CN210753253U - 一种应用于离心机的集料刮刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种应用于离心机的集料刮刀机构，包括刮刀轴座、刮刀轴和连杆，连杆另一端固定连接有一个中空的集料盒，集料盒接近转篮内壁的一侧侧壁为外侧板，外侧板接近转篮的一端伸出集料盒外形成刮刀片，集料盒后端开设有吸料孔，前端开设有紧邻刮刀片且沿刮刀片竖向延伸的狭长形进料口，集料盒上还开设有若干个连通其内部的喷气孔，喷气孔上连接有喷气管，喷气管通过离心机顶盖与外界的气源连通。本实用新型通过在集料盒上开设喷气孔，并通过喷气管以及气源将气体喷入集料盒内，使集料盒内的物料保持松散不板结，从而有效避免物料在集料盒内积料，避免集料盒堵塞，确保真空吸料过程的持续性和稳定性。
Description
技术领域：
本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种应用于离心机的集料刮刀机构。
背景技术：
离心机作为一种固液分离装置，普遍应用于各行各业，离心机种类繁多，出料方式也多种多样，根据出料方式普遍分为上出料和下出料，而上出料又包括吊袋吊离、人工挖掘、真空吸料，其中真空吸料方式目前属于一种比较方便的出料方式，能够通过真空吸料的方式在刮刀刮料过程中不断地将物料吸出，实现持续方便快捷地出料，但是，目前采用的真空吸料通常通过将刮刀机构的刮刀轴、连杆设计成空心轴，然后将刮刀设计成盒状，使连杆连接在盒体上以连通盒体内部空间，并在刮刀刃口位置开设进料口，引导物料进入盒体内并通过空心连杆、刮刀轴吸出离心机。
但是，经过实践发现，这种结构存在严重的堵料现象，对于细腻的固体物料，容易在盒体内积料，导致吸料通道逐渐缩小直至最终闭塞。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可避免物料在集料盒内积料导致堵塞的应用于离心机的集料刮刀机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于离心机的集料刮刀机构，包括与离心机顶盖固定连接的刮刀轴座、转动连接在刮刀轴座内且下端插入离心机转篮内的刮刀轴、一端固定连接在刮刀轴下端侧壁上的连杆，连杆另一端固定连接有一个中空的集料盒，集料盒接近转篮内壁的一侧侧壁为外侧板，外侧板接近转篮的一端伸出集料盒外形成刮刀片，所述集料盒远离刮刀片的一端为后端，接近刮刀片的一端为前端，集料盒后端开设有吸料孔，前端开设有紧邻刮刀片且沿刮刀片竖向延伸的狭长形进料口，集料盒上还开设有若干个连通其内部的喷气孔，喷气孔上连接有喷气管，喷气管通过离心机顶盖与外界的气源连通。
作为一种优选方案，所述喷气孔开设在集料盒后端，喷气孔数量为两个，分设在吸料孔的两侧。
作为一种优选方案，所述集料盒上与外侧板相对的是内侧板，所述外侧板内部中空形成气腔，所述连杆端部穿过内侧板插入外侧板的气腔内与气腔连通，所述刮刀轴也为中空管，所述连杆内孔与刮刀轴内孔相通，刮刀轴上端连接气源，所述连杆和刮刀轴共同构成喷气管，所述喷气孔设置在外侧板朝向内侧板的一面，喷气孔有多个，各喷气孔连通气腔。
作为一种优选方案，所述喷气孔沿进料口的延伸方向竖向排列成一列，设置在接近进料口的位置。
作为一种优选方案，所述喷气孔倾斜设置，喷气孔喷气方向向进料口倾斜。
作为一种优选方案，所述连杆穿过外侧板，位于气腔内的连杆侧壁上开设有通孔，连杆穿过外侧板的一端端部由封板封闭。
作为一种优选方案，所述刮刀片的刀刃成锯齿状。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在集料盒上开设喷气孔，并通过喷气管以及气源将气体喷入集料盒内，使集料盒内的物料保持松散不板结，从而有效避免物料在集料盒内积料，避免集料盒堵塞，确保真空吸料过程的持续性和稳定性。
本实用新型进一步通过将喷气孔设置在集料盒后端且位于吸料孔两侧，这样更有利于使吸料孔附近物料处于松散状态，便于物料通过吸料孔被吸出。
本实用新型进一步将连杆穿过内侧板后与外侧板连接，提高连杆与集料盒的连接稳定性，提高刮刀片刮料强度和稳定性。
本实用新型进一步通过将外侧板设置成中空结构，将连杆、刮刀轴均设置成空心管，使整个刮刀机构的结构更为简洁，取消了设置喷气管带来的结构复杂度，降低调节刮刀片上下位置时的难度。
本实用新型进一步将连杆设置成穿透外侧板，从而提高连杆与整个外侧板的连接稳定性，避免中空的外侧板在刮料期间发生变形。
本实用新型进一步通过将刮刀片的刀刃设置成锯齿状，能够有效降低被刮下来的物料的颗粒度大小，从而避免物料堵塞集料盒。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型所述刮刀机构的第一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是本实用新型所述刮刀机构的第二种具体实施方式的结构示意图；
图4是图3中的B-B剖视图；
图5是图3中的C-C剖视图；
图1～图5中：1、顶盖，2、刮刀轴座，3、转篮，4、刮刀轴，5、连杆，6、集料盒，601、内侧板，602、外侧板，7、刮刀片，701、刀刃，8、吸料孔，9、进料口，10、喷气孔，11、喷气管，12、气源，13、气腔，14、通孔，15、封板，16、吸料管，17、真空泵。
具体实施方式：
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
实施例1：
如图1和图2所示，一种应用于离心机的集料刮刀机构，包括与离心机顶盖1固定连接的刮刀轴座2、转动连接在刮刀轴座2内且下端插入离心机转篮3内的刮刀轴4、一端固定连接在刮刀轴4下端侧壁上的连杆5，连杆5另一端固定连接有一个中空的集料盒6，集料盒6接近转篮3内壁的一侧侧壁为外侧板602，外侧板602接近转篮3的一端伸出集料盒6外形成刮刀片7，所述集料盒6远离刮刀片7的一端为后端，接近刮刀片7的一端为前端，集料盒6后端开设有吸料孔8，前端开设有紧邻刮刀片7且沿刮刀片7竖向延伸的狭长形进料口9，集料盒6上还开设有若干个连通其内部的喷气孔10，喷气孔10上连接有喷气管11，喷气管11通过离心机顶盖1与外界的气源12连通。
本实施例中，喷气孔10开设在集料盒6后端，喷气孔10数量为两个，分设在吸料孔8的两侧，而在具体实施过程中，喷气孔10其实可开设在集料盒6的任意一个面上，只要能够对集料盒6内部物料起到吹扫作用，就能够使集料盒6内部物料松散，从而利于物料顺利从吸料孔8被吸出。
本实施例的工作过程是：如图1和图2所示，首先将上述集料刮刀机构安装好，并在吸料孔8上连接吸料管16，吸料管16穿过顶盖1延伸至离心机外，且吸料管16上设置有真空泵17，在离心机进行固液分离的时候，转动刮刀轴4使刮刀片7远离转篮3，等固液分离结束后，固体物料贴附在转篮3内壁上，此时转动刮刀轴4使刮刀片7接近转篮3并与固体物料接触，同时启动真空泵17，然后缓慢转动转篮3，使固体物料迎着刮刀片7刀刃701的方向转动，从而通过刮刀片7逐渐将物料挂落，由于真空泵17的作用使得进料口9处于负压状态，因此物料被刮落后被负压从进料口9吸入集料盒6内，并进一步通过吸料孔8、吸料管16和真空泵17吸出离心机外。在离心机正常吸料过程中，气源12不启动，当工人发现吸料管16出口处物料出料速度下降时，启动气源12，气源12通过喷气管11、喷气孔10向集料盒6内吹气，气体进入集料盒6内后，将堆积在一起的物料吹散，确保集料盒6内部物料处于松散状态，使松散的物料更快速地被吸料管16吸走，保持离心机吸料稳定性和卸料效率，延长对集料盒6的维护周期，降低维护成本。
实施例2：
如图3所示，一种应用于离心机的集料刮刀机构，包括与离心机顶盖1固定连接的刮刀轴座2、转动连接在刮刀轴座2内且下端插入离心机转篮3内的刮刀轴4、一端固定连接在刮刀轴4下端侧壁上的连杆5，连杆5另一端固定连接有一个中空的集料盒6，集料盒6接近转篮3内壁的一侧侧壁为外侧板602，外侧板602接近转篮3的一端伸出集料盒6外形成刮刀片7，所述集料盒6远离刮刀片7的一端为后端，接近刮刀片7的一端为前端，集料盒6后端开设有吸料孔8，前端开设有紧邻刮刀片7且沿刮刀片7竖向延伸的狭长形进料口9，集料盒6上还开设有若干个连通其内部的喷气孔10，喷气孔10上连接有喷气管11，喷气管11通过离心机顶盖1与外界的气源12连通。
本实施例中，集料盒6上与外侧板602相对的是内侧板601，所述外侧板602内部中空形成气腔13，所述连杆5端部穿过内侧板601插入外侧板602的气腔13内与气腔13连通，所述刮刀轴4也为中空管，所述连杆5内孔与刮刀轴4内孔相通，刮刀轴4上端连接气源12，所述连杆5和刮刀轴4共同构成喷气管11，所述喷气孔10设置在外侧板602朝向内侧板601的一面，喷气孔10有多个，各喷气孔10连通气腔13。
所述喷气孔10沿进料口9的延伸方向竖向排列成一列，设置在接近进料口9的位置。
所述喷气孔10倾斜设置，喷气孔10喷气方向向进料口9倾斜。
所述连杆5穿过外侧板602，位于气腔13内的连杆5侧壁上开设有通孔14，连杆5穿过外侧板602的一端端部由封板15封闭。
所述刮刀片7的刀刃701成锯齿状。
本实用新型工作原理与实施例1的工作原理基本相同，区别仅在于气源12通过由刮刀轴4、连杆5构成的喷气管11进入气腔13内，在通过喷气孔10喷入集料盒6，本实施例中，将喷气孔10设置在进料口9附近，这样的目的是用于吹扫集料盒6的进料口9出的积料，避免进料口9被堵塞，使物料能够顺利进入集料盒6并被吸出离心机外。
上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种应用于离心机的集料刮刀机构，包括与离心机顶盖(1)固定连接的刮刀轴座(2)、转动连接在刮刀轴座(2)内且下端插入离心机转篮(3)内的刮刀轴(4)、一端固定连接在刮刀轴(4)下端侧壁上的连杆(5)，其特征在于，连杆(5)另一端固定连接有一个中空的集料盒(6)，集料盒(6)接近转篮(3)内壁的一侧侧壁为外侧板(602)，外侧板(602)接近转篮(3)的一端伸出集料盒(6)外形成刮刀片(7)，所述集料盒(6)远离刮刀片(7)的一端为后端，接近刮刀片(7)的一端为前端，集料盒(6)后端开设有吸料孔(8)，前端开设有紧邻刮刀片(7)且沿刮刀片(7)竖向延伸的狭长形进料口(9)，集料盒(6)上还开设有若干个连通其内部的喷气孔(10)，喷气孔(10)上连接有喷气管(11)，喷气管(11)通过离心机顶盖(1)与外界的气源(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种应用于离心机的集料刮刀机构，其特征在于，所述喷气孔(10)开设在集料盒(6)后端，喷气孔(10)数量为两个，分设在吸料孔(8)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于离心机的集料刮刀机构，其特征在于，所述集料盒(6)上与外侧板(602)相对的是内侧板(601)，所述外侧板(602)内部中空形成气腔(13)，所述连杆(5)端部穿过内侧板(601)插入外侧板(602)的气腔(13)内与气腔(13)连通，所述刮刀轴(4)也为中空管，所述连杆(5)内孔与刮刀轴(4)内孔相通，刮刀轴(4)上端连接气源(12)，所述连杆(5)和刮刀轴(4)共同构成喷气管(11)，所述喷气孔(10)设置在外侧板(602)朝向内侧板(601)的一面，喷气孔(10)有多个，各喷气孔(10)连通气腔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于离心机的集料刮刀机构，其特征在于，所述喷气孔(10)沿进料口(9)的延伸方向竖向排列成一列，设置在接近进料口(9)的位置。
5.根据权利要求3所述的一种应用于离心机的集料刮刀机构，其特征在于，所述喷气孔(10)倾斜设置，喷气孔(10)喷气方向向进料口(9)倾斜。
6.根据权利要求3所述的一种应用于离心机的集料刮刀机构，其特征在于，所述连杆(5)穿过外侧板(602)，位于气腔(13)内的连杆(5)侧壁上开设有通孔(14)，连杆(5)穿过外侧板(602)的一端端部由封板(15)封闭。
7.根据权利要求1所述的一种应用于离心机的集料刮刀机构，其特征在于，所述刮刀片(7)的刀刃(701)成锯齿状。
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