吸尘管3设置于所述阶梯状的吸尘罩1较厚的一端侧面上；所述密封帘7为塑胶帘；所述密封帘7的垂向长度等于烟丝传送带8与切丝机出料口之间的垂向距离；所述防尘盖板2焊接于所述两个吸尘罩1之间；所述吸尘罩1沿所述吸尘管3径向的长度与烟丝传送带8的宽度相等。

该用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置安装时，将密封帘7朝下，两个吸尘罩1与防尘盖板2及一段安装压条4之间形成的落料口6套接于切丝机出料漏斗的出料口上，再用螺钉分别将安装压条4及固定压条固5定于切丝机机架以及切丝机的落料漏斗上。

该用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置工作时，打开与吸尘管3相连通的负压机或者吸尘器，当被切丝机切好的烟丝携带着烟末粉尘经出料漏斗的出料口落入烟丝传送带8上，由烟丝传送带8传送至下一道工序中。而烟丝携带的烟末粉尘在落入烟丝传送带的过程中，在出料漏斗的出料口处会被密封帘7及防尘盖板2密封在出料漏斗的出料口处，然后经吸尘管3被负压机或者吸尘器吸走排出生产车间外，可有效防止烟末粉尘在切丝机的出料漏斗的出料口处飞舞扩散影响整个生产车间的环境。

本实用新型的落料口6套接于切丝机出料漏斗的出料口上，再通过固定压条5及安装压条4固定于出料漏斗及切丝机机架上，保证了吸尘装置的强度；另一方面，该装置在落料口6与烟丝传送带8之间还设有密封帘7，为弥补出料漏斗的出料口与烟丝传送带8之间的宽度差，在两个吸尘罩1之间还设有防尘盖板2，由密封帘7与防尘盖板2形成的密闭空间，可有效防止烟末灰尘向生产车间泄漏扩散，保持切丝机现场环境整洁干净。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置，其特征在于，包括吸尘罩（1）、防尘盖板（2）及吸尘管（3），所述吸尘罩（1）有两个，所述两个吸尘罩（1）对向平行设置；所述两个吸尘罩（1）的一端侧面之间固定安装有一个安装压条（4），另一端侧面之间固定安装有一个安装压条（4）及一个固定压条（5）；所述固定压条（5）位于所述安装压条（4）的上方；所述两个吸尘罩（1）的外侧端面的下方也固定安装有一端安装压条（4）；所述防尘盖板（2）安装于所述两个吸尘罩（1）之间；所述两个吸尘罩（1）的一端侧面上均固定安装有一个吸尘管（3）；所述吸尘管（3）通过管道与负压机或者吸尘器相连通；所述两个吸尘罩（1）与防尘盖板（2）及一段安装压条（4）之间形成一个与切丝机出料口相匹配的落料口（6）；所述落料口（6）套接于切丝机出料口上；所述固定压条（5）通过螺钉固定于切丝机出料漏斗上；所述安装压条（4）通过螺钉固定于切丝机机架上；所述安装压条（4）与切丝机机架之间还固定有密封帘（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘罩（1）为阶梯状；所述吸尘管（3）设置于所述阶梯状的吸尘罩（1）较厚的一端侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置，其特征在于，所述密封帘（7）为塑胶帘；所述密封帘（7）的垂向长度等于烟丝传送带（8）与切丝机出料口之间的垂向距离。

4.根据权利要求1所述的一种用于烟丝切丝机落料口的吸尘装置，其特征在于，所述防尘盖板（2）焊接于所述两个吸尘罩（1）之间；所述吸尘罩（1）沿所述吸尘管（3）径向的长度与烟丝传送带（8）的宽度相等。

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